Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Представляем сварочную машину для мастерской LHJ 630, которую вам довезла компания Shanghai Zhijiang Mechanical Equipment Technology Co., Ltd. Эта современная сварочная машина разработана для удовлетворения потребностей англоязычных местных жителей, обеспечивая безупречную сварку различных пластмассовых материалов.
С помощью сварочной машины LHJ 630 можно без труда создавать точные и долговечные сварочные фитинги. При работе с полиэтиленовым или другим пластиковым материалом эта машина гарантирует равные и надежные сварные швы. Шарнирные зажимы позволяют выполнять сегментированные изгибы, тройники и крестовины различного радиуса, что дает возможность создавать различные формы и конструкции.
Эта сварочная машина, оснащенная гидравлическим уплотнением для Германии, обеспечивает оптимальную производительность и долговечность. Вы можете доверять своей долговечности и эффективности при выполнении любых сварочных работ.
Кроме того, машина для сварки в мастерской LHJ 630 оснащена дополнительным регистратором данных, который доступен на нескольких языках. Независимо от того, предпочитаете ли вы китайский, английский, вьетнамский или тайский языки, вы можете легко отслеживать и записывать данные сварки для анализа и контроля качества.
Оцените точность, надежность и универсальность сварочной машины для мастерских LHJ 630. Закажите свой заказ сегодня и повышайте свои возможности сварки!
Наименование изделия: Сварочная установка для мастерской из полиэтилена высокой плотности (HDPE) PPR
Название компании: Shanghai Zhijiang Mechanical Equipment Technology Co., Ltd
Ключевые слова: Сварочное оборудование для мастерской ПЭ, сварочный аппарат для мастерской по производству труб ППР, машина для сварки полиэтилена высокой плотности, сварочный инструмент для сварки полиэтилена, сварочное оборудование для полипропиленовой трубы, сварочное оборудование для сварки труб ПЭС, сварочный аппарат для производства пластмассовых труб ППП ППР, сварочный аппарат для сварки ППП ППП ППП ППП ППП ППП, сварочный аппарат для мастерских полиэтилена высокой плотности, сварочный аппарат для мастерской ПЭС ПЭС, сваро Сварочная установка HDPE PPR Fusion, сварочное оборудование для пластмассовых мастерских, сварочная установка для труб из ПЧП, сварочный инструмент для мастерских из ПЭС, сварочный инструмент для пластмассовых труб, сварочная установка для мастерской из ПЭС ПЧП, сварочная установка из полиэтилена, сварочная установка для мастерской из ПЭС ПЭС ПЧП ППР, сварочное оборудование для мастерской ПЭС ППР, сварочная установка для плавления труб ПЧП, Сварочный инструмент для мастерских из полиэтилена высокой плотности, сварочный аппарат для труб из полиэтилена высокой плотности, инструмент для плавления пластмассовых мастерских, сварочное оборудование для мастерских из полиэтилена высокой плотности, сварочное оборудование из полиэтилена, сварочное оборудование из полипропилена, сварочное оборудование для плавления пластмассовых труб, сварочный инструмент для труб из полиэтилена, сварочный инструмент для мастерских из пластмассовых сварочных материалов, сварочный аппарат для мастерских из полиэтилена, Оборудование для плавления в мастерской PPR, полиэтилен высокой плотности, мастерская сварщик
МОДЕЛЬ| LHJ630/315 | |
| Диапазон сварки | 315–630 мм, PN4–PN20 изгибы, тройник/крест, с опциональными Y-образными зажимами 45 и 60 градусов |
| Мощность нагревательной пластины | 22 КВТ |
| Лицом к инструменту | 4 КВТ |
| Питание гидравлического блока | 3 КВТ |
| Полная мощность | 29 КВТ |
| Напряжение/частота | 3-фазное напряжение 380 в/50 в, 50/60 Гц |
| Общий электрический ток | 48,6 а/380 в; 52,04А/415 В. |
| Н.З | 6332КГ |
Использование в трубопроводной промышленности машин для сварки плавом горячего расплава растет, и это играет все более важную роль на рынке. При эксплуатации необходимо обратить внимание на необходимость фиксации и целостности соединения. Необходимо закрепить трубу и удобно управлять сварочным аппаратом для горячего расплава.
Перед использованием убедитесь, что сварочная машина соответствует эксплуатационным требованиям. Затем поместите зажим того же диаметра трубы в стойку, установите температуру нагревательной пластины на температуру сварки и протрите поверхность нагревательной пластины мягкой бумагой или тканью, смоченной спиртом перед нагревом, но не поцарапайте антипригарный слой PTFE.
Сварочный аппарат для сварки встык с горячим расплавом должен работать в соответствии с параметрами карточки процесса сварки. При необходимости регулировки следует выполнять в зависимости от погодных условий и температуры окружающей среды. Очистите оба конца чистой тканью и поместите их в зажим рамы так, чтобы длина обоих концов была одинаковой. При необходимости можно установить опоры для деталей, расположенных вне зажима трубы, чтобы убедиться, что ось трубы находится на высоте осевой линии рамы, а затем затянуть зажим.
Вставьте фрезерный резец, сначала включите выключатель питания фрезы, медленно закройте два конца сварки труб, приложите соответствующее давление, пока на обоих концах не появится непрерывная стружка, сбросьте давление, подождите некоторое время, затем выйдите из подвижной рамы и выключите переключатель питания фрезы. Толщина стружки должна составлять 0.5~1,0 мм, что можно отрегулировать путем регулировки высоты резания фрезы. Снимите фрезерный резец, закройте оба конца трубы и проверьте выравнивание обоих концов. Объем смещения обоих концов трубы не должен превышать 10% толщины стенки или более 1 мм. В определенной степени его можно исправить, отрегулировав прямолинейность трубы и затяжку хомута. При закрытии трубы не должно быть очевидного зазора между двумя торцевые поверхностями. Если указанные выше требования не выполнены, фрезерование необходимо выполнить повторно до тех пор, пока оно не будет выполнено.
Измерьте силу сопротивления и добавьте ее к значению параметра процесса для получения фактического используемого давления. Проверьте, достигла ли температура нагревательной плиты заданного значения. После того как температура нагревательной пластины достигнет заданного значения, вставьте ее в штатив, создайте необходимое давление и уменьшите давление до указанного значения, когда две стороны катушки достигнут указанной ширины, а затем выполните теплопоглощение. По истечении времени быстро откройте подвижную раму, извлеките нагревательную пластину, а затем закройте оба конца трубы. Время переключения должно быть как можно короче и не должно превышать указанное значение. После охлаждения в течение заданного времени сбросьте давление, ослабьте хомут и извлеките завершенное соединение трубопровода.
Проверьте соаксиальность трубопровода (максимальное смещение составляет 10% от толщины стенки). Если зазор и смещение двух торцевых поверхностей не соответствуют требованиям, необходимо повторно зажать, фрезеровать и квалифицировать сварочную деталь перед переходом к следующему этапу работы.
Проверьте, подходит ли температура нагревательной пластины сварочного аппарата для встык с горячим расплавом (210 °C±10 °C), и должен загореться или мигать красный индикатор на нагревательной пластине. После первого включения нагревательного элемента лучше подождать 10 минут, пока температура не станет равномерной.
Для получения дополнительной информации посетите Shanghai Zhijiang Mechanical Equipment Technology Co., Ltd
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
