Cpm4V материал порошковая металлургия инструмент сталь черная поверхностная ковка сталь Круглый брус с плоским брусом из горячекатаного стального проката

• Type: Special Steel Bar
• Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS
• Composition: Stainless Steel Scrap
• Technique: Forged
• Shape: Bar
• Surface Treatment: Polished
• Модель №.: powder tool steel
• Special Use: High-strength Steel Plate, Wear Resistant Steel, Silicon Steel, Cold Heading Steel, Free Cutting Steel, Mold Steel
• Application: Die Steel Bar
• длина: 2500-5500mm
• материалов: HSS
• использование: Gear Hob
• индивидуальная поддержка: oem
• Транспортная Упаковка: N/M
• Характеристики: 6-400mm
• Торговая Марка: Smooth
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 7226911000
• Производственная Мощность: 1000ton/Month

Описание Товара

Подробные фотографии

Описание продукта

Типичная композиция:  
CPM 4V — это порошковая металлическая инструментальная сталь с выдающимся сочетанием свойств, включая высокую ударопрочность и очень хорошую износостойкость. CPM 4V следует рассматривать для обслуживания в области точной гашения, уплотнения порошка, обработки высокопрочных низколегированных (HSLA) сталей, высокопрочных сталей (AHSS) и в областях применения, где требуется сочетание прочности, износостойкости и прочности. CPM 4V следует рассматривать для областей применения, где требуется более высокая достижимая твердость и дополнительное сопротивление истиранию, чем может быть предложено CPM 3V.

Химический состав:

CPM 4V	C	МН	Я	CR	MO	В.
	1.35	0.40	0.80	5.00	2.95	3.85

Физические свойства  
Плотность: 0.278 фунтов/дюйма3 (7700 кг/м3)
Уд. нагрев: 0.11 БТЕ/фунт/фунт/фунт (460 Дж/кг°C)
Модуль упругости: 30x106 фунтов/кв. дюйм (207 гПа)
Обрабатываемость: 50-60% из 1% углеродистой стали

ИНСТРУКЦИИ ПО ТЕРМООБРАБОТКЕ

ЗАКАЛКА:
Предварительный подогрев: 1500-1550°F (816-845°C), выравнивание.
Аустенилизация (высокая температура): Быстрое нагревание при нагреве.

Для максимальной износостойкости:
Печь или соляная ванна: 2100°F (1149°C) Замачивание в течение 15 минут при температуре

Для сбалансированного износа и прочности:
Печь или соляная ванна: 1875-1950°F (1024-1065°C) Замачивание в течение 30 минут при температуре

Для максимальной прочности:
Печь или соляная ванна: 1800°F (982°C) Замачивание в течение 30 минут при температуре

Закалка:
Воздух, газ под давлением, теплое масло или соль. Для газа под давлением печь должна иметь минимальное давление закалки 4 бар. Для масла закаливайте до черного цвета, примерно 900°F (482°C), затем охладите в воздухе до 150-125°F (66-51°C). При использовании соли, которая поддерживается при температуре 1000–1100 °F (538–593 °C), выровняйте соль, затем охладите в воздухе до температуры 150 125 °F (66–51 °C).

Закалка:  
Сразу после закалки. Стандартный диапазон температур составляет 1000-1100°F (538 593°C). Не закавайте при температуре ниже 1000°F (538°C). Удерживайте при температуре в течение 1 часа на дюйм толщины, не менее 2 часов, затем охладите воздух до температуры окружающей среды. Требуется двойная закалка.


ОТЖИГ:
Отжиг должен выполняться после горячей работы и перед повторной закалкой. Нагревайте при температуре не выше 400°F в час (222°C в час) до 1600-1650°F (871-899°C) и удерживайте при температуре не более 1 часа на дюйм максимальной толщины; не менее 2 часов. Затем медленно охладите печь со скоростью не более 50°F в час (28°C в час) до 1000°F (649°C). Продолжайте охлаждение до температуры окружающей среды в печи или в воздухе.

Результирующая жесткость должна составлять приблизительно 241 HBW.