3020 полностью автоматическая подача толстый лист вакуумная машина для термоформования Для вентиляционной трубы, коврика, крышки капетрусла, бампера, крыла, багажника подборщика, автобуса

• Warranty: Lifetime
• Automation: Automatic
• Raw Material: ABS
• Shaping Mode: Vacuum Thermoforming
• Application: Machinery & Hardware, Food & Beverage, Medical, Toys, Commodity, Textiles, Chemical, Apparel
• Driven Type: Electric
• Модель №.: ZS-3020
• Computerized: Computerized
• Certification: ISO9001:2008, CE, QS, GMP
• After-sales Service: Lifetime
• имя: Thick Sheet Vacuum Thermoforming Machine
• способ нагрева: Two or Three Stage Double Side Heating
• способ вождения: Complete Servo Motor
• модель: Zs 3020
• автоматический уровень: полностью автоматический
• Транспортная Упаковка: Wooden Box
• Характеристики: Forming area: 3000mm*2000mm
• Торговая Марка: ZHANSHI
• Происхождение: Qingpu District, Shanghai, China
• Код ТН ВЭД: 847740900
• Производственная Мощность: 1 Million/Month

Описание Товара

 

Резюме

Данный продукт полностью автоматизирован для загрузки и выгрузки толстых листов Вакуумная формовочная машина, специально разработана в соответствии с вашими требованиями по размерам ( L1800mm* W1500mm, толщина сырья 1-10mm), модель ZS-1815/7, макс. Размер формовки 1800*1500*700 мм. Он имеет характер разумной структуры и простой в эксплуатации и подходит для вакуумной формовки изделий больших размеров. Япония Omron была принята в электрической системе управления, сенсорный экран высокой четкости, система точного регулирования температуры, вся система реализует человеческий интерфейс (HMI) .
 

 

 

Приложение

1. Подходит для листов ABS, PP, PS, PVC, EPS, ТАЗОБЕДРЕННЫЕ СУСТАВЫ, ПОЛИЭТИЛЕН ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ, ПОЛИКАРБОНАТ, PMMA, EVA, PETG пластиковый материал.
2. Изделия широко используются в виде блистерной упаковки для электроники, пищевых продуктов, аппаратных средств, медицинского оборудования, ламп и фонарей, санитарная посуда, багаж, холодильник, отделка салона автомобиля, контейнеры, паллеты и другие пластиковые изделия.

Параметры

 

1	Модель	ZS- 1815
2	Макс. Площадь формовки	3000*2000 мм
3	Мин. Область формовки	2000*1500 мм
4	Макс. Высота формовки	700 мм
5	Мощность нагрева	176 квт (макс.)
6	Полная мощность	191 квт (обычно: 80–200 кВт)
7	Мощность	380 в±10% , 3-фазный, 5-фазный (3*70+1*35+1*10)
8	Размер (Л*Ш*В)	10500*3300*4800 ММ(Д* Ш * В)
9	Вес	10T (для справки)
10	Скорость производства:	4–5 минут/цикл
11	Толщина листа:	1.00–14.00 мм
12	Сырье:	HDPE, ABS, PC, PS, PP, PE, PVC, PMMA, EVA

 

Поток обработки

Штабелирование листа до места загрузки - Автоматическая  подача листов  - Предварительный нагрев - перемещение листа в формовочную установку - прессование рамы - нагрев печи перемещение в нагревательную установку и начало прессования - Предотвращение провисания - Отопление печи до станции предварительного нагрева - Вдувание пузырьков - Вакууммирование - Помощник пробок - Охлаждение - разрушение нижней части - опускание пресс-формы - Покадровый перенос готовой продукции  

 

Технические характеристики

3.1 в состав этой машины входят рама, устройства автоматической подачи, вакуумные формовочные устройства, нагревательные устройства, пневматическая система управления, устройства для выматки материала, электрическая система управления и т.д.



3.2 кадр:
Используйте сварную или разъемную стальное устройство для установки формовочного, отопительного и вспомогательного оборудования. Интегральная стальная конструкция имеет достаточную интенсивность и жесткость. Все металлические поверхности обработаны антикоррозионным покрытием и покрытием основания; в конструкции используются общие детали и стандартные детали, которые легко ремонтируются и заменятся.



3.3 Концепция дизайна:
Простая конструкция, разумная и простая в эксплуатации, соблюдение принципов <Man-machine Engineering  > (просторное рабочее пространство, соответствующая рукоятка и рабочая высота) и <Electrical Equipment sipment sign Design Guidelines>, концепция проектирования способствует техническому обслуживанию, все детали легко заменяются, технологическая структура, компоненты с использованием универсальных деталей и стандартных деталей, простота своевременного обслуживания производителями. Общая конструкция оборудования в работе не должна повредить детали инструмента, чтобы обеспечить бесперебойную, надежную работу оборудования, отсутствие вибрации и обползания, а также работу оборудования для обеспечения плавного перехода.



