En10297 E355 1.0580 Машиностроения сшитых круглой трубы из углеродистой стали круглыми сплава трубопровода

• After-sales Service: Technical/Sample/Quality
• Type: Seamless
• Technique: Hot-Rolled+Cold-Drawn
• Material: Alloy Steel
• Surface Treatment: as Required
• Usage: for Oil Equipment
• Section Shape: Round
• обслуживание резки: доступно
• mtc: 3.1 или 3.2 сертификат
• условия поставки: a, N, Q+T
• Транспортная Упаковка: Seaworthy Standard Package
• Характеристики: 30-850mm
• Торговая Марка: SHUNFU
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 7304192000
• Производственная Мощность: 50000tons/Year

Описание Товара

Сшитые круглые стальные трубы для механического и общих технических целей

Наши специализированные процесс для бесшовных труб производство начинается с одного из штампованного полые трубки или прочной бар просверлить отверстия для наших жесткие технические требования. Материал не будет затем уменьшение размера несколько раз с помощью различных холодной рабочих методов, пока он не достигнет нужного размера, допуски и соизмерять с требованиями наших клиентов. После каждого рабочего цикла холодной резки труб, чистить и закаленными в подготовке следующего холодного рабочей шаг.
 

Контроль качества поставщиков и развития

Мы управляем и управления у нас в списке поставщиков в соответствии с потребностями наших клиентов и нормативных требований за счет поставщика программы развития и контроля качества. Его цели заключаются в следующем:

1. Увеличение объема регулярных двусторонняя связь между SHUNFU и его клиентом
2. Лучше понять и их возможности
3. Построения взаимовыгодных долгосрочных отношений с поставщиками
4. Выявления и предотвращения и смягчения рисков, влияющих на цепь питания
5. Рационализации нашей списка на основании данных о производительности поставщика
6. Определение поставщика улучшения возможностей
7. Интеграция ключевых клиентов в проекты в области развития
8. Скрытых расходов и драйверы
9. Повышения нашей конкурентоспособности путем укрепления нашей части цепочки создания стоимости конечного клиента

 

Описание

Трубка используется для механической и лампа индикатора структурных приложений. Механические узлы и агрегаты трубы производится для удовлетворения конкретных потребностей конечного использования, спецификации, допуски и chemistries. Это позволяет более конкретное имущество единообразия в трубку по сравнению со стандартными трубы или трубы. В то время как механические узлы и агрегаты трубы могут быть подготовлены для стандартных спецификаций при запросе, часто вызывают до стандартного значения свойства, сосредоточить свое внимание главным образом на предел упругости для точного размера и толщины стенки. В некоторых приложениях с серьезными, пределом текучести не может даже быть указан и механические узлы и агрегаты трубы производится в пригодный для использования. Механические узлы и агрегаты трубки охватывает широкий спектр как структурных и неструктурных приложений.
 

Размеры и допуски

T: 2.3-50толщины стенки мм (±1%)
Наружный диаметр D:26.9-850мм (±12,5%)
Длина трубки должны быть переданы в произвольной длины / Точное различной длины
 

Внешний вид

1 трубка должна быть свободной от внешних и внутренних поверхностных дефектов, которые могут быть созданы путем визуального осмотра.
2 внутренние и внешние поверхности труб должны быть типичной для производственного процесса и, где это применимо, термообработки. Покрытие и состояние поверхности должны быть такими, что любые неровности поверхности, туалетным столиком могут быть определены.
3 Он не только допустимые для удаления поверхностных дефектов, скрип или механической обработки, при условии, что после того, как при этом толщина трубки в одетый площадь не менее указанного минимальная толщина стенки. Все одеты областях должны плавно комбинирования в контур трубки.
4 поверхностных дефектов, которые ущемляют минимальная толщина стенки считается дефекты и трубки с этим не будет считаться для приведения в соответствие с этой частью этого европейского стандарта.
 

Прямолинейность

Отклонение от прямизны бича труб с наружным диаметром D равна или превышает 33,7 мм не должен превышать 0,0015 L (L = длина трубы). Отклонение от прямизны бича, для трубок с D менее 33,7 мм, не указан.
 

Подготовка со стороны

Трубы должны быть поставляются с квадратными обрезанных концов. Концы должны быть свободны от чрезмерного заусенцев.
 

Маркировка

Пример: X-EN 10297-1 - C15R+FP - Y - Z
X - имя производителя или товарный знак
Y - это метка проверки представителя
Z - это идентификационный номер (например, с тем или номер)
 

Защита

Трубы должны быть специально для транспортировки и хранения.
Инспекционной
Литые анализа
Испытание на растяжение
Испытания на удар
Для контроля размеров
Визуальный осмотр
Определение материала сплава стальные трубы
Испытание на растяжение на термообработанных образцов
Контроль твердости диапазон
Проверка твердости
Проверка Hardenability
Неразрушающие испытания для дефектов
Герметичность испытания
 

