| Тип: | PVC / Pvg |
|---|---|
| Материал: | ПВХ |
| Внутренний материал: | Ткань |
| Особенность: | Маслостойкий, Кислоты и щелочи Устойчив, Стойкой к разрывам, Термостойкий, Хладостойкий, Износостойкий, Flame Retardant |
| Предел Прочности: | Сильный |
| класс: | пвх/ pvg |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
В основном используется для транспортировки материалов в подземных шахтах, которые можно разделить на ПВХ и PVG. Для типа ПВХ верхняя и нижняя крышки являются резиновыми чехлами из ПВХ, толщина покрытия резина ≥0,8 мм и угол уклона <16°; Для типа PVG верхняя и нижняя крышки являются резиновыми смесями ПВХ, с толщиной покрытия резины 1.5~4,5 мм и под углом наклона <20°.
Характеристики
Ремень, с высокими огнестойкими и антистатическими свойствами, может полностью удовлетворить требования MT914/EN14973 , ремень использует высокопрочный, низкий удлинение, высококачественную полиэфирную нить в основе, и высокопрочный, средний модуль нейлоновой нити в weft. Так что ткань обладает такими преимуществами, как высокая прочность, низкое удлинение, легкая туша, без разделения плетен, ударопрочность, устойчивость к разрыву, хорошая устойчивость к тряске и т. д.
Тип PVG покрыт крышками, в основном состоящими из резины, что дополнительно улучшает устойчивость к воздействию влаги и скольжению, устойчивость к низкой температуре, удлинению и износостойкости ремня. Таким образом, он может не только увеличить угол наклона конвейера, но и продлить срок службы ленты.
| Класс прочности | Прочность на растяжение В Warp(мин.) |
Рекомендуется использовать покрытие толщина (мм) |
Ширина ленты (мм) |
|
| ПВХ | PVG | |||
| 680s/Граде4 | 680 | 0.8+0.8 | 1.5+1.5 | 650–1600 |
| 800 с/грам5 | 800 | 0.8+0.8 | 1.5+1.5 | |
| 1000 с/Граде6 | 1000 | 0.8+0.8 | 1.5+1.5 | |
| 1250-е/Граде7 | 1250 | 0.8+0.8 | 1.5+1.5 | |
| 1400 с/Граде8 | 1400 | 0.8+0.8 | 1.5+1.5 | |
| 1600 с/Граде9 | 1600 | 0.8+0.8 | 2+2 | |
| 1800 с/Граде10 | 1800 | 0.8+0.8 | 2+2 | |
| 2000-е/Граде11 | 2000 | 0.8+0.8 | 2+2 | |
| 2240s/Grade12 | 2240 | 0.8+0.8 | 2+2 | |
| Стандарт | Прочность на растяжение МПа |
Удлинение при перерыв % |
Абразивный износ мм |
| MT914 | 10 | 350 | 200 |
| Элементов | Индексы | ||
| Антистатическое свойство | Среднее электрическое сопротивление обеих поверхностей(Ω) | 3.0*108 | |
| Трение барабана | Температура поверхности барабана (°C ) | ≤325 | |
| На любом испытательном испытательном испытательном испытательном испытательном испытательном испытательном испытательном испытательном испытательном испыт или светится | |||
| Горящие духом горелка (пламя или свечение) |
Горение с cove резина |
Средняя продолжительность хромы для шести тестовых частей
|
≤3 |
| Продолжительность пламени для любого отдельного контрольного элемента(ов) | ≤10 | ||
| ГОРЕНИЕ БЕЗ КРЫШКА ЗАДНЕГО ОТСЕКА |
Средняя продолжительность пламени для шести контрольных элементов | ≤5 | |
| Продолжительность пламени для любого отдельного контрольного элемента (компонентов) | ≤15 | ||
|
Горит
пропан бурн |
Длина, которая полностью не повреждена пламенем, мм | >250 мм | |
| Безопасность | |
| Среднее сопротивление поверхности | ≤3×10^8Ω ≤3×10^8Ω |
| Свойство трения барабана | Температура не должна превышать 325°C и не должна быть пламенем или не горящим огнем. |
| Испытание на сжигание спиртовой горелки | С покрытием: Среднее≤ 3S, индивидуальное ≤ 10S Без покрытия: Среднее≤ 5S, индивидуальное ≤ 15S |
Механические свойства
Огнестойкая конвейерная лента обладает превосходными механическими свойствами, что обеспечивает пользователям максимальный срок службы, а также экономичное использование и монтаж.
Структура продукта
В качестве материала каркаса конвейера с огнестойким покрытием используется встроенный сердечник ленты, который пластифицируется после пропитки и нанесения покрытия ПВХ-материалами с отличными антистатическими и огнестойкими свойствами.
MT 914
EN14973 КЛАСС C1
1.ремень транспортера ткани |
Конвейерные ленты из ткани подходят для средних и больших расстояний, больших нагрузок и высоких нагрузок
скорость транспортировки материалов, широко используемых в шахтах, металлургии, архитектуре,
портов, электроэнергии, химической промышленности и т.д.
Характеристики
ТКАНЬ NN
- Высокая стабильность
- диаметр короткого шкива
- Высокая теплостойкость
- сильная защита от ударов
- отличное клейкое усилие на резину
Ткань EP
- Низкое удлинение
- сильная защита от ударов
- отличное клейкое усилие на резину
- Высокая стабильность
- Температура≤140°C.