3.4 Формовочные устройства:
3.4.1 Нижняя платформа пресс-формы:
(1) приваренная к стальной и стальной плите H платформа пресс-формы приводится в действие синхронной гидравлической системой управления, настройка параметров подъема и регулировка скорости осуществляются на сенсорном экране
(2) в направлении длины имеется панель стола из алюминиевого сплава с активным окном, регулировка в соответствии с размером пресс-формы, электрическая свободная регулировка, размер ширины определяется размером пресс-формы.
(3) формовочный блок имеет боковые дверцы, легко заменяется пресс-формой.
3.4.2 Верхняя платформа пресс-формы: С ручным быстродействием зажима пресс-формы, выравниванием блокировки.
3.4.3 ход верхней и нижней пресс-формы регулируется в зависимости от скорости в нескольких сегментах. Установите требуемую скорость подъема или опускания в соответствии с различными продуктами.
3.4.4 устройство подачи: Состоит из направляющих скольжения, подшипникового подвижного стола, калибровочного устройства. Платформа перемещается снаружи машины во время ее загрузки. На платформе имеется калиброванная шкала . При замене пресс-формы отрегулируйте ограничительное устройство на платформе в соответствии с координатами шкалы пресс-формы.
3.4.5 зажимная рейка : используется для установки натяжной рамы, конструкция движения приводится в движение непосредственно силовым цилиндром, прижимная рама имеет достаточную жесткость и прочность, используется для установки прижимной рамы и обеспечения соответствия нажимного материала, программа и структура оснащены функцией сброса времени формования, полностью реализующей процесс формовки верхнего вспомогательного пресс-формы. Рама давления регулируется вручную в пределах диапазона регулировки.
3.4.6 устройство охлаждения: Быстрое охлаждение большим диаметром мощный охладитель, используемый главным образом для управления формованием или охлаждения продукта. То есть, перед формированием продукта, верхний стол пресс-формы поднимается, нижняя пресс-форма пресс-формы поддерживает постоянный вакуум, запуск вентилятора, для обеспечения охлаждения продукта.



3.5 Отопительное устройство
1) использовать двойной боковой нагрев, составленный из трубы для средневолнового нагрева из углеволокна, трубной каретки и фарфорового соединителя. Управление осуществляется с помощью синхронного двигателя. Экономьте много энергии. Трубка нагрева средней волны из углеродного волокна обладает характером быстрого предварительного нагрева , немедленно отключается при остановке нагрева, что позволяет экономить много энергии. Процесс нагрева может защитить поверхность материала
2) провод нагревателя перенос высокотемпературной проволоки, трубка нагрева соединена с опорой из нержавеющей стали с помощью фарфорового соединителя, легко переменяемой трубки.
3) Регулятор температуры более точно управляет блоком регулировки напряжения цифрового дисплея, дисплеем и управлением, и на него не влияют колебания напряжения.



3.6 Пневматическая система
1) состоит из манометра, всех трубопроводов, обычных клапанов и пропорциональных клапанов давления.
2) устройство фильтрации воздуха было установлено на входе воздушной магистрали.(комбинированный переключатель воздуха)
3) воздушные трубы выбирают типы высокого давления, кроме конструкционных ограничений, красивая планировка.



3.7 Вакуумная система
Состоит из вакуумной трубки, вакуумного насоса, камеры, резервуара для хранения, клапана регулировки вакуумного угла и т.д.



