En 10216-4 P255ql 1.0452 сшитых сплава стальные трубы труба для указанного при низкой температуре

• After-sales Service: Technical/Sample/Quality
• Type: Seamless
• Technique: Hot-Rolled+Cold-Drawn
• Material: Alloy Steel
• Surface Treatment: as Required
• Usage: for Oil Equipment
• Модель №.: P255QL 1.0452
• Section Shape: Round
• обслуживание резки: доступно
• mtc: 3.1 или 3.2 сертификат
• условия поставки: a, N, Q+T
• Транспортная Упаковка: Seaworthy Standard Package
• Характеристики: 30-850mm
• Торговая Марка: SHUNFU
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 7304192000
• Производственная Мощность: 50000tons/Year

Описание Товара

EN 10216-4 сшитых сплава стальные трубы труба для указанного при низкой температуре

Мы ведущий производитель и поставщик & Exporter высокого качества EN 10216 легированная сталь сшитых трубопроводов. Они изготовлены в соответствии с международными стандартами качества. Они используются в различных инженерных приложений, а также в условиях высоких температур трубопроводов, бойлер трубки и в других областях. Мы предлагаем эти сшитых трубопроводов в различных размеров и классов, толщины и спецификация с требованиями клиентов. Эти трубопроводы используются в различных отраслевых приложений как и нефтехимической промышленности, машиностроения, химической, нефти и газа и других промышленных и т.д. мы также предлагаем нашим клиентам конкурентоспособные цены на рынке.

Это EN 10216 определяет технические условия поставки в двух категорий для бесшовных труб с круглым поперечным сечением,с указанным повышенной температуры свойства,изготовленные из алюминиевых сплавов и легированная сталь. Примечание Эта часть EN 10216 может также применяться для трубок с поперечным сечением;необходимые изменения должны быть согласованы на время расследования и порядка.
 

Стандартная комплектация:

BS EN 10216 бесшовных стальных труб для целей давления - Технические условия поставки
Часть 4 - сплав и легированная сталь трубок с указанным при низкой температуре свойства
 

Химический компонент

Сталь марки			C	Si	Mn	P Max	S Max	Cr	Ni	Мо	Al  общее  b Мин.	Cu  c Max	Nb Max	Ti Max	V Max
Стальные  имя		Стальные Номер
P215NL		1.0451	≤  0,15	≤  0,35	0,40 к  1,20	0,025	0,020	≤  0,30	≤  0,30	≤  0,08	0,020	0,30	0,010	0,040	0,02 дюймов
P255QL		1.0452	≤  0,17	≤  0,35	0,40 на1,20	0,025	0,020	≤  0,30	≤  0,30	≤  0,08	0,020	0,30	0,010	0,040	0,02 дюймов
P265NL		1.0453	≤  0,20	≤  0,40	0,60 к  1,40	0,025	0,020	≤  0,30	≤  0,30	≤  0,08	0,020	0,30	0,010	0,040	0,02 дюймов
26CrMo4-2		1.7219	0,22 к  0,29	≤  0,35	0,50 к  0,80	0,025	0,020	0,90 к  1,20	--	0,15 к  0,30	--	0,30	--	--	--
11MnNi5-3		1.6212	≤  0,14	≤  0,50	0,70 к  1,50	0,025	0,015	--	0,30D до 0,80	--	0,020	0,30	0,05	--	0,05
13MnNi6-3		1.6217	≤  0,16	≤  0,50	0,85 к  1,70	0,025	0,015	--	0,30D до 0,85	--	0,020	0,30	0,05	--	0,05
12Ni14		1.5637	≤  0,15	0,15 к  0,35	От 0,30 до  0,80	0,025	0,010	--	3,25 до  3,75	--	--	0,30	--	--	0,05
X12Ni5		1.5680	≤  0,15	≤  0,35	От 0,30 до  0,80	0,020	0,010	--	4,50 к  5,30	--	--	0,30	--	--	0,05
X10Ni9		1.5682	≤  0,13	0,15 к  0,35	От 0,30 до0,80	0,020	0,010	--	8,50 к  9,50	≤  0,10	--	0,30	--	--	0,05
А    элементы не  включены  в  эту  таблицу  не     добавляется специально  к   стальным  без   согласия   покупателя,  за исключением   элементов, которые  могут  быть  добавлены  для  отделки  . Все необходимые  меры должны betaken для предотвращения добавления нежелательных  элементов  из  отходов  или  других  материалов,  используемых  в   черной металлургии и   процесса принятия решений.
B C D	По соглашению  между  покупателем и производителя алюминия  могут быть  заменены  другими  элементами  с   аналогичными . Вариант 2: в целях облегчения последующей  операции формирования,   максимальное  содержание меди ниже указано и согласованного установленного максимального  Тин  контента.  Нижний предел для  содержанием никеля может быть  уменьшена  до  не  менее   0,15  %  для  труб с   толщиной стенки  не  более  10  мм

 
 

Механические свойства

Информация поступает от покупателя

Обязательная информация: следующая информация будет подаваться с покупателем в момент по расследованию и порядке:
A)Количество(масса или общая длина или номер);
B) термин "трубы";
C)размеры(наружный диаметр D и толщина стенки T или набор измерений)
D) назначение стали марки в соответствии с настоящей Частью EN 10216;
E) проверка категории для легированная сталь.
 