Химический состав (анализа) для сплава и качество стали, в % от массы

Сталь марки		C		Si		Mn		P	S
Стальные имя	Стальные номер	Мин.	Макс.	Мин.	Макс.	Мин.	Макс.	Макс.	Макс.
E235	1.0308		0,17	-	0,35	-	1,20	0,030	0,035
E275	1.0225		0,21	-	0,35	-	1,40	0,030	0,035
E315	1.0236		0,21	-	0,30	-	1,50	0,030	0,035
E355	1.0580		0,22	-	0,55	-	1,60	0,030	0,035
E470	1.0536	0,16	0,22	0,10	0,50	1,30	1,70	0,030	0,035
E470 Другие элементы "Аль-мин,N максимум 0,020 0,010, Nb макс. 0,07, V 0,08/015

 

Механические свойства труб из сталей

Сталь марки		Условия доставки	Минимального предела прочности при растяжении свойства
Стальные имя	Стальные номер		Пределом текучести (ReH) Мпа для T в мм					Предел прочности на разрыв (Rm) Мпа для T в мм				Удлинение при разрыве в процентах
			≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 65	> 65 ≤ 80	> 80 ≤ 100	≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 65	> 65 ≤ 100	L	T
E235	1.0308	+AR System или +N	235	225	215	205	195	360	360	360	340	25	23
E275	1.0225	+AR System или +N	275	265	255	245	235	410	410	410	380	22	20
E315	1.0236	+AR System или +N	315	305	295	280	270	450	450	450	420	21	19
E355	1.0580	+AR System или +N	355	345	335	315	295	490	490	490	470	20	18
E470	1.0536	+AR	470	430	-	-	-	650	600	-	-	17	15

 

Химический состав (анализа) для трубок с указанным влияние свойств в % по мас

Сталь марки		C		Si		Mn		P	S	Cr	Мо		Ni		Al	Cu	N	Nb	Ti	V
Стальные имя	Стальные номер	Мин.	Макс.	Мин.	Макс.	Мин.	Макс.	Макс.	Макс.	Макс.	Мин.	Макс.	Мин.	Макс.	Мин.	Макс.	Макс.	Макс.	Макс.	Мин.	Макс.
E275K2	1.0456	-	0,20	-	0,40	0,50	1,40	0,030	0,030	0,30	-	0,10	-	0,30	0,020	0,35	0,015	0,05	0,03	-	0,05
E355K2	1.0920	-	0,20	-	0,50	0,90	1,65	0,030	0,030	0,30	-	0,10	-	0,50	0,020	0,35	0,015	0,05	0,05	-	0,12
E420 J2	1.0599	0,16	0,22	0,10	0,50	1,30	1,70	0,030	0,035	0,30	-	0,08	-	0,40	0,010	0,30	0,020	0,07	0,05	0,08	0,15
E460K2	1.8891	-	0,20	-	0,60	1,00	1,70	0,030	0,030	0,30	-	0,10	-	0,80	0,020	0,70	0,025	0,05	0,05	-	0,20
E590K2	1.0644	0,16	0,22	0,10	0,50	1,30	1,70	0,030	0,035	0,30	-	0,08	-	0,40	0,010	0,30	0,020	0,07	0,05	0,08	0,15
E730K2	1.8893	-	0,20	-	0,50	1,40	1,70	0,025	0,025	0,30	0,30	Канале 0,45	0,30	0,70	0,020	0,20	0,020	0,05	0,05	-	0,12

 

Механические свойства труб из сталей

Сталь марки		Условия доставки	Минимального предела прочности при растяжении свойства											Влияние свойств
Стальные имя	Стальные номер		Пределом текучести (ReH) Мпа для T в мм					Предел прочности на разрыв (Rm) Мпа для T в мм				Удлинение при разрыве в процентах		Минимальной потребляемой энергии, КВ мин., J на проверку температуры -20 °C
			≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 65	> 65 ≤ 80	> 80 ≤ 100	≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 65	> 65 ≤ 100	L	T	L	T
E275K2	1.0456	+N	275	265	255	245	235	410	410	410	380	22	20	40	27
E355K2	1.0920	+N	355	345	335	315	295	490	490	470	470	20	18	40	27
E420 J2	1.0599	+N	420	400	390	370	360	600	560	530	500	19	17	27	20
E460K2	1.8891	+N	460	440	430	410	390	550	550	550	520	19	17	40	27
E590K2	1.0644	+интервала QT	590	540	480	455	420	700	650	570	520	16	14	40	27
E730K2	1.8893	+интервала QT	730	670	620	580	540	790	750	700	680	15	13	40	27

 

Химический состав (анализа) для трубок не сплава и специальных сталей в % по массе

Сталь марки		C		Si		Mn		P	S
Стальные имя	Стальные номер	Мин.	Макс.	Мин.	Макс.	Мин.	Макс.	Макс.	Макс.
C22E	1.1151	0,17	0,24	-	0,40	0,40	0,70	0,035	0,035
C35E	1.1181	0,32	0,39	-	0,40	0,50	0,80	0,035	0,035
C45E	1.1191	0,42	0,50	-	0,40	0,50	0,80	0,035	0,035
C60E	1.1221	0,57	0,65	-	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035
38Mn6	1.1127	0,34	0,42	0,15	0,35	1,40	1,65	0,035	0,035

