Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик
Печь непрерывного карбонизации может непрерывно карбонизироваться в течение 24 часов и может быть разряжена во время подачи. После того как печь непрерывного карбонизации начнет нагниваться, корпус печи вращается. Специальная спираль внутри корпуса печи может привести к перемещению материалов в корпусе печи вперед или назад во время вращения корпуса печи. Путем управления скорость вращения корпуса печи можно добиться разности карбонизации. Для материалов, требующих более длительного времени карбонизации, скорость может быть отрегулирована медленнее, а время нахождения во всей печи для карбонизации короче. Для небольшого времени карбонизации, например, соломки, можно отрегулировать корпус печи для более быстрого вращения. Таким образом, движение материала происходит быстрее, а время карбонизации — короткими.
Печь непрерывного карбонизации в основном используется для: Арахисовых оболочек, опилок, стеблей кукурузы, багasse, ветвей деревьев, рисовая шелуха, бамбуковые чипсы, стебли сорго, шелуха подсолнечника, зерновые дистиллеры, сорго, кокосовые раковины, абрикосовые шелуха, кофейные молотки, хлопковые стебли , Бобовые стебли, картофельная трава, мертвые листья, остатки китайской медицины, стебель конопли, корпус для пальм, электронные отходы, канистры, отходы проволоки, осадок, обуглированы бытовые отходы и другие материалы с биомассой. Диаметр сырья должен быть менее 15 см, а влажность должна быть менее 20%. Если влажность превышает 20%, сырье необходимо высушить, а затем нагар, когда влажность достигнет требуемого значения.
| Модель | Грузоподъемность (кг/ч) | Вес (T) |
Размер (м) |
Общая мощность (квт) |
Размер входного сигнала |
Коэффициент карбонизации кокосовых оболочек |
Температура карбонизации (°C) |
| 800 | 300 кг/ч. | 8 т. |
9*2.6*2.9 |
22 квт | 15 см. |
3:1(3 т материалы:1 т древесный уголь) |
600-800 |
| 1000 | 500–600 кг/ч. | 10 т. | 10*1.6*3.5 | 25 квт | 15 см. | 3:1(3 т материалы:1 т древесный уголь) | 600-800 |
| 1200 | 800–1000 кг/ч. | 13 т |
11.5*2*1.75 |
25 квт | 15 см. | 3:1(3 т материалы:1 т древесный уголь) | 600-800 |
Процесса
1. Сжиженный газ воспламеняет машину. Машина должна быть предварительно разогрета, что занимает около 1 часа. Для однократного воспламенения сжиженного газа требуется 20 кг, а весь процесс должен зажечь только один раз.
2. Когда температура предварительного нагрева достигает 280°-330°, предварительный подогрев завершается, и в него попадает сырье (когда сырьём является кокосовая шелуха, температура печи составляет 330 градусов, а сырье — более легкие сырье, такие как пальмовое шелуха, рисовая шелуха и древесная стружка. Разрядка, когда температура в печи достигает 280°.)
3. Зажгите камеру сгорания. После карбонизации в течение 10-20 минут убедитесь, что в камере сгорания образуется горячий газ, сжигается газ, камера сгорания сжигается, пламя закрывается, и больше не используется сжиженный газ.
4. Раунд карбонизации занимает 20 минут
5. Сброс - это процесс охлаждения, трубка конденсатора, двойной слой, карбонизированное сырье выбрасывается внутрь, а снаружи наполняется водой для охлаждения.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