3.8 Электрические и компьютерные системы управления/средства обеспечения безопасности
1) Система имеет множество мер защиты, любой возможный конфликт вызовет функцию защиты.
2) устройство для герметизации дверей, использующее устройство для защиты пресс-формы, ручной замок, ручная блокировка, другие процедуры не могут работать, если защитная дверь не находится на месте или не выключена, повысить коэффициент безопасности оборудования.
3) Основная система управления электрооборудованием использует импортированное управление ПЛК, с сенсорным экраном в виде ИЧМ (человеко-машинный интерфейс).машина имеет функцию кнопочного управления и настройки и модификации технических данных, проста в эксплуатации и обслуживании.
4) машина имеет ручной/автоматический режим работы и может быть реализована на сенсорном экране. Когда лист устанавливается на правильное место и оператор нажимает кнопку автоматического запуска , машина автоматически завершит вакуумную формование; ручное управление обычно используется для смены пресс-формы или для отбора проб.
5) распределительный шкаф содержит защитные контуры, включая токи, перенапряжение, пониженное напряжение, короткое замыкание и защиту от перегрузки. Нагревательный элемент имеет защиту сердечника расплава. Имеются предупреждающие знаки или резервные подписи для проблем безопасности, которые могут нанести вред системе или вызвать артефакты. Оставьте 5% места в блоке управления для внесения изменений в будущем. Установите электрический шкаф с фильтром и защитным вентилятором охлаждения.
6) область формовки оснащена фотоэлектрическим датчиком безопасности (защитной решеткой), предотвращающим падение рамы давления во время нормальной работы, если в зоне работы пресс-формы присутствуют предметы, изготовленные человеком, или препятствия, то рама давления прекращает работу, чтобы обеспечить безопасность оператора.
7) все несъемные кабели и провода, находящиеся вне блока питания, скрыты в разъеме для кабеля для облегчения его вскрытия и ремонта, и если это невозможно, используйте шланг для его фиксации.
8) "Аварийная остановка" принудительно отключает питание устройства, чтобы не было опасности в случае "аварийной остановки".




Нашего преимущества
 

1.  В машине используется управление ПЛК Omron японского языка, оснащенное сенсорным экраном HD в качестве интерфейса для человека.Все параметры времени можно настроить и контролировать на сенсорном экране.оснащен функцией диагностики и резервного копирования файлов, дисплеем информации о неисправностях в реальном времени и мерами по устранению неисправностей, простым в эксплуатации и обслуживании
2. При подъеме прижимной рамы предохранительный механизм может предотвратить падение прижимной рамы   в случае выхода из строя. Защитная сетка установлена в рабочей зоне, машина не может работать, если оператор не покинет зону формовки, что значительно повышает уровень безопасности.
3. Нагревательная печь оснащена трубкой мгновенного нагрева из углеродного волокна, с сильным проникновением, быстрым повышением температуры (достигающим установочной температуры за 2-3 секунд, с фототермической синхронизацией), время нагрева недолго, электрическая мощность составляет 40 % от того же типа машины
4. 2-кратное извлечение. Реализация многоступенчатого сноса сложных пластмассовых изделий для обеспечения качества и красоты продукции.
5. Нижняя пресс-форма приводится в действие электрическим зубчатым механизмом. Убедитесь, что она большая пресс-форма быстро и устойчиво поднимается
6. Регулятор напряжения используется для управления напряжением нагревательной печи, что может обеспечить плавную работу оборудования в каждый период времени и эффективно повысить квалифицированный расход продукта.
7. Нагревательная печь приводится в действие двигателем с регулируемой частотой, который работает быстро и устойчиво. Убедитесь, что печь движется "медленно - быстро - медленно" .
8. Функция предотвращения провисания и предотвращения выдувания позволяет эффективно повысить высоту формования продукта и однородность формования материала .
9. Рабочий стол оборудования встроен в медь трубопровод для очистки водяного охлаждения, чтобы обеспечить безопасность оператора и не сжечь  кожу
10. Оснащен функцией инфракрасного мониторинга для предотвращения перегрева (автоматическая фотосистема контроля устанавливается на рабочей стороне для предотвращения провисания пластины) и предотвращения чрезмерного выдувания.
11. Пресс-рама с ручной регулировкой , подходит для всех видов пресс-форм, снижает стоимость вспомогательных принадлежностей и сокращает время замены пресс-формы
12. С функцией сигнализации о неисправности и автоматическим отображением неисправности
13. Электрические провода и кабели принимают отечественную известную марку, отопление и тросик выбирают оригинальный немецкий LAPP кабель.  Реле, фотоэлектрический переключатель и т.д. - это все импортируемые продукты (например, Japan Omron, Fuji).
14. Превосходные и разумные запасные части и конструкция машины, учатся на японском, немецком и итальянском технологиях. Повысить долговечность, устойчивость, функциональность оборудования, тем временем, значительно увеличить срок службы оборудования. В то же время, она может также отвечать рыночному спросу на энергосбережение, экономию материалов, высокую эффективность и защиту окружающей среды, чтобы удовлетворить потребности перерабатывающих предприятий пластикового сырья и пластмассовых изделий в экономии средств.