(Он разлагается при температуре свыше 140°C)
Структура
| Технические характеристики и технические параметры конвейерной ленты EP | ||||||||||
| Тип ткани | Конструкция из ткани | Тип ткани | Толщина прорезиненной ткани | Серия прочности (Н/мм) | Покрытие из резины толщина (мм) |
Диапазон ширины (мм) | ||||
| через | на высоте | 2 слоя | 3 слоя | 4 слоя | Клей для верхней крышки | Нижний состав для покрытия | ||||
| EP | EP | Хлопчатобумажное волокно | EP-80 | 1 | 160 | 240 | 320 | 0-12 | 0-10 | 300-2500 |
| EP-100 | 1 | 200 | 300 | 400 | ||||||
| EP-125 | 1.05 | 250 | 375 | 500 | ||||||
| EP-150 | 1.1 | 300 | 450 | 600 | ||||||
| EP-170 | 1.1 | 340 | 510 | 680 | ||||||
| EP-200 | 1.2 | 400 | 600 | 800 | ||||||
| EP-250 | 1.4 | 500 | 750 | 1000 | ||||||
| EP-300 | 1.6 | 600 | 900 | 1200 | ||||||
| EP-350 | 1.7 | 1050 | 1400 | |||||||
| EP-400 | 1.9 | 1600 | ||||||||
| EP-500 | 2.1 | 2000 | ||||||||
| Прочность и удлинение клея | |||||
| Материал сердечника | Прочность сцепления | Свойство удлинения | |||
| Межслойный | Нательный и тканевый слой Н/мм | Продольная полная толщина | Продольная полная толщина | ||
| Н/мм | Толщина перегрузки ≤1,5 мм | Толщина перегрузки ≥1,5 мм | Удлинение при разрыве | Удлинение эталона | |
| Холст из полиэстера | ≥5 | ≥4.5 | ≥5 | ≥10% | ≤4% |
| Наложение клейкой ленты | |||||
| Уровень наложения | прочность на растяжение | Удлинение при разрыве | Объем износа | Изменение коэффициента прочности на растяжение и удлинения при разрыве после старения | |
| МПа | Кгс/см² | % | мм | % | |
| H | 24 | 240 | 450 | 120 | -25 ~ +25 |
| Г | 18 | 180 | 400 | 100 | -25 ~ +25 |
| L | 15 | 150 | 350 | 200 | -25 ~ +25 |
--лента конвейера огнестойкой ткани для общего использования |
Она особенно используется на надземных угольных промывочных заводах, электростанциях и неугольной подземной добыче. Безопасность соответствует GB10822.
Характеристики
Изделие изготовлено из нейлона-холста или EP-полотна и отделено процессами каландрирования, сборки, вулканизации и т. д. уникальная формула позволяет ему непрерывно работать в огнеопасной среде.
| Класс | Прочность на растяжение мин (ISO37) МПа |
Удлинение при разрыве мин (ISO37) % |
Абразивный износ Макс. (IS04649) мм |
| Г | 18 | 450 | 200 |
| L | 14 | 400 | 250 |
| Элементов | Огнестойкий сплав | |
| К2 | K3 | |
Продолжительность пламени |
Общая продолжительность проверки пламени 6 количество деталей с крышками меньше 45S, любой отдельный тестовый образец не имеет Превышает 15 с. |
Среднее значение длительности пламени из 3 тестовых штук с крышками Не более 60 С. |
| Антистатическое свойство | ≤3×108Ω | |
Reapperance |
При любых испытаниях не должно быть повторного появления пламени деталь |
|
Термостойкий, высокотемпературный ленточный конвейер для ткани |
Он подходит для транспортировки высокотемпературных твердых материалов, таких как спекание руды, кокс, цементный клинкер и др., которые используются в металлургической, цементной, химической промышленности и так далее.
Характеристики
Разработанные новые материалы каркаса конструкции снижают потери прочности при нагреве во время работы, что продлевает срок службы.
В крышке используется высококачественная этиленпропиленовая резина или галогениатная резина, что повышает термостойкое свойство резины и снижает потери теплового старения.
| Пункт | GB20021Стандарт | Стандарт ZHENXING | |||||
| T1 | T2 | T3 | Т4 | DAHR150 | DAHR180 | ||
| Проверьте температуру | |||||||
| ≤100°C. | ≤125°C. | ≤150°C. | ≤175*C. | ≤150*C. | ≤180°C. | ||
| Допустимый диапазон изменения | |||||||
| Твердость | Разница до и после старения | +20 | +20 | ±20 | ±20 | ±10 | ±10 |
| Максимум после старения | 85 | 85 | 85 | 85 | 75 | 75 | |
| Растяжение сила |
Изменить тариф свойства % | 25 | 30 | 40 | 40 | ±15 | ±25 |
| Минимальное значение после старения | 12 | 10 | 5 | 5 | 10 | 8 | |
| Удлинение в перерыве |
Изменение скорости после старения % | 50 | 50 | 55 | 55 | ±15 | ±15 |
| Минимальное значение после старения | 200 | 200 | 180 | 180 | 400 | 350 | |
Маслостойкий ленточный транспортер |
Маслостойкие конвейерные ленты выбирают NBR с отличными масляно-устойчивыми свойствами в качестве крышек. Армированные материалы могут быть выбраны в соответствии с требованиями заказчика. Он подходит для транспортировки масляных материалов или окружающей среды, подверженности воздействию различных видов рабочего масла.
Характеристики
Низкая скорость изменения громкости
Высокая прочность
Широкий диапазон применения
| Тип | Резиновый материал | Допустимо Температура °C |
Области применения |
| КОР | NBR/BR | 35~70 | Транспортировка продукции, содержащей животное и растительное масло и жир в холодных районах |
| МОР | NBR/SBR | -20–70 | Большинство продуктов, содержащих животное и растительное масло и жир |
| ИЛИ | NBR | 20~70 | Продукты, содержащие минерал ой |
| ХОР | NBR | 20~120 | Горячий асфальт |
Лента транспортера для предотвращения разрыва ткани |
Подходит для транспортировки твердых и острых материалов в условиях больших высот падения, используемых в шахтах, портах, электричестве, металлургии, химической промышленности, угольных шахт и т.д.
Характеристики
Лента конвейера с защитой от разрыва имеет очень расширяемый поперечный полиэстер или нейлон, равномерно расположенный в верхней крышке (или верхней и нижней) каркаса стального шнура. Противоразрывной слой перпендикулярен направлению движения ленты. При перемещении ленты из твердых и острых материалов слой защиты от разрыва может помешать ее пробить. Даже если ремень проколот, слой защиты от разрыва все равно может предотвратить его порвание.
В соответствии со стандартом ISO15236-2016
| Класс | Прочность на растяжение мин (ISO37) МПа |
Удлинение при перерыв мин (1 SO37) % |
Абразивный износ Макс. (IS04649) мм3 |
| H | 24 | 450 | 120 |
| Г | 18 | 400 | 100 |
| L | 15 | 350 | 200 |
| Ка | 15 | 350 | 200 |
| Примечание:Ka для огнестойких и антистатических ремней в соответствии со стандартом ISO340 И ISO284 | |||
Эти значения помогут определить подходящий состав покрытия для внесения или для материалов. Надежная оценка поведения крышек при эксплуатации для определения износостойкости и сопротивления резания не может быть определена только на основе прочности на разрыв и значений абразивного износа.
Лента конвейера для транспортировки материалов, устойчивых к воздействию низких температур |
Конвейерные ленты с защитой от влаги из ткани подходят для транспортировки материалов вне помещения в условиях замерзания, при хранении в условиях низких температур и т. д.
