Экструзионный станок для литьевого формования Цена/Пластиковые паллетные машины


Описание продукта
Описание продукта
Накопитель типа HDPE Пластиковые девять угловых лотков Выдувание паллеты Машина литьевого формования
Эта машина подходит для изготовления полого поддона. Производительность составляет 20-25шт/час. Модель ST1000L, благодаря ее четному позиционированию, прочной и надежной прочности, высокому качеству/цене, стабильной производительности, простр. Эксплуатации и обслуживанию. Максимальная емкость этого экструзионного агрегата для продувки составляет 1000 л, специально используемого для пластиковых бочек, бочек, палет и контейнеров упаковочной химической жидкости, пищевых масел, антифриза, аддиктивного агента и другой промышленной жидкости. Модель STD-1000L оснащена системой общего управления машиной, контроллером толщины 100 точек и энергосберегающей системой сервомотора для простоты эксплуатации и экономичности производства.
Мы являемся профессиональным поставщиком, КОТОРЫЙ В ОДИН КОНЕЦ поставляет в области экструзионного прессования, поддерживая вас от этапа консультаций по проекту до послепродажного обслуживания. Мы - ваш профессиональный коллектив и партнер по выдувной формовке. Мы проводим самостоятельные исследования и инспекции. Если у вас есть другие особые требования, мы можем предоставить вам индивидуальные услуги.

Параметры продукта
Технические характеристики |
STD-1000L |
Макс. Объем продукта |
L |
1000 |
Сухой цикл |
pc/ч. |
250 |
Диаметр винта |
мм |
135 |
Винт, л/г, отношение |
Л/Г |
30 |
Питание ходового двигателя |
КВт |
160 |
Винтовой нагрев |
КВт |
21 квx6 |
Количество зон нагрева |
Зоны |
6 |
Выход HDPE |
Кг/ч. |
300~350 |
Мощность привода масляного насоса |
КВт |
48 |
Усилие зажима |
КН |
2000 |
Ход пресс-формы |
мм |
800~2200 |
Размер пресс-формы (W*H) |
мм |
1300x1300 |
Аккумулятор |
L |
40 |
Макс. Диаметр матрицы |
мм |
950 |
Теплоемкость матрицы |
КВт |
56/8 |
Давление продувки |
МПа |
0.8 |
Объем воздуха |
Мин |
3.0 |
Давление охлаждающей воды |
МПа |
0.3 |
Потребление воды |
Л/мин |
125 |
Масса машины |
Тонна |
35 |
Размер машины |
М (ДxШxВ) |
9.9*6.5*7.8 |
Подробные фотографии
Система управления машиной
1.Система управления проста, но удобна в использовании.
контроллер толщины зубной пароды и эдидация профиля по 2.100 точкам.
3. Производственная техника и экономия параметров для 20 пресс-форм.
4. Страницы настройки профессионального инженера для диагностики проблем.
5. Плата с коротким ключом и аварийный останов для обеспечения безопасности производства.
6. Алюминиевый консольный ящик для управления и простая регулировка.
7. Удаленная техническая поддержка и обновление программы.
Система головки матрицы
1. Головка матрицы аккумулятора.
2. Управление температурой: Блок автоматического управления температурой.
3. Максимальный выштампованный штифт составляет 600 мм.
Плита пресс-формы
1. Новейшая система зажима евротипа.
2. Больший размер плиты, способный перевозить более крупные пресс-формы.
3. Более сильное зажимное усилие может сделать линию стыка бутылки для продувочного молдинга более гладкой.
Автоматическая трудовая рука
1. Это необходимые детали для установки для продувки пресс-формы, чтобы обеспечить безопасность работы рабочих.
2. Экономия труда, простота эксплуатации, высокая эффективность производства.
Пресс-форма барабана
1. Разумная конструкция горячеканальной системы для холодной воды для передачи тепла.
2. Длина и плоскостность режущего диска для простого удаления отходов.
3. Глубина канавки при избыточном расходе равна массе продукта.
4. Подходящее положение для входа и выхода воды для простоты производства.
5. точный расчет холодной усадки для обеспечения объема заполнения.
6. Многофункциональный выбор для выполнения требований к работе пресс-формы.
Система продувки
1. Буксировка приспособиться к YUKEN, клапан направления, используя гидраловый привод.
2. Продувочной шток может быть оснащен дополнительной функцией быстрого выпуска.
3. Установите бесконтактный индукционный переключатель, чтобы обеспечить точность позиционирования.
4. Дополнительный вращающийся воздушный стержень для обработки резьбы.
5. Дополнительно с расширенной направляющей штангой (подождите, пока вода охлаждается), расширьте зубной пар.
Экструзионная система
1. Винт разработан специально для обеспечения качества материала. Диаметр винта: φ135mm, L/D30/1
2. Материал винта: Высококачественная азотистая сталь 38CrMoAlA, с нитевой поверхностью HV≥800, хрупкость≤2.
3. Материал цилиндра: Высококачественная азотистая сталь 38CrMoAlA, с нитратов HV ≥ 900, хрупкость ≤2.
4. Режим привода: Двигатель кондиционера + деселератор поверхности жесткого диска.
Вентилятор воздушного охлаждения
1. Гарантированная постоянная температура вентилятора воздушного охлаждения шнека.
Коробка передач
1. Регулировка частоты и коробка передач из закаленной стали из легированной стали.
2. Регулировка скорости жатки, энергосбережение, низкий уровень шума, долговечность.
Гидравлическая система
1. Главная гидравлическая система принимает на работу гидравлические клапаны YUKEN и SUMITOMO Японии и сервонасос, точное давление пропорций, регулирование расхода, быстрые действия, более длительный срок службы.
2. Гидравлический двигатель, доступный для модернизации до энергосберегающего сервопривода, с низким уровнем шума и увеличенным сроком службы гидравлических узлов.
Электрическая система управления
1. Система Japan Mitsubishi PLC с модулем управления температурой Mitsubishi.
2. Сенсорный экран Weinview позволяет легко устанавливать и изменять связь, параметры, отображение изображений с помощью
самодиагностика.
3. Japan Mitsubishi инвертор обеспечивает стабильный и эффективный процесс экструзии.
4. Другие основные электрические компоненты относятся к таким известным в рольдах брендам, как Omron, LG и т.д.
Производство в мастерской
Упаковка и доставка