 

Механические свойства труб из сталей в состояние доставки +N

Сталь марки		Минимального предела прочности при растяжении свойства
Стальные имя	Стальные номер	Пределом текучести (ReH) Мпа для T в мм			Предел прочности на разрыв (Rm) Мпа для T в мм			Удлинение A
		≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 80	≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 80	≤ 16		> 16 ≤ 40		> 40 ≤ 80
								L	T	L	T	L	T
C22E	1.1151	240	210	210	430	410	410	24	22	25	23	25	23
C35E	1.1181	300	270	270	550	520	520	18	16	19	17	19	17
C45E	1.1191	340	305	305	620	580	580	14	12	16	14	16	14
C60E	1.1221	390	350	340	710	670	670	10	8	11	9	11	9
38 Mn 6	1.1127	400	380	360	670	620	570	14	12	15	13	16	14

 

Механические свойства труб из сталей в состояние доставки +интервала QT

Сталь марки		Минимального предела прочности при растяжении свойства
Стальные имя	Стальные номер	Пределом текучести (ReH) Мпа для T в мм				Предел прочности на разрыв (Rm) Мпа для T в мм				Удлинение A
		£ 8	> 8	> 20	> 50	≤ 8	> 8	> 20	> 50	£ 8		> 8	≤ 20	> 20	≤ 50	> 50	≤ 80
			≤ 20	≤ 50	≤ 80		≤ 20	≤ 50	≤ 80	L	T	L	T	L	T	L	T
C22E	1.1151	340	290	270	260	500	470	440	420	20	18	22	20	22	20	22	20
C35E	1.1181	430	380	320	290	630	600	550	500	17	15	19	17	20	18	20	18
C45E	1.1191	490	430	370	340	700	650	630	600	14	12	16	14	17	15	17	15
C60E	1.1221	580	520	450	420	850	800	750	710	11	9	13	11	14	12	14	12
38 Mn 6	1.1127	620	570	470	400	850	750	650	550	13	11	14	12	15	13	16	14

 

Химический состав (анализа) для трубок из сплава специальных сталей в % по массе

Сталь марки		C		Si	Mn		P	S	Cr		Мо		Ni
Стальные имя	Стальные номер	Мин.	Макс.	Макс.	Мин.	Макс.	Макс.	Макс.	Мин.	Макс.	Мин.	Макс.	Мин.	Макс.
41Cr4	1.7035	0,38	Канале 0,45	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	-	-	-	-
25CrMo4	1.7218	0,22	0,29	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
30CrMo4	1.7216	0,27	0,34	0,35	0,35	0,60	0,035	0,035	0,80	1,15	0,15	0,30	-	-
34CrMo4	1.7220	0,30	0,37	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
42CrMo4	1.7225	0,38	Канале 0,45	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
36CrNiMo4	1.6511	0,32	0,40	0,40	0,50	0,80	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	0,90	1,20
30CrNiMo8	1.6580	0,26	0,34	0,40	0,30	0,60	0,035	0,035	1,80	2,20	0,30	0,50	1,80	2,20
41NiCrMo7-3-2	1.6563	0,38	0,44	0,30	0,60	0,90	0,025	0,025	0,70	0,90	0,15	0,30	1,65	2,00

 

Механические свойства труб из сталей в состояние доставки +интервала QT

Сталь марки		Минимального предела прочности при растяжении свойства
Стальные имя	Стальные номер	Пределом текучести (ReH) Мпа для T в мм				Предел прочности на разрыв (Rm) Мпа для T в мм				Удлинение A
		≤ 8	> 8	> 20	> 50	≤ 8	> 8	> 20	> 50	≤ 8		> 8	≤ 20	> 20	≤ 50	> 50	≤ 80
			≤ 20	≤ 50	≤ 80		≤ 20	≤ 50	≤ 80	L	T	L	T	L	T	L	T
41 Cr 4	1.7035	800	660	560	-	1 000	900	800	-	11	9	12	10	14	12	-	-
25 Cr Mo 4	1.7218	700	600	450	400	900	800	700	650	12	10	14	12	15	13	16	14
30 Cr Mo 4	1.7216	750	630	520	480	950	850	750	700	12	10	13	11	14	12	15	13
34 Cr Mo 4	1.7220	800	650	550	500	1 000	900	800	750	11	9	12	10	14	12	15	13
42 Cr Mo 4	1.7225	900	750	650	550	1 100	1 000	900	800	10	8	11	9	12	10	13	11
36 Cr Ni Mo 4	1.6511	900	800	700	600	1 100	1 000	900	800	10	8	11	9	12	10	13	11
30 Cr Ni Mo 8	1.6580	1 050	1 050	900	800	1 250	1 250	1 100	1 000	9	7	9	7	10	8	11	9
41 Ni Cr Mo 7-3-2	1.6563	950	870	800	750	1 150	1 050	1 000	900	9	7	10	8	11	9	12	10