Характеристики
Изделие выбирает нейлоновое полотно или полотно EP в качестве каркаса. Покрытие резина выбирает смесь NR и BR, которая обладает свойствами высокой эластичности, ударопрочности, холодной стойкости и т. д. она может нормально работать в условиях -60oC.
Сплавы покрытия
| Класс | Прочность на растяжение мин (ISO37) МПа |
Удлинение при перерыв мин (ISO37) % |
Абразивный износ сопротивление макс (1S04649) мм |
| H | 24 | 450 | 120 |
| Г | 18 | 400 | 100 |
| L | 15 | 350 | 200 |
| Прочность на растяжение, холодная стойкость Коэффициент C1 (-45°C) |
≥0.3 | ||
| прочность на растяжение, устойчивость к холоду Коэффициент C2 (-50oC |
≥0.2 | ||
| Примечание: Рабочая температура C1-45°C-60°C;Рабочая температура C2-60°C-60°C. | |||
Прямой ремень конвейера для варки |
Прямые вареные конвейерные ленты подходят для транспортировки материалов с большей высотой падения, высокой высотой
нагрузки и высокоскоростные случаи, которые широко используются в шахтах, портах, электричестве и т.д.
Характеристики
Тонкий каркас:
Замена многослойной структуры 1 или 2 слоев, что приведет к сокращению на 7%~17% от полной толщины
и улучшить извилистость, что значительно улучшает работу ремня при меньшем шкиве и длине одиночного ролика
будет 400~500 для уменьшения потерь.
Высокая прочность:
При специальном методе плетения из высокоденерного волокна прочность слоя ткани будет составлять
улучшено, а также снижено рабочее удлинение ленты конвейера.
Превосходная прочность:
Специальная структура прямой обмотки может поглощать ударные нагрузки лучше, чем обычная ткань EP или NN, которая
продлевает срок службы ремня.
| Тип | Слойность | Прочность Н/мм |
| SW500 | 1 или 2 | 21000 |
| SW630 | 1 или 2 | 21250 |
| SW800 | 1 или 2 | 21600 |
| SW1000 | 1 | 22000 |
| SW1250 | 1 | 22500 |
| SW1400 | 1 | 22800 |
| SW1600 | 1 | ≥3200 |
В соответствии со стандартом ISO14890-2013
| Класс | Прочность на растяжение мин (1S037) МПа |
Удлинение при разрыве мин (ISO37) % |
Абразивный износ макс (IS04649) мм |
| H | 24 | 450 | 120 |
| Г | 18 | 400 | 100 |
| L | 15 | 350 | 200 |
Эти значения помогут определить подходящий состав покрытия для внесения или для материалов. Надежная оценка поведения крышек при эксплуатации для определения износостойкости и сопротивления резания не может быть определена только на основе прочности на разрыв и значений абразивного износа.
Прямой ремень конвейера для варки |
В сочетании с высокопрочными легкими материалами и многофункциональным материалом крышки
лента транспортера арамида подходит для различных областей применения.
Характеристики
Низкое энергопотребление
Конструкция из прямой деформации и прямой нити состоит из арамидного шнура из вафрового и нейлонового шнура в вафте с обеих сторон, что защищает ремень. Легкая лента конвейера из арамидного материала позволяет снизить энергопотребление конвейера. Она позволяет экономить больше энергии благодаря использованию энергосберегающей резины с низким сопротивлением качению в качестве стороны шкива.
Ударопрочность
Поскольку прочность арамидного материала может защитить конвейерную ленту от прокола острыми материалами. Это также может уменьшить повреждение ленты конвейера, даже если она находится на большом расстоянии падения.
Высокая теплостойкость и огнестойкость
Высокая теплостойкость защищает конвейерную ленту от повреждения при транспортировке материалов с высокой температурой. Даже горящее вещество не легко проникнуть в арамид сердечник.
Антикоррозийная защита
Арамид, поскольку сама искусная ткань устойчива к воздействию носителей. В противном случае он обладает превосходными свойствами химической стойкости и коррозионной стойкости.
Оптимизированная конструкция ремня обеспечивает длительный срок службы
Поскольку в конструкции используется только однослойный тканевый слой, каркас легкий и гибкий, а также обеспечивает оптимальную прочность. Ленты транспортера арамида отличаются высокой усталостной устойчивостью на протяжении всего срока службы. Верхняя и нижняя крышки отвечают высоким требованиям к износостойкости и ударопрочности, что обеспечивает оптимальную защиту ценных арамид.
Структура
| Технические характеристики | Продольное растяжение сила (Н/мм) |
Мин поперечная растяжение сила (Н/мм) |
10% загрузка удлинение (макс.) |
Койерс стандарт (мм) |
Ремень толщина (мм) |
Ремень вес (Кг/м2) |
| DPP800 | 800 | 150 | 0.5 | 6+2 | 11.5 | 11.0 |
| DPP1000 | 1000 | 150 | 0.5 | 6+2 | 11.5 | 11.1 |
| DPP1250 | 1250 | 150 | 0.5 | 6+2 | 11.6 | 11.3 |
| DPP1600 | 1600 | 180 | 0.5 | 6+3 | 12.0 | 12.9 |
| DPP1800 | 1800 | 180 | 0.5 | 6+3 | 12.3 | 13.1 |
| DPP2000 | 2000 | 180 | 0.5 | 8+3 | 14.5 | 15.9 |
| DPP2250 | 2250 | 180 | 0.5 | 8+3 | 14.5 | 16.1 |
| DPP2500 | 2500 | 200 | 0.5 | 8+3 | 14.6 | 16.3 |
| DPP3150 | 3150 | 200 | 0.5 | 8+3 | 16.3 | 17 |
ЛЕНТА конвейера ДЛЯ ТРУБНОЙ ткани |
Конвейерная лента из тканевой трубы представляет собой новый тип конвейерной ленты, в которой в качестве рабочей поверхности используется EP/NN в качестве каркаса, высокоэластичного, высокоабразивного и высокопрочного каучука. В основном используется для транспортировки материалов, которые легко загрязнены, например, силовой, гранулированный материал и т.д. при работе резиновый ремень меняет форму с плоского на U-образный и, наконец, на трубу, складывая материалы и реализуя процесс транспортировки в закрытом виде.
Характеристики
Закрытый конвейер материалов, защищающий как материалы, так и окружающую среду.
Наклонная транспортировка, обычно угол транспортировки может достигать 30°.
