Высокопроизводительная машина для формования пластмассовых перегородков с барьерным барьером, 250 л HDPE/PE/PP/PET/ABS/PVC/LDPE Цена
Описание продукта
Описание продукта
Хорошая цена PE PP PDPE 200L Химический барабан продувочный аккумулятор Машина литьевого формования
Эта машина подходит для изготовления барабанов с химикатами объемом 200 л. Производительность барабана HDPE ОБЪЕМОМ 20 КГ 200 л составляет 25 шт./ч. Эта модель STB-120 популярна в химической жидкой упаковке благодаря ее четкому позиционированию, прочной и надежной прочности продукта, высокой скорости/стоимости, стабильной производительности, простительной эксплуатации и техническому обслуживанию. Максимальная емкость этой экструзионной продувочной машины составляет 250 л, специально используемой для пластиковых бочек, бочек и контейнеров упаковочной химической жидкости, съедобного масла, антифриза, аддиктивного средства и другой промышленной жидкости. STB-120 использует систему управления машиной, контроллер толщины 100 точек и энергосберегающую сервосистему для простоты эксплуатации и экономичности производства.
Мы являемся профессиональным поставщиком, КОТОРЫЙ В ОДИН КОНЕЦ поставляет в области экструзионного прессования, поддерживая вас от этапа консультаций по проекту до послепродажного обслуживания. Мы - ваш профессиональный коллектив и партнер по выдувной формовке. Мы проводим самостоятельные исследования и инспекции. Если у вас есть другие особые требования, мы можем предоставить вам индивидуальные услуги.
Параметры продукта
| РАЗМЕР И ВЕС |
| 1 |
Размер |
9×4.1×6 (м) |
| 2 |
Вес |
30 Т. |
| ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО |
| 1 |
Усилие зажима |
1000 КМ |
| 2 |
Размер плиты пресс-формы (Ш×в) |
1100×1600 мм |
| 3 |
Ход открытия плиты |
700-1650 мм |
| 4 |
Ход перемещения плиты |
1000 мм |
| 5 |
Толщина пресс-формы |
610 - 750 мм |
| ЭКСТРУЗИОННАЯ СИСТЕМА |
| 1 |
Диаметр винта |
φ 120 мм |
| 2 |
Соотношение L/D. винта |
30:1 |
| 3 |
Плавильная способность для HDPE |
250 кг/ч |
| 4 |
Количество зон нагрева |
6 зоны |
| 5 |
Мощность нагрева шнека |
30.2 КВТ |
| 6 |
Режим обогрева |
Алюминиевый обогреватель |
| 7 |
Питание винтового вентилятора |
0.6 КВТ |
| 8 |
Мощность двигателя экструдера |
75 КВТ |
| ГОЛОВКА МАТРИЦЫ |
| 1 |
Количество зон нагрева |
6 зоны |
| 2 |
Мощность нагрева |
38 КВТ |
| 3 |
Режим обогрева |
Алюминиевый обогреватель |
| 4 |
Макс. Диаметр штифта |
600 мм |
| 5 |
Емкость аккумулятора |
20 Л. |
| 6 |
Масса аккумулятора (HDPE) |
15 КГ |
| 7 |
Максимальная емкость контейнера |
250 Л. |
| МОЩНОСТЬ |
| 1 |
Сервомасляный насос, ведущая мощность |
35 КВТ |
| 2 |
Мощность двигателя экструдера |
75 КВТ |
| 3 |
Давление продувки |
1 МПа |
| 4 |
Расход воздуха |
2 м3/мин |
| 5 |
Давление охлаждающей воды |
0.5 МПа |
| 6 |
Потребление воды |
120 л/мин |
| 7 |
Среднее энергопотребление |
80 КВТ |
| МАРКА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ |
| 1 |
Масляный насос сервосистемы |
Sumitomo (Япония) |
| 2 |
Клапан |
Юкен (Япония) |
| 3 |
Маслопровод |
Либао (Китай) |
| 4 |
Уплотнительный элемент |
DZ (Тайвань) |
| МАРКА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ |
| 1 |
ПЛК |
Mitsubishi (Япония) |
| 2 |
Сенсорный экран |
Weinview (Тайвань) |
| 3 |
Регулировка температуры |
Mitsubishi (Япония) |
| 4 |
Промежуточное реле |
OMRON (Япония) |
| 5 |
Контактор |
LG (Корея) |
| 6 |
Переключатель подачи воздуха |
LG (Корея) |
| 7 |
Инвертор |
Mitsubishi (Япония) |
| 8 |
Электродвигатель переменного тока |
Siemens (Германия) |
| 9 |
Коробка передач |
Kewei/Guomao (Китай) |
| 10 |
Воздушный клапан |
Airtac (Тайвань) |
| 11 |
Источник питания |
Средняя скважина (Тайвань) |
| 12 |
Сервосистема |
Инованс (Китай) |
| 13 |
Система управления Parison |
MOOG (Япония) |
| 14 |
Сервоклапан |
MOOG (Япония) |
| 15 |
Датчик |
Gebra (Италия) |
| |
Подробные фотографии
Система управления машиной
1.Система управления проста, но удобна в использовании.
контроллер толщины зубной пароды и эдидация профиля по 2.100 точкам.
3. Производственная техника и экономия параметров для 20 пресс-форм.
4. Страницы настройки профессионального инженера для диагностики проблем.
5. Плата с коротким ключом и аварийный останов для обеспечения безопасности производства.
6. Алюминиевый консольный ящик для управления и простая регулировка.
