Алюминий поставщиков с алюминиевыми алюминия лист/Газа
Алюминий в среде защитного материала
Сложные узлы могут быть включены в единый блок, только один проход через высокотемпературной пайки печи. Алюминий высокотемпературной пайки облегчает присоединение к части с почти эвтектического сплава заливной горловины Ai-Si, температура жидкости в которых составляет около 50 º C ниже по сравнению с Core. В серийном производстве теплообменника сплав наливной горловины топливного бака подается через тонкий клад об основных сплава.
Состав материала
Алюминий в среде защитного материала - это сложные многоуровневые комплекса в составе основных сплав, который обеспечивает stength и жизненного цикла требования теплообменника и клад высокотемпературной пайки наливной горловины топливного бака. Односторонний защиты слоя может также быть клад, с тем чтобы предотвратить коррозию радиатора на стороне.
Во время пайки, только клад высокотемпературной пайки сплава тает, в то время как основные сплавов останется гореть непрерывно. Дизайн и материалы теплообменника отрегулированы для оптимизации пайки в результате после пайки механические свойства, а также сопротивление коррозии.
Оболочка стойки стабилизатора поперечной устойчивости
В настоящее время два основных оболочка методов, связующего вещества и литой оболочка, стали создан промышленно. Стабилизатор поперечной устойчивости оболочка - это полупроводниковый сварки, которая используется для соединения разнородных и алюминиевых сплавов и представляет собой основной метод изготовления фюзеляжа самолета для кожи, светлые продукты и в среде защитного листа для автомобильной промышленности. Что оболочка слои крепятся к основной слой сваркой и металлургических связующего вещества с помощью горячей прокатки. Литой оболочка метод основан на традиционном прямое охлаждение пресс-формы изменения, с тем чтобы несколько потоков на casted металла в одном ingot.
Оболочка толщина
Сигввп, а также создан, стабилизатор поперечной устойчивости процесса склеивания гарантирует вплотную оболочка допусков толщины, которые имеют важное значение для обеспечения стабильных результатов пайки. А тонкие клад уровней 5% могут быть изготовлены, а также в среде защитного материалов также с оболочка толщина 20%.
1> терпимости в соответствии с EN и ASTM.
2> больше толщины по запросу.
3> Особые размеры, допуски и их сплавов по запросу.
Государство-современная линия нарезки также позволяет сигввп алюминия для удовлетворения спроса на более тесных допустимую ширину для трубы материалов. В зависимости от толщины материала допуски по ширине от макс. 0,05мм до макс. 0,20 мм может быть обеспечена.
Клад сплавов
| Размеры |
| |
Полосы |
Листы с ярлыками |
| Толщина |
0,051 мм--3.0мм |
0,4 мм--6.35мм |
| Ширина |
5мм--1600мм |
500-мм -1600 |
| Длина |
|
Max. 10000мм |
| Качество кромок |
Подстриженная |
Подстриженная и прорезь; Пиломатериалы |
| Внутренний диаметр |
305мм, 405мм, 505мм бумаги core, алюминий , без core. |
|
| Наружный диаметр |
Max. 1600 мм без подключения точки |
| Оболочка |
| Оболочка |
С одной стороны, обе стороны |
| Оболочка ставки |
5%, 7,5%, 10%, 13%, 15% ( клад в процентах предоставляются по требованию) |
| Оболочка терпимости |
Оболочка толщиной 1,5%--<4%: +/-0,6
Оболочка толщина 4,0--6.0%: +/-1,0
Оболочка толщина 6,0--<=12,0%: +/-1,5
Оболочка толщина 12,0--20.0%: +/-2,0 |