Конвейерная линия может быть организована в соответствии с кривой пространства.
| Сила (КН/м) |
Нет из пли |
Каркас тип |
Ширина ленты (мм) | ||||||||||||||||
| 300 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 930000 | 1000 | 1050 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 3000 | |||
| 160 | 2 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 250 | 2~3 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 315 | 2~4 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 400 | 2~4 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 500 | 2~5 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 630 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 800 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 1000 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 1250 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 1400 | 3-6 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 1600 | 4~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 2000 | 4~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 2500 | 5–6 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 3150 | 5–6 | NN/EP | |||||||||||||||||
| Номинал труба диаметр мм |
φ150 | φ200 | φ250 | φ300 | φ350 | φ400 | φ500 | φ600 | φ700 | φ800 |
| Ширина мм | 600 | 800 | 1000 | 1100 | 1300 | 1600 | 1850 | 2250 | 2450 | 2800 |
В соответствии со стандартом HG4224-2011
| Класс | Прочность на растяжение мин МПа |
Удлинение при перерыв мин % |
Абразивный износ Макс. мм² |
| H | 25 | 450 | 120 |
| Г | 18 | 400 | 90 |
| T1/T2 | 10 | 300 | 200 |
| Устойчивость к озону условие испытания:50 пф, 40±2 °C, удлинение:20%, время 96 часов, без трещин T1-жаростойкое состояние 100C, T2-жаропрочное состояние 125Cwork |
|||
Эти значения помогут определить соответствующий состав покрытия для применения или для перевозки материалов
Надежная оценка поведения крышек при эксплуатации для определения износостойкости и сопротивления резания не может быть определена только на основе прочности на разрыв и значений абразивного износа.
Лента конвейера из кислотостойкой щелочной ткани |
Подходит для транспортировки материалов с химической коррозионной коррозией на химических заводах, заводах по производству химических удобрений, на бумажных фабриках, в горнодобывающей промышленности и т.д.
Характеристики
Выбор нейлонового полотна или EP полотна в качестве каркаса, ремень имеет хорошую эластичность и превосходную устойчивость. Резиновая крышка, изготовленного из кислотно-щелочных материалов, обладает высокой антикоррозионной способностью и хорошими физическими свойствами.
| самоцветы | Растяжение сила МПа |
Удлинение и. перерыв % |
Абразивный износ мм3 | Твердость |
Qzone ухудшение состояния |
||
| Крышка | Физические свойства | e14.0 | ≥400 | s250 | 55-70 | Отсутствие трещин | |
| Кислотой и. Щелочь сопротивление |
Класс | Замачивание жидкость |
Плотность | Замачивание условий CXH |
Измените скорость до и. после замачивания |
||
| Отек скорость |
Измените скорость растяжение сила |
||||||
| О1 | HCL | 18% | 50°C×96 ч. | <+10%<> | ≤-10% | ||
| О2 | H2SO4 | 50% | 50°C×96 ч. | <+10%<> | <-10%<> | ||
| О3 | Нао | 48% | 50°C×96 ч. | <+10%<> | <-10%<> | ||
Шевронный ремень транспортера |
| 4.ЛЕНТА КОНВЕЙЕРА ИЗ СТАЛЬНОГО КОРДА (Резиновый ремень конвейера стального проволочного сердечника) Стальной проволочный сердечник ленты конвейера представляет собой резиновый конвейер с стальной проволокой в качестве его скелета. Он обладает преимуществами высокой прочности на разрыв, хорошей ударопрочности, длительного срока службы, удлинения при малом использовании, хорошей обработки канавок, высокая гибкость и подходит для транспортировки материалов на большие расстояния и на высокой скорости. Изделие состоит из клея для сердечника, проволочного каната, покрывающего слоя и боковых клеевых материалов. |
| Основные технические параметры ленты конвейера со стальным сердечником Германия | |||||||||||||||
| проект | Количество корней проволочного каната | Ширина/мм | |||||||||||||
| 500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | ||||||||
| Минимальная прочность на растяжение Н/мм | Диаметр троса(макс.) | Расстояние между канатом±1,5 мм | Толщина клея для покрытия (минимум) | ширина | |||||||||||
| Ширина/мм | |||||||||||||||
| ±5 | ±7 | ±8 | ±10 | ±10 | ±12 | ±12 | ±14 | ||||||||
| С1000 | 1000 | 4.1 | 12 | 4 | 39 | 51 | 64 | 81 | 97 | 114 | 131 | 147 | |||
| S1250 | 1250 | 4.9 | 14 | 4 | 34 | 44 | 55 | 69 | 84 | 98 | 112 | 127 | |||
| St1600 | 1600 | 5.6 | 15 | 4 | - | - | 50 | 64 | 77 | 90 | 104 | 117 | |||
| S2000 | 2000 | 5.6 | 12 | 4 | - | - | 64 | 81 | 97 | 114 | 131 | 147 | |||
| ST2500 | 2500 | 7.2 | 15 | 5 | - | - | - | 64 | 77 | 90 | 104 | 117 | |||
| St3150 | 3150 | 8.1 | 15 | 5.5 | - | - | - | 64 | 77 | 90 | 104 | 117 | |||
| S3500 | 3500 | 8.6 | 15 | 6.5 | - | - | - | 64 | 77 | 90 | 104 | 117 | |||
| St4000 | 4000 | 8.9 | 15 | 7 | - | - | - | 64 | 77 | 90 | 104 | 117 | |||
| Класс производительности покрытия резина | |||
| Код класса | Прочность на растяжение, МПа≥ | Удлинение при разрыве, %≥ | Объем износа≤ мм |
| Г | 18 | 400 | 90 |
| H | 25 | 450 | 120 |
| L | 20 | 400 | 150 |
| P | 14 | 350 | 200 |
| примечания: D-сильный износ Условия работы;H-сильные условия работы при разделении;L-Общие условия работы |
|||
| P-маслостойкие, жаростойкие, кислотощелочно-устойчивые, холодостойкие и общие негорючие конвейерные ленты | |||
| Класс производительности покрытия резина | |||
| Стандарт Executive DIN22131Standard | |||
| Класс производительности | прочность на растяжение | Коэффициент растяжения при разрыве | Объем износа |
| <=mm3<> | |||
| W | 18 | 400 | 90 |
| X | 25 | 450 | 120 |
| ДА | 20 | 400 | 150 |
| K* | 20 | 400 | 200 |
| Примечания:*подходит для конвейерной ленты с огнестойким покрытием, соответствующей стандарту DIN22103. Клей для покрытия соответствует требованиям DIN22104. | |||
| 5.ТЕРМОСТОЙКАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА (HR, EPDM, SBR+EPDM) Основой изделия является полиэфирное полотно с высоким модулем упругости, низкой усадкой и высокой прочностью на разрыв. Покрытие резина изготовлена из этиленпропиленового диенового мономера или хлорированного бутилового каучука с хорошей термостойкостью. Он оптимизирован с использованием высокотемпературных материалов в соответствии с процессами формовки и вулканизации. После специальной пропитки и установки оборудования изделие обладает высокой прочностью на склеивание, малой деформацией удлинения и превосходной износостойкой при нормальных условиях эксплуатации ниже 180 C. в основном используется в металлургии, строительстве и других отраслях промышленности, транспортной греховке, коксе, цементном клинкере и других высокотемпературных материалах. |
| Индексы физических свойств | |||||
| проект | категории | ||||
| T1 | T2 | T3 | Т4 | ||
| Проверьте температуру | |||||
| ≤100°C. | ≤125°C. | ≤150°C. | ≤175°C. | ||
| Допустимый диапазон изменений | |||||
| твердость | Различия между постаревностью и предстарением | 20 | 20 | ±20 | ±20 |
| Максимум после старения | 85 | 85 | 85 | 85 | |
| прочность на растяжение | Коэффициент изменения производительности/% | -25 | -30 | -40 | -40 |
| Минимальное значение после старения/МПа | 12 | 10 | 5 | 5 | |
| Удлинение при разрыве | Коэффициент изменений после старения/% | -50 | -50 | -55 | -55 |
| Минимальное значение после старения/% | 200 | 200 | 180 | 180 | |
| 6.ОГНЕСТОЙКИЙ КОНВЕЙЕР (K2,K3) Этот продукт изготовлен из полиэфирного холста и нейлона, а также из каландрирования, формования и вулканизации. Данный продукт подходит для транспортировки некоррозионных, немоющих, сыпучих, гранулированных и порошковых материалов, таких как уголь и другие сыпучие или готовые изделия, в верхних огнеопасных и взрывоопасных условиях угольных шахт. |
| Производительность оверлея | |||
| проект | Компания | Уровень L | Уровень D |
| прочность на растяжение | МПа | ≥14 | ≥18 |
| Удлинение при разрыве | % | ≥400 | ≥450 |
| Безопасность | ||
| проект | Огнестойкий класс | |
| К2 | K3 | |
| Продолжительность пламени | Общая продолжительность горения шести образцов с покрытием не более 45 с, а любое отдельное значение не более 15 с. | Средняя продолжительность горения трех образцов с покрытием не превышает 60 с. |
| Электростатическая проводимость ≤3*10 8Ω | ||
| Свойство записи | Ни один образец не должен снова воспламеняиться | |
| 7.ремень транспортера с высоким абразивным сопротивлением Благодаря мерам легкого корпуса ленты конвейера, повышению эластичности резины и снижению коэффициента трения резины, можно значительно снизить рабочее сопротивление конвейерного устройства к поверхности ленты во время работы ленты конвейера, а также получить приемлемый коэффициент трения трансмиссии, который может сэкономить электричество на 10-15%.эффект. Поверхностное покрытие отличается высокой эластичностью и превосходной износостойкостью, что делает ленту конвейера износоустойчивой, ударопрочной и продлевает срок службы. Подходит для транспортировки материалов на средние и большие расстояния в горнодобывающей, пристанной, электрической, металлургической, химической промышленности, угля и других отраслей промышленности. Характеристики продукта: Он экономит электроэнергию, не требует модификации оборудования и имеет высокий коэффициент безопасности. |
| 8.МАСЛОСТОЙКАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА Маслостойкий ремень нейлоновый холст и полиэфирное полотно утончены каландрированием, формованием и вулканизацией. Они обладают хорошей устойчивостью к воздействию масла и подходят для маслосодержащих материалов на конвейерных лентах и в случаях, когда могут возникнуть масляные и химические растворители. В частности, он обладает преимуществами низкой скорости изменения объема, высокой прочности и широкого диапазона применения. |
| Технический индекс | ||
| 1. Маслостойкие конвейерные ленты можно разделить на износостойкие (D) и общие (L) по своим свойствам покрытия. | ||
| 2. Сопротивление масла можно разделить на классы Y1 и Y2. |
| 9.ремень транспортера с защитой от разрыва |
| Технические индексы | |||||||
| проект | Предел прочности на разрыв/МПа | Удлинение при разрыве% | Объем износа/мм | Твердость/Ao | Озон | ||
| Накройте камедь | собственности | До старения | ≥14.0 | ≥400 | ≥250 | 55-70 | Нет трещин |
| После старения | ≥12.0 | ≥340 | -- | 60-75 | -- | ||
| Кислотно-щелочное сопротивление | категории | Замачивание | концентрация | Состояние замачивания | Скорость изменения производительности до и после замачивания | ||
| Скорость расширения тома | Коэффициент изменения прочности на разрыв | ||||||
| О1 | соляная кислота | 18% | 50 °C×96 ч. | +10%следующая | -10%в пределах | ||
| О2 | серная кислота | 50% | 50 °C×96 ч. | +10%следующая | -10%в пределах | ||
| О3 | гидроксид натрия | 48% | 50 °C×96 ч. | +10%следующая | -10%в пределах | ||
| Условия испытаний:концентрация озона(50±5)*10(объемная фракция),температура(40±2)20,удлинение(2±)%,время 15 ч. | |||||||
| 11.ремень фильтра |
| 12.ленточный конвейер трубы |
| Технические параметры ленты конвейера трубы | ||||
| диаметр трубы/мм | ширина полосы пропускания/мм | Прочность на разрыв | Слой ткани | Толщина клея для покрытия/мм |
| Н/мм | ||||
| 100 | 430 | 250 | 1 | 3.0×1.5 |
| 150 | 600 | 160 | 2 | 3.0×2.0 |
| 315 | 2 | 3.0×2.0 | ||
| 200 | 750 | 500 | 2 | 3.0×2.0 |
| 315 | 2 | 3.0×2.0 | ||
| 500 | 2 | 5.0×2.0 | ||
| 250 | 2 | 5.0×2.0 | ||
| 250 | 1000 | 400 | 2 | 3.0×2.0 |
| 500 | 2 | 3.0×2.0 | ||
| 400 | 2 | 5.0×2.0 | ||
| 500 | 2 | 3.0×2.0 | ||
| 300 | 1100 | 400 | 2 | 3.0×2.0 |
| 500 | 2 | 3.0×2.0 | ||
| 400 | 2 | 3.0×2.0 | ||
| 500 | 2 | 5.0×2.0 | ||
| 350 | 1300 | 630 | 3 | 5.0×2.0 |
| 800 | 4 | 5.0×2.0 | ||
| 400 | 1600 | 800 | 4 | 5.0×2.0 |
| 1000 | 5 | 5.0×2.0 | ||
| 13.Верхний транспортер грубой обработки Грубая верхняя лента может использоваться для наклона под углом. Такие материалы, как сумки, коробки и посылки, транспортируются под углом 35 градусов. Верхняя резиновая поверхность является износостойкой и нескользкой резиной. Он обладает функциями амортизации, поглощения ударов и стабилизации при транспортировке материала, особенно противоскользящей. |
|
СТАЛЬНОЙ КОРД КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ
|
Стальные корд конвейерные ленты подходят для высокопрочной, дальней и тяжелой транспортировки материалов, которые широко используются в угольных шахтах, шахтах, портах, металлургии, электричестве, химической промышленности и т.д.
