Бумага целлюлоза яйцо лоток Производство линия 6 формирование карбажон Машина
Описание продукта
Поток обработки линии производства лотка для бумаги:
Шаг 1: Поместите готовую сырую бумагу, например картонную коробку, газету и т. д. в гидрапульпер,
целлюлоза из бумаги, которая может быть выжата за счет силы трения и сдвига из воды, перенесите готовую целлюлозу в
целлюлозный бассейн.
Шаг 2: Перенесите бумажную целлюлозу в смесительный пул 1, одновременно отфильтровав примеси из бумажной целлюлозы
время, регулировка концентрации мякоти.
Шаг 3: Перенесите бумажную целлюлозу, которая в смесительной смеси 1 в смесь 2 для второго смешивания. Теперь вы можете
добавьте такие материалы, как цветные, водонепроницаемые и т. д., перемешивайте в достаточной степени.
Этап 4: Перекачивание готовой бумажной целлюлозы из смесительного пула 2 с помощью насоса для целлюлозы в формовочный станок,
затем пресс-форма на верхней части погружется в бумажную целлюлозу полностью, под действием насоса пресс-формы, который
имеет вакуум в спине, мякоть адсорбируется на поверхность пресс-формы, одновременно, вода в
мякоть выкачивается, затем на поверхности пресс-формы образовался лоток для влажной бумаги.
Шаг 5: При работе формовочной машины вода в мякоти будет откачиваться вакуумом
откачайте, затем сливайте отработанное топливо в бассейн для отработанной воды.
Шаг 6: Отработанную воду можно использовать для переработки. Перенесите контейнер в гидрапул и.
смешивание бассейна с помощью насоса для вастерной бумаги для использования в переработанных целях.
Шаг 7: Отмирание, лоток для влажной бумаги на пресс-форме имеет толщину около 2,5 мм и содержит 75% влаги, затем
Отправьте лоток для влажной бумаги в сушильную машину (120–180 °C).
Этап 8: Упаковка последнего лотка для яиц на склад
Параметры продукта
Модель
|
SL-3*1 |
SL-4*1 |
SL-3*4 |
SL-4*4 |
SL-3*8 |
SL-4*8 |
SL-5*8 |
Объем |
1000 шт./ч |
1500 шт./ч. |
2000 шт./ч |
2500 шт./ч |
3000 шт./ч. |
4000 шт./ч. |
5000 пкс/ч |
Общая мощность |
32 квт |
40 квт |
65 квт |
82 квт |
95 квт |
112 квт |
121 квт |
Расход бумаги |
80 кг/ч. |
120 кг/ч. |
160 кг/ч. |
200 кг/ч. |
240 кг/ч. |
320 кг/ч. |
400 кг/ч. |
Потребление воды |
160 кг/ч. |
240 кг/ч. |
320 кг/ч. |
400 кг/ч. |
480 кг/ч. |
640 кг/ч. |
800 кг/ч. |
Потребление электроэнергии |
18 квт/ч |
32 квт/ч |
45 квт/ч. |
58 квт/ч |
65 квт/ч |
78 квт/ч |
95 квт/ч |
Рабочий |
3-4 |
3-4 |
4-5 |
4-5 |
5-6 |
3-4 |
3-4 |
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1. Может ли машина для подноса яиц изготовить другие лотки с различными характеристиками?
О. Да, если абразивные инструменты настроены в соответствии с требованиями заказчика.
2.Каковы материалы абразивных инструментов?
О. мельница для яиц изготовлена из алюминия и пластика, сетка изготовлена из нержавеющей стали. При выполнении специальных абразивных инструментов они должны быть абразивными инструментами для алюминия.
3. Можно ли изготовить поддоны для яиц разных цветов?
A.Да, просто добавьте в резервуар для шлама различные пигменты.
4. Какую производительность вы обеспечиваете?
О. производительность нашей машины варьируется от 1000 до 5000 пч/ч, что полностью соответствует вашим потребностям.
5. Пресс-форма машины неподвижная?
О. мы можем настроить пресс-форму в соответствии с вашими требованиями.
6. Какое соотношение бумаги и воды в измельчении?
A. 1:5
7. Сколько пулов необходимо создать заказчику во время установки?
A.3 (бак для гомогенизации, бак подачи шлама, бак для хранения)
8. Сколько метров сушили кирпичные печи?
О. машина с 1,000-секционная производительностью составляет 25 м, а большая производительность обычно 40 м.