| Материал: |
Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, медь, ect. |
| Процесс: |
Потеря воскового отливки + обработка чпу |
| Допуск размера литья: |
CT5-CT9 |
| Шероховатость поверхности отливки |
R6.3 |
| Диапазон массы литья: |
0.1-90 кг |
| Размер литого корпуса: |
Макс. Линейный размер: 1200 мм, макс. Диаметр: 600 мм |
| Допуски обработки |
+/-0,03 |
| Шероховатость обрабатываемой поверхности: |
R0.8 ~ 6.3 мкм |
| Стандарт материала: |
GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR |
| Обработка поверхности: |
KTL (E-покрытие), цинковое покрытие, полировка зеркал, пескоструйная обработка, кислотный маринованный маринованный маринованный маринованный маринованный мар Черный оксид, Живопись, Горячее цинкование, порошковое покрытие |
| Контроль качества: |
100% осмотр перед упаковкой |
| Применение: |
Железнодорожный и автомобильный транспорт, строительная техника, вилочный погрузчик, сельскохозяйственная техника, судовые части, нефтеперерабатывающей и строительной техники , клапаны и насосы, электромашина, оборудование, оборудование для подачи питания и т.д. |
| Ключевые слова: |
Инвестиционное литье, отливка песка, точное литье, потеря воскового литья, литье водяного стекла, литье кремнезем, литье под давлением, чугунное литье, литье из стали, литье из ковкого чугуна |
ЛИТЬЕ SIMIS, учрежденная в 2004 году, является профессиональным литейным цеху, в том числе объединяя разработку и производство вместе, специализированное на производстве различных видов инвестиционных литейных деталей, и песочных деталей. Эти литые детали широко используются в автомобильной промышленности, железнодорожном транспорте, строительной машине, муниципальных работах, трубопроводах, нефтехимическая промышленность, шахта, электрокоммунальные предприятия и т.д.
SIMIS имеет шесть филиалов и 2 профессиональных цехов обработки с ЧПУ. В нашей компании сейчас 500 сотрудников и 40 инженеров. Его годовая производственная мощность для всех типов литых деталей составляет около 3000 тонн. В ней содержится более 100 комплектов деталей из передовых литых материалов, обрабатывающего и испытательного оборудования.
Он также оснащен большим количеством усовершенствованных обрабатывающих центров с ЧПУ, токарным центром с ЧПУ, фрезерным станком с ЧПУ и токарными станками с ЧПУ. Она может выполнять термообработку, электрополировку, зеркальную полировку и обработку ЧПУ по запросу клиентов.
Производства
Производства
1. Процесс литья воска
* Инвестиционное литье : Silica Sol
* Уточненные литья : Silica Sol & Water glass
* корпус из водяного стекла
2. Процесс литья песка
* процесс литья литейной формы оболочки
* процесс литья из пеноматериала
* процесс литья песком смолы
3. Процесс литья под штамп
* Низкое давление литья под давлением
* литье под высоким давлением
* Сливка металлической пресс-формы
4. Обработка ЧПУ
Способность к тестированию
| Размерность |
Неразрушающий контроль (Н.Д.) |
Химическая и механическая |
| Проверка шероховатости поверхности |
Краситель, проникающий в жидкость |
Химический анализ |
| Микроскопическое измерение |
Рентгенография (RT) |
Металлография |
| 3D-сканирование |
Магнитные частицы (MT) |
Прочность на растяжение |
| ШМ |
Ультра-ультразвук (UT) |
Предел текучести |
| Испытание на ударное воздействие |
Испытание на твердость |
Коэффициент удлинения |
| |
|
Коэффициент усадки |
В1: Вы являетесь производителем или торговой компанией?
О1:мы являемся предприятием, которое уже много лет интегрирует производителей и торговлю в провинции Шаньси, Китай. И мы являемся кредитным предприятием класса AAA, а также у нас есть кооперативные предприятия, чтобы обеспечить другие услуги, такие как покрытие и покрытие.
В2: Как получить бесплатную расценки?
A2:Пожалуйста, отправьте нам свои рисунки по ****** или по электронной почте. Формат файла: PDF / DWG / STP / STEP / IGS и т.д. ЕСЛИ нет чертежей, мы можем сделать чертежи в соответствии с вашими образцами!
В3: Как контролировать качество?
О3: Прежде всего, все сырье проверяется отделом контроля качества перед его помещением на хранение. Во-вторых, в процессе литья три раза спектрального анализа проводились соответственно на передней, средней и задней стороне. В-третьих, после очистки деталей выполните первый визуальный осмотр, чтобы проверить, есть ли дефекты литья на изделии, прежде чем отправить его на следующий процесс. В-четвертых, перед отправкой необходимо провести всестороннюю проверку качества каждой детали, включая химический состав, механические свойства и другие специальные испытания. Сделки могут быть через систему торгового обеспечения ******.
В4: Можно ли распечатать логотип или название компании на вашей продукции или упаковке?
A4:конечно. Логотип можно распечатать на изделиях с помощью горячей штамповки, печати, тиснения, УФ-покрытия, шелковой печати или наклейки.
Сертифицированный Поставщик 