Характеристики
1. Высокая прочность на растяжение: Ремни подходят для транспортировки материалов на большие расстояния и на большие расстояния.
2. Небольшое удлинение при использовании: Ремни должны иметь очень короткий ход подъема.
3. Малый диаметр ведущего шкива: Каркас имеет слой продольно расположенных стальных шнуров в качестве его скелета, и, таким образом, устойчив к изгибу. Поэтому для уменьшения размера оборудования можно использовать ведущий шкив меньшего диаметра.
4. Высокая адгезия между резиновым и стальным шнуром: Стальные шнуры покрыты цинком на их поверхности, а также используемая резина имеет свойство хорошей адгезии со стальными шнурами. Поэтому резина плотно прилегает к стальным шнурам и устойчива к ударам и падениям, поэтому резиновые ремни имеют длительный срок службы.
5. Равномерное натяжение стальных шнуров: Из наших передовых методов производства стальные шнуры очень равномерно расположены и имеют одинаковое натяжение, поэтому ремни хорошо сбалансированы в работе и трудно отклоняться от нормы.
6. Хорошая устойчивость: Поскольку каркас не имеет поперечного каркаса, легко сформировать глубокий желоб, чтобы ремни могли загружать больше материалов и предотвращать вытекания материалов.
7. Хорошая устойчивость: Поскольку в корпусе ремня нет поперечного скелета, легко выходить из глубокого желоба, так что ремни могут загружать больше материалов и предотвращать вытекания материалов.
8. Осмотр ленты рентгеновскими лучами: Пользователи могут получать рентгеновские лучи для проверки повреждений стальных шнуров скелета на конвейерных машинах во избежание несчастных случаев.
| Класс прочности | Растяжение сила (КН/м) |
Шаг шнура (мм) |
Диаметр шнура (мм) |
Min.breaking силы (КН) |
Крышка, мин толщина (мм) |
| ST-500 | 500 | 10 | 2.5 | 5.5 | 4 |
| ST-630 | 630 | 10 | 2.8 | 7 | 4 |
| ST-800 | 800 | 10 | 3 | 8.9 | 4 |
| ST-1000 | 1000 | 12 | 3.7 | 12.9 | 4 |
| ST-1250 | 1250 | 12 | 4.2 | 16.1 | 4 |
| ST-1400 | 1400 | 12 | 4.3 | 18 | 4 |
| ST-1600 | 1600 | 12 | 4.7 | 20.6 | 4 |
| ST-2000 | 2000 | 12 | 5.3 | 25.6 | 4 |
| ST-2250 | 2250 | 12 | 5.3 | 29 | 4 |
| ST-2500 | 2500 | 15 | 6.8 | 40 | 5 |
| ST-2800 | 2800 | 15 | 7 | 44.8 | 5 |
| ST-3150 | 3150 | 15 | 7.8 | 50.5 | 5.5 |
| ST-3500 | 3500 | 15 | 8.2 | 56 | 6 |
| ST-4000 | 4000 | 15 | 8.8 | 63.5 | 6.5 |
| ST-4500 | 4500 | 16 | 9.7 | 76.3 | 7 |
| ST-5000 | 5000 | 17 | 10.9 | 91 | 7.5 |
| ST-5400 | 5400 | 17 | 11.3 | 98.2 | 8 |
| ST-6300 | 6300 | 19.5 | 12.8 | 130.4 | 10 |
| ST-7000 | 7000 | 19.5 | 13.5 | 142.4 | 10 |
| ST-7500 | 7500 | 21 | 13.8 | 166.7 | 10 |
| ST-8000 | 8000 | 21 | 14 | 180.9 | 10 |
| ST-9000 | 9000 | 21 | 14.8 | 203.2 | 11 |
| ST-10000 | 10000 | 21 | 15.5 | 225 | 11 |
Примечание: Толщина крышки, диаметр шнура и шаг шнура могут быть изготовлены в соответствии с требованиями заказчика.
| Класс | Прочность на растяжение мин (ISO37) МПа |
Удлинение при перерыв мин (1 SO37) % |
Абразивный износ Макс. (IS04649) мм3 |
| H | 24 | 450 | 120 |
| Г | 18 | 400 | 100 |
| L | 15 | 350 | 200 |
| Ка | 15 | 350 | 200 |
| Примечание:Ka для огнестойких и антистатических ремней в соответствии со стандартом ISO340 И ISO284 | |||
Огнестойкий стальной корд-ремень конвейера для общего использования |
Она особенно используется на надземных угольных промывочных заводах, электростанциях и неугольной подземной добыче. Для общего применения с требованиями по электробезопасности и пожарной безопасности в соответствии с EN 12882.
Характеристики
Изделие изготовлено из нейлона-холста или EP-полотна и отделено процессами каландрирования, сборки, вулканизации и т. д. уникальная формула позволяет ему непрерывно работать в огнеопасной среде.
| Элементов | Огнестойкий сплав | |
| К2 | K3 | |
Продолжительность пламени |
Общая продолжительность проверки пламени 6 количество деталей с крышками меньше 45S, любой отдельный тестовый образец не имеет Превышает 15 с. |
Среднее значение длительности пламени из 3 тестовых штук с крышками Не более 60 С. |
| Антистатическое свойство | ≤3×108Ω | |
Reapperance |
При любых испытаниях не должно быть повторного появления пламени деталь |
|
Огнестойкий стальной корд-ремень конвейера для подземных работ |
Стальные корда огнестойкие конвейерные ленты подходят для транспортировки материалов в условиях огнестойкости и взрывозащиты, особенно в подземных шахтах.