Бесшовных стальных трубы изготовление и поставку условия

Все NDT мероприятия должны осуществляться квалифицированным и компетентным органам на уровне 1,2 и/или 3 персонала разрешено  работать за счет работодателя. Условие должно быть в соответствии с EN 10256 или, по крайней мере, эквивалентный ему. Рекомендуется на уровне 3 персонала будет сертифицировано в соответствии с EN 473 или, по крайней мере, эквивалентный ему.  Рабочее разрешение, работодатель должен быть в соответствии с письменной процедурой.  NDT мира должен быть разрешен на уровне 3 NDT отдельных утвержденных за счет работодателя.  Обратите внимание на определение уровня 1,2 и 3 можно найти в соответствующих стандартов,например EN 473 и pr  EN 10256. Трубки должна быть изготовлена с использованием единого процесса.  Если вариант 1 не указан,трубки может быть горячим или холодным завершено в соответствии с указаниями производителя.  Условия по окончании горячей"и"холодной готовой"нанесите на состояние трубки перед его.  Вариант 1:трубки должны быть холодными перед термообработки.  Трубопроводы должны быть поставлены в соответствующих термообработки условия, как указано.
 

Бесшовных стальных трубки внешний вид

Трубопроводы должны быть свободны от внешних и внутренних поверхностных дефектов, которые могут быть обнаружены с помощью визуального изучения.внутренней и внешней отделки поверхности труб должны быть типичной для производственного процесса и, где это применимо, термообработки. Обычно покрытие и состояние поверхности должны быть такими, что любые неровности поверхности, туалетным столиком могут быть определены.  Оно должно быть выведено на платье, только путем шлифования или обработки поверхности дефекты при условии, что после этого, толщина стенки в области одета не менее указанного минимальная толщина стенки. Все одеты областях должны плавно комбинирования в контур трубки.  Любые дефекты поверхности, которая проявляется в более чем на 5 % от толщины стенки T или 3 мм в зависимости от небольших, должны быть одеты.  Это требование не распространяется на дефекты поверхности с глубиной равной или менее 0,3 мм. Поверхность недостатков, которые посягают на указанный минимальная толщина стенки считается дефекты и трубки, они должны рассматриваться как не соответствует этому стандарту EN 10216.
 

Бесшовных стальных трубки внутренней прочности

Герметичность: трубки должны пройти проверку гидравлической системы или электромагнитные для проверки герметичности.  Если вариант 7 не указан, выбор метода тестирования осуществляется по усмотрению завода-изготовителя.  Вариант 7: Метод испытания для проверки герметичности яркость в соответствии с 11.8.1 и 11.8.2 определяется покупателем.
Ndt Russia: трубки проверки категории 2 может быть подвергнут a неразрушающие испытания для обнаружения дефектов в продольном направлении. Вариант 8: в трубах проверку категории 2, был подвергнут неразрушающие испытания для выявления поперечной недостатки в соответствии.  Вариант 9: в трубах проверку категории 2 может быть подвергнут a неразрушающие испытания для обнаружения ламинарный недостатки в соответствии .
 

Бесшовных стальных трубки прямолинейность

Отклонение от прямизны бича любой длины трубки L не должна превышать 0,0015 L. отклонения от прямолинейности более одного метра длина не должна превышать 3 мм.
 

Бесшовных стальных трубки обязательной проверки и испытания

1. Литые анализа
2. Испытание на растяжение при комнатной температуре
3. Сплющивание проверки  
4. Кольцо прочности на растяжение испытания  
5. Дрифтерный расширения проверки
6. Кольцо расширения проверки
7. Испытания на удар
8. Герметичность испытания
9. Для контроля размеров
10. Визуальный осмотр
11. Не для обнаружения дефектов в продольном направлении
12. Материал идентификации сталей и сплавов

 

Бесшовных стальных трубу дополнительного осмотра и проверки

1. Анализ продукта
2. Испытание на растяжение при повышенной температуре
3. Испытания на удар
4. Продольного удара проверки
5. Толщина стенки измерения от концов трубы
6. NDT для обнаружения дефектов стабилизатора поперечной устойчивости
7. NDT для обнаружения ламинарный несовершенства