Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Сварочная машина для мастерских LHJ 630 производства Shanghai Zhijiang Mechanical Equipment Technology Co., Ltd. — это высококачественная сварочная машина, предназначенная для изготовления равноценных сварочных фитингов в ПЭ или других пластмассах.
Благодаря шарнирным зажимам данная сварочная машина позволяет выполнять сегментированные изгибы, тройники и крестовины различного радиуса в указанном диапазоне. Гидравлическое уплотнение в Германии обеспечивает надежную и эффективную работу.
Кроме того, сварочная машина для мастерских LHJ 630 предлагает удобство использования дополнительного регистратора данных, доступного на различных языках, таких как китайский, английский, вьетнамский и тайский. Эта функция позволяет легко контролировать и записывать данные сварки.
Наименование изделия: LHJ 630/315 HDPE PE PPR Сварка в мастерской
Название компании: Shanghai Zhijiang Mechanical Equipment Technology Co., Ltd
Ключевые слова: Сварочная установка LHJ 630/315, сварочное оборудование HDPE, сварочная установка PPR, сварочная машина высокого разрешения PE, сварочное оборудование для пластмасс, сварочная установка высокого давления PE, сварочная машина 315 HDPE, 630 сварочная машина для мастерской PPR, сварочная машина для промышленной сварки PE, сварочная машина для сварки полиэтилена высокой плотности, сварочная машина для мастерской Plastic, Сварочная машина для труб из ПЭС, сварочная машина для стыка НЭС, сварочная машина для мастерской из полипропилена, сварочное оборудование из ПЭС высокого качества, сварочная машина для сварки в пластмассовой трубе, сварочная машина для сварки труб ПЭС, сварочная машина для сварки труб ПЭС, сварочная машина для плавления встык плавлением, сварочная машина для мастерских 315 HDPE, сварочная машина для промышленных мастерских, сварочное оборудование для сварки HDPE высокого качества, Сварочная машина из полиэтилена, сварочная машина из полиэтилена высокой плотности, сварочная машина из полипропилена PPR HDPE, сварочная машина для мастерской по производству труб, мощная сварочная машина из полиэтилена, сварочная машина из полиэтилена высокой плотности PPR, сварочная машина из полиэтилена высокой плотности, сварочная машина для сварки плавлением PPR, сварочная установка из ППП PPR, сварочная установка для мастерской 315 HDPE PPR, Сварочная машина для плавления ПЭС ППР, сварочная машина для плавления ППР, сварочная машина для плавления пластмасс, сварочная установка для плавления ППР, сварочная установка для плавления плавлением плавлением ПЭС
МОДЕЛЬ| LHJ630/315 | |
| Диапазон сварки | 315–630 мм, PN4–PN20 изгибы, тройник/крест, с опциональными Y-образными зажимами 45 и 60 градусов |
| Мощность нагревательной пластины | 22 КВТ |
| Лицом к инструменту | 4 КВТ |
| Питание гидравлического блока | 3 КВТ |
| Полная мощность | 29 КВТ |
| Напряжение/частота | 3-фазное напряжение 380 в/50 в, 50/60 Гц |
| Общий электрический ток | 48,6 а/380 в; 52,04А/415 В. |
| Н.З | 6332КГ |
Использование в трубопроводной промышленности машин для сварки плавом горячего расплава растет, и это играет все более важную роль на рынке. При эксплуатации необходимо обратить внимание на необходимость фиксации и целостности соединения. Необходимо закрепить трубу и удобно управлять сварочным аппаратом для горячего расплава.
Перед использованием убедитесь, что сварочная машина соответствует эксплуатационным требованиям. Затем поместите зажим того же диаметра трубы в стойку, установите температуру нагревательной пластины на температуру сварки и протрите поверхность нагревательной пластины мягкой бумагой или тканью, смоченной спиртом перед нагревом, но не поцарапайте антипригарный слой PTFE.
Сварочный аппарат для сварки встык с горячим расплавом должен работать в соответствии с параметрами карточки процесса сварки. При необходимости регулировки следует выполнять в зависимости от погодных условий и температуры окружающей среды. Очистите оба конца чистой тканью и поместите их в зажим рамы так, чтобы длина обоих концов была одинаковой. При необходимости можно установить опоры для деталей, расположенных вне зажима трубы, чтобы убедиться, что ось трубы находится на высоте осевой линии рамы, а затем затянуть зажим.
Вставьте фрезерный резец, сначала включите выключатель питания фрезы, медленно закройте два конца сварки труб, приложите соответствующее давление, пока на обоих концах не появится непрерывная стружка, сбросьте давление, подождите некоторое время, затем выйдите из подвижной рамы и выключите переключатель питания фрезы. Толщина стружки должна составлять 0.5~1,0 мм, что можно отрегулировать путем регулировки высоты резания фрезы. Снимите фрезерный резец, закройте оба конца трубы и проверьте выравнивание обоих концов. Объем смещения обоих концов трубы не должен превышать 10% толщины стенки или более 1 мм. В определенной степени его можно исправить, отрегулировав прямолинейность трубы и затяжку хомута. При закрытии трубы не должно быть очевидного зазора между двумя торцевые поверхностями. Если указанные выше требования не выполнены, фрезерование необходимо выполнить повторно до тех пор, пока оно не будет выполнено.
Измерьте силу сопротивления и добавьте ее к значению параметра процесса для получения фактического используемого давления. Проверьте, достигла ли температура нагревательной плиты заданного значения. После того как температура нагревательной пластины достигнет заданного значения, вставьте ее в штатив, создайте необходимое давление и уменьшите давление до указанного значения, когда две стороны катушки достигнут указанной ширины, а затем выполните теплопоглощение. По истечении времени быстро откройте подвижную раму, извлеките нагревательную пластину, а затем закройте оба конца трубы. Время переключения должно быть как можно короче и не должно превышать указанное значение. После охлаждения в течение заданного времени сбросьте давление, ослабьте хомут и извлеките завершенное соединение трубопровода.
Проверьте соаксиальность трубопровода (максимальное смещение составляет 10% от толщины стенки). Если зазор и смещение двух торцевых поверхностей не соответствуют требованиям, необходимо повторно зажать, фрезеровать и квалифицировать сварочную деталь перед переходом к следующему этапу работы.
Проверьте, подходит ли температура нагревательной пластины сварочного аппарата для встык с горячим расплавом (210 °C±10 °C), и должен загореться или мигать красный индикатор на нагревательной пластине. После первого включения нагревательного элемента лучше подождать 10 минут, пока температура не станет равномерной.
Для получения дополнительной информации о наших трубопроводных автоматах для сварки горячим расплавом посетите сайт www.example.com.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