7. Удаленная техническая поддержка и обновление программы.
Система головки матрицы
1. Головка матрицы аккумулятора.
2. Управление температурой: Блок автоматического управления температурой.
3. Максимальный выштампованный штифт составляет 600 мм.
Плита пресс-формы
1. Новейшая система зажима евротипа.
2. Больший размер плиты, способный перевозить более крупные пресс-формы.
3. Более сильное зажимное усилие может сделать линию стыка бутылки для продувочного молдинга более гладкой.
Автоматическая трудовая рука
1. Это необходимые детали для установки для продувки пресс-формы, чтобы обеспечить безопасность работы рабочих.
2. Экономия труда, простота эксплуатации, высокая эффективность производства.
Пресс-форма барабана
1. Разумная конструкция горячеканальной системы для холодной воды для передачи тепла.
2. Длина и плоскостность режущего диска для простого удаления отходов.
3. Глубина канавки при избыточном расходе равна массе продукта.
4. Подходящее положение для входа и выхода воды для простоты производства.
5. точный расчет холодной усадки для обеспечения объема заполнения.
6. Многофункциональный выбор для выполнения требований к работе пресс-формы.
Система продувки
1. Буксировка приспособиться к YUKEN, клапан направления, используя гидраловый привод.
2. Продувочной шток может быть оснащен дополнительной функцией быстрого выпуска.
3. Установите бесконтактный индукционный переключатель, чтобы обеспечить точность позиционирования.
4. Дополнительный вращающийся воздушный стержень для обработки резьбы.
5. Дополнительно с расширенной направляющей штангой (подождите, пока вода охлаждается), расширьте зубной пар.
Экструзионная система
1. Винт разработан специально для обеспечения качества материала. Диаметр винта: φ120mm, L/D30/1
2. Материал винта: Высококачественная азотистая сталь 38CrMoAlA, с нитевой поверхностью HV≥800, хрупкость≤2.
3. Материал цилиндра: Высококачественная азотистая сталь 38CrMoAlA, с нитратов HV ≥ 900, хрупкость ≤2.
4. Режим привода: Двигатель кондиционера + деселератор поверхности жесткого диска.
Вентилятор воздушного охлаждения
1. Гарантированная постоянная температура вентилятора воздушного охлаждения шнека.
Коробка передач
1. Регулировка частоты и коробка передач из закаленной стали из легированной стали.
2. Регулировка скорости жатки, энергосбережение, низкий уровень шума, долговечность.
Гидравлическая система
1. Главная гидравлическая система принимает на работу гидравлические клапаны YUKEN и SUMITOMO Японии и сервонасос, точное давление пропорций, регулирование расхода, быстрые действия, более длительный срок службы.
2. Гидравлический двигатель, доступный для модернизации до энергосберегающего сервопривода, с низким уровнем шума и увеличенным сроком службы гидравлических узлов.
Электрическая система управления
1. Система Japan Mitsubishi PLC с модулем управления температурой Mitsubishi.
2. Сенсорный экран Weinview позволяет легко устанавливать и изменять связь, параметры, отображение изображений с помощью
самодиагностика.
3. Japan Mitsubishi инвертор обеспечивает стабильный и эффективный процесс экструзии.
4. Другие основные электрические компоненты относятся к таким известным в рольдах брендам, как Omron, LG и т.д.
Производство в мастерской
Упаковка и доставка
Профиль компании
Сертификации
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: Можем ли мы посетить ваш завод?
Конечно. Мы находимся в городе Чжанцзяган, который очень близко от Шанхая. Для зарубежных клиентов вы можете лететь в Шанхай Пудун
Международного аэропорта. Мы можем забрать вас в аэропорту. (Или Международный аэропорт Хунцяо.) Мы также предоставляем посещение в Интернете
видео.
В: Как получить точную цену пластиковой машины?
По возможности свяжитесь с нами, чтобы узнать размер, форму, годовое количество и фотографию продукции. Мы можем рекомендовать наши модели машин с.
предложение.
В: Вы предоставляете какие-либо запасные части к машине?
Да, мы предлагаем все необходимые запасные части перед отправкой.(свяжитесь с нами для получения упаковочного листа )
В: Как насчет послепродажного обслуживания?
Мы предлагаем обучение и обучение инженеров и механиков перед загрузкой, после отгрузки мы предоставляем 24 HRS онлайн-поддержку, видео-техническую
поддержка или помощь в установке на месте.
В: Каково время выполнения?
Для индивидуального станка он занимает около 45-60 дней после депозита. Для машин со складным скласом, быстрая поставка. ( фактический производственный цикл
зависит от степени индивидуальной настройки.)
В: Каков гарантийный срок для вашей машины?
12-месячная гарантия на компоненты и техническую поддержку .
В: Вы предоставляете машины по заказу?
Большинство наших машин настроены на индивидуальные настройки. Наша цель — эффективность и стабильная работа. Мы проектируем машины по клиентам
продукты, отвечающие потребностям клиентов.
В: Как установить машину, когда она придет?
Мы можем отправить опытных технических специалистов в страну заказчика для руководства установкой и эксплуатации машины, а также для обучения
сотрудники клиента.
В: В чем преимущество SINOTECH?
Мы предоставляем клиентам проекты «под ключ». В том числе проектирование завода, установка пластмассовой машины и пресс-формы, отладка, также мы можем
источник вспомогательного оборудования для клиентов. Мы можем отправить полный комплект машин после испытаний на нашем заводе. Это позволит сэкономить много времени и затрат.
Сертифицированный Поставщик 