Характеристики
За исключением преимуществ транспортировки материалов в случае высокой прочности, больших расстояний и нагрузки, чем конвейерная лента из стального шнура, огнестойкая лента конвейера из стального шнура должна соответствовать требованиям безопасности, приведенным ниже.
| лцимы | индексы | ||
| Антистатическое свойство | Среднее электрическое сопротивление обеих поверхностей (Ω) | 3*108 | |
| Трение DRAM | Температура поверхности барабана (C) | ≤325 | |
| На любом испытательном испытательном испытательном испытательном испытательном испытательном испытательном испытательном испытательном испытательном испыт или светится | |||
| Сжигание на спиртовой горелке (пламя или свечение) |
Прожигается резиновое покрытие |
Средняя продолжительность хромы для шести тестовых частей | ≤3 |
| Продолжительность пламени для любого отдельного контрольного элемента (компонентов) | ≤10 | ||
| ГОРЕНИЕ БЕЗ КРЫШКА ЗАДНЕГО ОТСЕКА |
Средняя продолжительность пламени для шести контрольных элементов | ≤5 | |
| Продолжительность пламени для любого отдельного контрольного элемента (компонентов) | ≤15 | ||
| Пумение на пропане ухабист |
Длина, которая полностью не повреждена пламенем, мм | 2250 мм | |
Огнестойкость для шахт: Подходит для транспортировки огнеопасных и горючих материалов. Среднее значение испытания на сжигание должно быть меньше 10 с, а одиночное значение должно быть меньше 15 с. Кроме того, он должен пройти испытание на трение барабана и тоннель для испытания пропана на сгорание.
| Стандарт | Прочность на растяжение мин МПа |
Удлинение при перерыв мин % |
Абразивный износ Макс мм |
| MT668 | 15 | 350 | 200 |
EN14973 C1 Класс- мы имеем сертификат CE/ C1/ A.
Ремень конвейера стальной корд. ТРУБЫ |
Конвейерная лента из стальной корд представляет собой новый тип конвейерной ленты, в которой в качестве рабочей поверхности используется стальной корд в виде каркаса, высокоэластичной, высокоабразивной и высокопрочной резины. В основном используется для транспортировки материалов, которые легко загрязнены, например, силовой, гранулированный материал и т.д. при работе резиновый ремень меняет форму с плоского на U-образный и, наконец, на трубу, складывая материалы и реализуя процесс транспортировки в закрытом виде.
Характеристики
Закрытый конвейер материалов, защищающий как материалы, так и окружающую среду.
Наклонная транспортировка, обычно угол транспортировки может достигать 30°.
Конвейерная линия может быть организована в соответствии с кривой пространства.
Структура
| Сила класс |
Растяжение сила (КН/м) |
Шаг шнура (мм) |
Шнур диаметр (мм) |
Шнур мин. ломать силы (КН) |
Крышка, мин. толщина (мм) |
| ST-630 | 630 | 10 | 2.8 | 7.0 | 4.0 |
| ST-800 | 800 | 10 | 3.0 | 8.9 | 4.0 |
| ST-1000 | 1000 | 12 | 3.7 | 12.9 | 4.0 |
| ST-1250 | 1250 | 12 | 4.2 | 16.1 | 4.0 |
| ST-1600 | 1600 | 12 | 4.7 | 20.6 | 4.0 |
| ST-2000 | 2000 | 12 | 5.3 | 25.6 | 4.0 |
| ST-2500 | 2500 | 15 | 6.8 | 40.0 | 5.0 |
| ST-2800 | 2800 | 15 | 7.0 | 44.8 | 5.0 |
| ST-3150 | 3150 | 15 | 7.8 | 50.5 | 5.5 |
| ST-3500 | 3500 | 15 | 8.2 | 56.0 | 6.0 |
| ST-4000 | 4000 | 15 | 8.8 | 63.5 | 6.5 |
| ST-4500 | 4500 | 16 | 9.7 | 76.3 | 7.0 |
| ST-5000 | 5000 | 17 | 10.9 | 91.0 | 7.5 |
| ST-5400 | 5400 | 17 | 11.3 | 98.2 | 8.0 |
| Номинальная труба диаметр (мм) |
φ200 | φ250 | φ300 | φ350 | φ400 | φ500 | φ600 | φ700 | φ800 |
| Ширина (мм | 800 | 1000 | 1100 | 1300 | 1600 | 1850 | 2250 | 2450 | 2800 |
В соответствии со стандартом HG4224-2011/
| Класс | Прочность на растяжение мин МПа |
Удлинение при перерыв мин % |
Абразивный износ макс мм |
| H | 25 | 450 | 120 |
| Г | 18 | 400 | 90 |
| L | 20 | 400 | 150 |
| Устойчивость к озону условие испытания:50 пф, 40±2 °C, удлинение: 20%, время:96 часов, без трещин | |||
Эти значения помогут определить подходящий состав покрытия для внесения или для материалов. Надежная оценка поведения крышек при эксплуатации для определения износостойкости и сопротивления резания не может быть определена только на основе прочности на разрыв и значений абразивного износа.
Термостойкий, высокотемпературный стальной корд ремень конвейера |
Он подходит для транспортировки высокотемпературных твердых материалов, таких как спекание руды, кокс, цементный клинкер и др., которые используются в металлургической, цементной, химической промышленности и так далее.
Характеристики
Разработанные новые материалы каркаса конструкции снижают потери прочности при нагреве во время работы, что продлевает срок службы.
В крышке используется высококачественная этиленпропиленовая резина или галогениатная резина, что повышает термостойкое свойство резины и снижает потери теплового старения.
| Сила класс |
Растяжение сила (КН/м) |
Шаг шнура (мм) |
Шнур диаметр (мм) |
Мин., разрыв силы (КН) |
Крышка, мин толщина (мм) |
| ST-500 | 500 | 10 | 2.5 | 5.5 | 4.0 |
| ST-630 | 630 | 10 | 2.8 | 7.0 | 4.0 |
| ST-800 | 800 | 10 | 3.0 | 8.9 | 4.0 |
| ST-1000 | 1000 | 12 | 3.7 | 12.9 | 4.0 |
| ST-1250 | 1250 | 12 | 4.2 | 16.1 | 4.0 |
| ST-1400 | 1400 | 12 | 4.3 | 18.0 | 4.0 |
| ST-1600 | 1600 | 12 | 4.7 | 20.6 | 4.0 |
| ST-2000 | 2000 | 12 | 5.3 | 25.6 | 4.0 |
| ST-2250 | 2250 | 12 | 5.3 | 29.0 | 4.0 |
| ST-2500 | 2500 | 15 | 6.8 | 40.0 | 5.0 |
| ST-2800 | 2800 | 15 | 7.0 | 44.8 | 5.0 |
| ST-3150 | 3150 | 15 | 7.8 | 50.5 | 5.5 |
| ST-3500 | 3500 | 15 | 8.2 | 56.0 | 6.0 |
Примечание: Толщина крышки, диаметр шнура и шаг шнура могут быть изготовлены в соответствии с требованиями заказчика.