 

Основные компоненты

Пункт	Марка
ПЛК	Япония Omron
Коснитесь экрана	ЖК-экран
Реле управления	Япония Omron
Электромагнитный клапан	Япония CKD/SMC
Вакуумный насос	Германия Хоккайдо или JOYSUN 100m3
Контактор переменного тока	Япония Mitsubishi
Метод нагрева	Электрический блок отопления
Система терморегуляции	Блок управления температурой HERO
Цилиндр	ZHICHENG (совместное предприятие)
Маслоотделитель	Корея, САНВО
Инвертор	ВНИЗКОВ
Сервомотор	Инвованс
Направляющая балки	6063 Алюминий профиль с поверхностью из нержавеющей стали
Цепь для вытягивания материала	Двухрядный, с острыми зубьями
Водоохладитель	Трубный ключ
Метод резки	Конструкция кривошипа + сервомотор  +  Съемная алюминиевая резка пресс-форма

 

ПИТАНИЕ и ВОЗДУХ (питание от клиента)

1. Источник питания: 380 в-50 ГЦ-3 фазы или по заказу
2. Подача воздуха: Интерфейс сжатого воздуха 1" (DN25), давление 0.6-0.8 MP.
3. Вакуумный насос , водоохладитель входит в комплект поставки машины.
4. Заказчики должны подготовить собственный резервуар для хранения воздуха , воздушные компрессоры, осушитель

 

Воздушный компрессор	Резервуар для хранения воздуха

 

Условия работы в мастерской

1. Температура: -5-34°C.
2. Макс. Нагрузка на пол 1T / м².
3. Высота сетки мастерской:  5,5 м.

Образцы:

 

   



Наши стандарты обслуживания:      
1. Рекомендуется использовать машину и дополнительное оборудование в соответствии с количеством продукции заказчика.  Рассчитайте масштаб инвестиций.
2. Предложите правильную точку установки, чтобы полностью использовать пространство мастерской.
3. Рекомендуется производитель пластмассовых листов .
4. Отладить машину до утверждения квалифицированных образцов.
5. Обучить оператора для клиента.
6. Предоставление возможных решений для экономии затрат.
7. Гарантия качества сроком один год.
8 повреждение деталей (без искусственного повреждения) будет бесплатно заменяться в течение одного года.
9. Обеспечение обслуживания клиентов в течение всего срока службы. Только стоимость материала и стоимость трафика.
10. По запросу клиента измените машину или добавьте другое устройство на машину по разумной цене.







УПАКОВКА И ДОСТАВКА

1. Каждая деталь завернута эластичной пленкой  или деревянным коробом  
2.  Контейнер: 1*40HQ  
3.  Код HS: 8477409000   
4.  Время доставки: 60-70 дней (свободное время), 80-90 дней (время занятости)

О НАС
 

С момента основания в 2004 году компания быстро развивается с большими усилиями всех сотрудников. Компания занимает площадь более 6000 квадратных метров и имеет более 200 рабочих сотрудников, среди которых 25 были высококвалифицированными техниками. У нас есть 3 большой и средний машинный центр с ЧПУ и многие другие станки, как оборудование обработки и технологии были в лидирующей позиции в термоформовочной промышленности Китая.
 

НАШ ПАРТНЕР И ПОСТАВЩИК  






Наш завод





Заказчик и выставка

Мы посещаем выставку, такую как китайская плас, вьетнамская плас, пластиковая и резиновая выставка, Малазия Международная Пластик, Mold&Tools Выставка и так далее.!Meanwhile, у нас есть клиенты из более чем 79 стран, таких как США, Канада, Германия, Япония, Великобритания, Республика, Словакия, Польша, Румыния, Словакия, Словения, Соединенное Королевство Турция, Малайзия, Вьетнам, Индонезия, Россия, Аргентина, Боливия, Венесуэла, Вьетнам, Гаити, Гайана, ОАЭ, Саудовская Аравия, Йемен, Перу и т.д.
 

ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ:
1. В: Вы являетесь фабрикой или торговой компанией?
Ответ: Мы являемся заводом. И хорошо известное производство вакуумной формовочной машины в Китае более 10 лет.

2. В: Как работает ваш завод в области контроля качества?
О: Мы прошли сертификацию по системе менеджмента качества ISO9001:2000 и CE, а также имеем специальный отдел контроля качества, ответственный за качество продукции.

3. В: Сколько времени составляет гарантийный период?
Ответ: Гарантия качества сроком один год. Повреждение деталей (искусственные повреждения не входят в состав) будет бесплатно заменяться в течение одного  года. Обеспечьте обслуживание клиентов на протяжении всего срока службы. Только стоимость материала и стоимость трафика.

4. В: Какова производственная мощность вашей компании в течение года?
О: Мы можем изготовить около 100 комплектов машин в год, мы поддерживаем специализированные машины.

5. В: Где находится ваш завод? Как туда добраться?
A: Наш завод расположен в No 26 Канъюань Роуд, Zhujiajiao Промышленная зона, Цинпу округ, Шанхай, Китай. До аэропорта Шанхай Хунцяо на машине можно доехать за 30 минут, а до аэропорта Шанхай Пудун — за 60 минут.