| Поверхность |
| Качество |
Мельница покрытие; для толщины 0,3-мм -3.5, химически обезжиренный |
| Маркировка |
Маркировка с чернилами |
| Физические свойства данные полосы материала |
| Сплава |
Невезение |
Толщина
(Мм) |
Терпимости
(Мм) |
Клад соотношение
(%) |
Предел прочности на разрыв
(Мпа) |
Ресурс
Численность
(Мпа) |
Удлинение при разрыве
(%)
Мин. |
Приложение |
| 3003 |
H14 |
0.08~0.12 |
±0,005 |
Ни один из |
150~200 |
≥120 |
1 |
Ребра сердечника испарителя и пластины |
| 3003 |
H26 |
0.3~035 |
±0,015 |
Ни один из |
190~220 |
≥160 |
8 |
Кронштейн крепления стекла материал |
| 3003 |
H14 |
0.06~0.1 |
±0,005 |
Ни один из |
150~200 |
≥120 |
1 |
Ребра радиатора и пластины |
| 4343/3003/4343 |
H14 |
0.06~0.1 |
±0,005 |
8~12 |
150~200 |
≥120 |
1 |
|
| 4343/3003/4343 |
H14 |
0.08~0.12 |
±0,005 |
8~12 |
150~200 |
≥120 |
1 |
Параллельных ребер конденсатора |
| 4343/3003/4343 |
H14 |
0.1~0.12 |
±0,005 |
8~12 |
150~120 |
≥120 |
1 |
Материал охладителя нагнетаемого воздуха |
| 4045/3003/4045 |
H14 |
0.1~0.12 |
±0,005 |
8~12 |
150~200 |
≥120 |
1 |
|
| 1060 |
O |
0.35~0.4 |
± 0,02 |
Ни один из |
55~95 |
≥15 |
25 |
Ребра охлаждения воздуха материал для труб |
| 1100 |
O |
0.35~0.4 |
± 0,02 |
Ни один из |
75~105 |
≥25 |
25 |
|
| 3003 |
O |
0.2~0.3 |
±0,01 |
Ни один из |
100~150 |
≥45 |
15 |
Алюминиевый корпус для нагревательного элемента |
| 3003 |
H16 |
0.5~0.7 |
± 0,02 |
Ни один из |
150~210 |
≥120 |
1 |
|
| 4047 |
H18 |
0.05~0.1 |
±0,005 |
Ни один из |
≥200 |
≥170 |
0,5 |
|
| 4047 |
O |
0.4~0.5 |
± 0,02 |
Ни один из |
80~140 |
≥35 |
12 |
Сварочная проволока |
| 7072 |
H19 |
0.12~0.15 |
±0,005 |
Ни один из |
145~172 |
≥15 |
0,5 |
Плавник на складе |
| 4A13 |
H18 |
0.05~0.1 |
±0,005 |
Ни один из |
≥190 |
≥16 |
0,5 |
Алюминиевый корпус для нагревательного элемента |
| 4104 |
H18 |
0.05~0.1 |
±0,005 |
Ни один из |
≥220 |
≥190 |
0,5 |
|
| 3003 (внутреннее ребро) |
O |
0.2~0.3 |
±0,007 |
Ни один из |
100~150 |
≥45 |
15 |
Охладитель масла |
| 6951(внутреннее ребро) |
O |
0.2~0.3 |
±0,007 |
Ни один из |
115~165 |
≥50 |
15 |
|
| 3003(внешний нож) |
H14 |
0.1~0.15 |
±0,005 |
Ни один из |
150~200 |
≥120 |
1 |
|
| 3003(внутреннее ребро) |
O |
0.2~0.3 |
±0,007 |
Ни один из |
100~150 |
≥45 |
15 |
Инженерное оборудование |
| 3003(внутреннее ребро) |
H12 |
0.2~0.3 |
±0,007 |
Ни один из |
120~160 |
≥85 |
2 |
|
| 3003(внешний нож) |
H14 |
0.1~0.15 |
±0,005 |
Ни один из |
150~200 |
≥120 |
1 |
|
| Физические объекты данных пластины материала |
| 4343/3003 |
O |
1.2~3,0 |
±0,03 |
5-10 |
100~150 |
≥45 |
25 |
Ребра радиатора и пластины |
| 4343/3003/7072 |
O |
1.2~3,0 |
±0,03 |
5-10 |
100~150 |
≥45 |
25 |
|
| 4343/3003/4343 |
O |
0.4~0.5 |
± 0,02 |
8~12 |
100~150 |
≥45 |
27 |
Ребра сердечника испарителя и пластины |
| 4045/3003/4045 |
O |
0.8~1.2 |
±0,03 |
8~12 |
100~150 |
≥45 |
27 |
|
| 4045/3003/4045 |
O |
2~3 |
±0,05 |
8~12 |
100~150 |
≥45 |
25 |
Материал охладителя нагнетаемого воздуха |
| 4045/3003/4045 |
O |
0.5~0,8 |
± 0,02 |
15~20
10~15 |
100~150 |
≥45 |
25 |
Охладитель масла |
| 4104/3003/4104 |
O |
0.5~0,8 |
± 0,02 |
15~20
10~15 |
100~150 |
≥45 |
25 |
|
| 4104/3003/4104 |
H14 |
0.6~0.8,
1.2~1.5 |
± 0,02
±0,03 |
13~17
8~12 |
150~200 |
≥120 |
3 |
Технические
Механизм |
| 4004/3003/4004 |
H14 |
0.6~0.8,
1.2~1.5 |
± 0,02
±0,03 |
13~17
8~12 |
150~200 |
≥120 |
3 |
|
|
Сертифицированный Поставщик 
