Инструмент для стального инструмента M35/SKH55/HS6-5-2-5/1.3243, высокоскоростная сталь
Сталь M35, также известная как "высокоскоростная сталь" (HSS), является типом инструментальной стали, известной своим отличным сочетанием твердости, износостойкости и термостойкости. Он относится к классу высокоскоростных сталей вольфрамово-молибденового-кобальтового (W-Mo-Co) и широко используется в различных областях применения режущих инструментов, где критически важны высокая температура и износостойкость.
Химический состав стального материала для инструмента M35
ASTM A681 |
C |
Я |
МН |
P |
С. |
CR |
MO |
В. |
W |
Co. (Сос |
M35/ T1135 |
0.93 |
≤0.45 |
≤0.40 |
0.030 макс |
0.030 макс |
4.2 |
5.00 |
1.90 |
6.25 |
4.90 |
DIN 17350 |
C |
Я |
МН |
P |
С. |
CR |
MO |
В. |
W |
Co. (Сос |
1.3243/ S6-5-2-5 |
0.88–0.96 |
≤0.45 |
≤0.40 |
0.030 макс |
0.030 макс |
3.80–4.50 |
4.70–5.20 |
1.70–2.10 |
5.90–6.70 |
4.50–5.00 |
GB/T 9943 |
C |
Я |
МН |
P |
С. |
CR |
MO |
В. |
W |
Co. (Сос |
W6Mo5Cr4V2Co5 |
0.80–0.90 |
0.20–0.45 |
0.15–0.40 |
0.030 макс |
0.030 макс |
3.75–4.50 |
4.50–5.50 |
1.75–2.25 |
5.50–6.50 |
4.50–5.50 |
JIS G4403 |
C |
Я |
МН |
P |
С. |
CR |
MO |
В. |
W |
Co. (Сос |
СКХ55 |
0.87–0.95 |
≤0.45 |
≤0.40 |
0.030 макс |
0.030 макс |
3.80–4.50 |
4.70–5.20 |
1.70–2.10 |
5.90–6.70 |
4.50–5.00 |
Свойства:
- Высокая твердость: Сталь M35 обладает высокой твердостью после термической обработки, что обеспечивает превосходную износостойкость и удержание кромки при резке.
- Превосходная твердость красного: Он поддерживает твердость и производительность резания при высоких температурах, что делает его пригодным для высокоскоростной обработки и применения при прерывистой резке.
- Превосходная износостойкость: Сталь M35 обеспечивает исключительную износостойкость благодаря высокому содержанию кобальта, что делает ее идеальной для обработки абразивных материалов, таких как нержавеющая сталь, титан и никелевые сплавы.
- Хорошая прочность: Несмотря на высокую твердость, сталь M35 сохраняет высокую прочность, снижая риск выкрашивания или разрыва при обработке тяжелых условий.
- Высокая термостойкость: Сталь M35 сохраняет твердость и производительность резания при температурах до 600°C (1112°F), что позволяет продлить срок службы инструмента и обеспечить постоянную точность обработки в условиях высокоскоростной обработки.
- Хорошая обрабатываемость: Она демонстрирует хорошую обрабатываемость в отожженных условиях, что позволяет упростить обработку, формирование и формование.
- Превосходное удержание кромки: Сталь M35 поддерживает острые режущие кромки даже при высокой скорости и тяжелых условиях обработки, обеспечивая точность и эффективность резания.
Терминая обработка:
Сталь M35 подвергается термической обработке, например, отжиг, закалка и закалка, что позволяет оптимизировать ее механические свойства. Отжиг снимает внутренние напряжения и улучшает обрабатываемость, а закаливание повышает твердость и износостойкость. Закалка снижает хрупкость и повышает прочность, обеспечивая необходимый баланс твердости и прочности.
Обработка поверхности:
Поверхностные обработки, такие как покрытие, нитраты или PVD (физическое осаждение паров), могут быть применены к стали M35 для дальнейшего повышения износостойкости, коррозионной стойкости и общей производительности в конкретных условиях. Эти обработки могут продлить срок службы инструмента, повысить производительность резания и уменьшить трение и износ клея во время обработки.
Контроль качества:
Сталь M35 изготовлена в соответствии с различными международными стандартами качества, такими как ASTM A600 и AISI M35. Процессы обеспечения качества обеспечивают согласованность химического состава, механических свойств и точности размеров материала. Меры контроля качества применяются на протяжении всего производственного процесса, чтобы гарантировать соответствие стали M35 строгим требованиям конечных пользователей и областей применения.
Экологические соображения:
При производстве и обработке стали M35 необходимо учитывать экологические соображения, такие как управление отходами, контроль выбросов и энергоэффективность, чтобы минимизировать воздействие на окружающую среду. Переработка и надлежащая утилизация рабочих жидкостей, стружки и побочных продуктов металлообработки имеют важное значение для снижения загрязнения окружающей среды и обеспечения устойчивого развития отрасли.
Области применения:
- Режущие инструменты: Сталь M35 обычно используется для изготовления режущих инструментов, таких как сверла, метчики, концевые фрезы и пильные полотна, используемые при высокоскоростной обработке.
- Фрезерные фрезы: Применяются при производстве фрез для фрезерования различных материалов, включая сталь, алюминий и титан, в автомобилестроении, аэрокосмическая и общеобрабатывационная промышленность.
- Токарные инструменты: Сталь M35 используется в производстве токарных инструментов для обработки цилиндрических деталей в прецизионной технике, автомобилестроении и аэрокосмической промышленности.
- Буровые коронки: Используются при изготовлении буровых коронок для сверления отверстий в металле, древесине и композитных материалах в строительной, обрабатывающей и деревообрабатывающей промышленности.
- Режущие диски: Сталь M35 используется для изготовления высокопроизводительных пильных дисков для резки черных и цветных металлов в металлообработке, деревообработке и строительстве.