| Пункт | GB20021Стандарт | Стандарт ZHENXING | |||||
| T1 | T2 | T3 | Т4 | DAHR150 | DAHR180 | ||
| Проверьте температуру | |||||||
| ≤100°C. | ≤125°C. | ≤150°C. | ≤175*C. | ≤150*C. | ≤180°C. | ||
| Допустимый диапазон изменения | |||||||
| Твердость | Разница до и после старения |
+20 | +20 | ±20 | ±20 | ±10 | ±10 |
| Максимум после старения | 85 | 85 | 85 | 85 | 75 | 75 | |
| Растяжение сила |
Изменить тариф свойства % | 25 | 30 | 40 | 40 | ±15 | ±25 |
| Минимальное значение после старения | 12 | 10 | 5 | 5 | 10 | 8 | |
| Удлинение в перерыве |
Изменение скорости после старения % | 50 | 50 | 55 | 55 | ±15 | ±15 |
| Минимальное значение после старения | 200 | 200 | 180 | 180 | 400 | 350 | |
Маслостойкий стальной корд-ремень конвейера |
Маслостойкие конвейерные ленты выбирают NBR с отличными масляно-устойчивыми свойствами в качестве крышек. Армированные материалы могут быть выбраны в соответствии с требованиями заказчика. Он подходит для транспортировки масляных материалов или окружающей среды, подверженности воздействию различных видов рабочего масла.
Характеристики
Низкая скорость изменения громкости
Высокая прочность
Широкий диапазон применения
| Тип | Резиновый материал | Допустимо температура °C |
Области применения |
| КОР | NBR/BR | 35~70 | Транспортировка продукции, содержащей животное и растительное масло и жир в холодных районах |
| МОР | NBR/SBR | -20–70 | Большинство продуктов, содержащих животное и растительное масло и жир |
| ИЛИ | NBR | 20~70 | Продукты, содержащие минерал ой |
| ХОР | NBR | 20~120 | Горячий асфальт |
Лента конвейера со стальной сеткой (НОВАЯ) IW/SW |
Применение стальной сетки IW/SW к ленте конвейера в качестве каркаса делает ленту с большими антирвуалостойкими свойствами, которые эффективно предотвращают пробить и с хорошей производительностью в теплостойкости. Конвейерная лента IW подходит для обработки руды, карьеров, угольных и рудных терминалов, требующих ударопрочных и противоразрывов; металлургических спексовых и коксовых заводов, требующих высоких температурных свойств; и ковшовых колесных машин, требующих высокой гибкости. Конвейерная лента SW подходит для вертикальных конвейерных материалов, которые широко используются в металлургии, химической промышленности, цементе, электричестве, зерне, и т.д.
Характеристики
1. Структура специальных материалов обеспечивает отличные противоразрывные свойства
Стальная сетка IW/SW обеспечивает высокую защиту конвейерной ленты от разрыва, что позволяет предотвратить ее пробитые отверстия.
2. Превосходная ударопрочность
В стальной сетке IW/SW используется сталь удлинения в декоре и сталь с высоким удлинением в футах. Выдающееся расширение материала поглощает больше энергии удара и, таким образом, обеспечивает превосходную ударопрочность.
3. Различные типы крышек
Различные типы резиновых крышек могут отвечать различным условиям. Термостойкая резиновая крышка обеспечивает превосходную производительность при транспортировке материалов в условиях высокой температуры. Но расстояние транспортировки лучше, чем 2 км.
| Технические параметры ленты конвейера из стальной сетки IW | ||||||||
| Тип | Растяжение сила КН/м. |
Каркас толщина мм |
Каркас вес Кг/м. |
Шнур диаметр в деформация мм |
Шнур шаг внутрь warp мм |
Шнур диаметр в в теплом стиле |
Шнур шаг внутрь вэф мм |
Мин толщина (мм) |
| W500 | 500 | 3.2 | 2.45 | 2.00 | 5.81 | 1.52 | 17.5 | 2.5 |
| W630 | 630 | 3.2 | 2.95 | 2.00 | 4.63 | 1.52 | 17.5 | 2.5 |
| W800 | 800 | 4.5 | 4.15 | 2.85 | 6.67 | 2.10 | 20.0 | 3.0 |
| W1000 | 1000 | 4.5 | 5.00 | 2.85 | 5.38 | 2.10 | 20.0 | 3.0 |
| IW1250 | 1250 | 6.0 | 6.35 | 3.90 | 7.04 | 2.40 | 20.0 | 3.5 |
| W1400 | 1400 | 6.0 | 7.05 | 3.90 | 6.25 | 2.40 | 20.0 | 3.5 |
| W1600 | 1600 | 6.0 | 7.90 | 3.90 | 5.50 | 2.40 | 20.0 | 3.5 |
| W2000 | 2000 | 6.0 | 8.50 | 3.90 | 4.65 | 2.40 | 20.0 | 3.5 |
| Технические параметры ремня конвейера SW Steel Mesh | ||||||||
| Тип | Растяжение сила КН/м. |
Каркас толщина мм |
Каркас вес Кгльм |
Шнур диаметр в Деформация мм |
Шнур шаг внутрь warp мм |
Шнур диаметр в ширина мм |
Шнур шаг внутрь ВЭФ мм |
Мин толщина (мм) |
| SW500 | 500 | 4.6 | 3.10 | 2.00 | 5.81 | 1.29 | 6.67 | 2.5 |
| SW630 | 630 | 4.6 | 3.60 | 2.00 | 4.63 | 1.29 | 6.67 | 2.5 |
| SW800 | 800 | 5.4 | 4.55 | 2.85 | 6.67 | 1.29 | 6.67 | 3.0 |
| SW1000 | 1000 | 5.4 | 5.40 | 2.85 | 5.38 | 1.29 | 6.67 | 3.0 |
| SW1250 | 1250 | 6.3 | 6.50 | 3.90 | 7.04 | 1.29 | 6.67 | 3.5 |
| SW1400 | 1400 | 6.3 | 7.25 | 3.90 | 6.25 | 1.29 | 6.67 | 3.5 |
| SW1600 | 1600 | 6.3 | 8.10 | 3.90 | 5.50 | 1.29 | 6.67 | 3.5 |
| SW2000 | 2000 | 6.3 | 9.30 | 3.90 | 4.65 | 1.29 | 6.67 | 3.5 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