Профиль компании


Сертификации

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: Можем ли мы посетить ваш завод?
Конечно. Мы находимся в городе Чжанцзяган, который очень близко от Шанхая. Для зарубежных клиентов вы можете лететь в Шанхай Пудун
Международного аэропорта. Мы можем забрать вас в аэропорту. (Или Международный аэропорт Хунцяо.) Мы также предоставляем посещение в Интернете
видео.
В: Как получить точную цену пластиковой машины?
По возможности свяжитесь с нами, чтобы узнать размер, форму, годовое количество и фотографию продукции. Мы можем рекомендовать наши модели машин с.
предложение.
В: Вы предоставляете какие-либо запасные части к машине?
Да, мы предлагаем все необходимые запасные части перед отправкой.(свяжитесь с нами для получения упаковочного листа )
В: Как насчет послепродажного обслуживания?
Мы предлагаем обучение и обучение инженеров и механиков перед загрузкой, после отгрузки мы предоставляем 24 HRS онлайн-поддержку, видео-техническую
поддержка или помощь в установке на месте.
В: Каково время выполнения?
Для индивидуального станка он занимает около 45-60 дней после депозита. Для машин со складным скласом, быстрая поставка. ( фактический производственный цикл
зависит от степени индивидуальной настройки.)
В: Каков гарантийный срок для вашей машины?
12-месячная гарантия на компоненты и техническую поддержку .
В: Вы предоставляете машины по заказу?
Большинство наших машин настроены на индивидуальные настройки. Наша цель — эффективность и стабильная работа. Мы проектируем машины по клиентам
продукты, отвечающие потребностям клиентов.
В: Как установить машину, когда она придет?
Мы можем отправить опытных технических специалистов в страну заказчика для руководства установкой и эксплуатации машины, а также для обучения
сотрудники клиента.
В: В чем преимущество SINOTECH?
Мы предоставляем клиентам проекты «под ключ». В том числе проектирование завода, установка пластмассовой машины и пресс-формы, отладка, также мы можем
источник вспомогательного оборудования для клиентов. Мы можем отправить полный комплект машин после испытаний на нашем заводе. Это позволит сэкономить много времени и затрат.