Инструмент для горячего сплава 1.2344/AISI H13/JIS SKD61 сталь
Кованая сталь для горячего навесного оборудования SKD6 1.2343 H11 BH11
Ведущее в отрасли навесное оборудование для огневых работ 1.2343/H11/SKD61/AISI H11 сталь/плоский стержень/стальной блок/круглый Стальной брус
1.2714 (56NiCrMoV7) принадлежит немецкой стандартной стали для плашек для огневых работ, стандарт реализации: DIN 17350-1980
Сталь 1.2714 (56NiCrMoV7) имеет высокое содержание Cr и высокую твердоспособность. Мартенситная структура может быть получена воздушным охлаждением во время закалки. После закалки и закалки сталь 1.2714 обладает хорошими всесторонними свойствами, равномерной плотностью, высокой износостойкостью и термоусталостным сопротивлением, а также небольшой деформацией.
1.Международный стандарт
|
DIN 1.2344 сталь для горячего навесного оборудования (также известная как AISI H13) является стандартным классом стали для горячего оборудования. Основная особенность этого сорта — сочетание легированных элементов Cr, Mo и V, что обеспечивает высокую износостойкость к термическим ударам. Он известен как за свою большую прочность, и теплостойкость. Он используется для литья штампов в поле холодного направления. Наличие высокованадия в DIN 1.2344 может выдерживать абразивный износ при низких и высоких температурах. Она всегда обеспечивает однородный и высокий уровень обрабатываемости. Эта инструментальная сталь в основном используется для литья под давлением алюминия, магния и цинка.
Размеры
Круглый: диаметр 10-700 мм
Плоская: 6-120 x 40-1200 мм
Блок: 80-600 x 100-1600 мм
Технические характеристики
EAF+LF+VD+(ESR), горячекатаная или кованая, отожженная, черная поверхность или обработанная поверхность, UT SEP1921 класс 3 D/d
Эквивалентность
| AISI / SAE |
DIN / W.Nr |
JIS |
ГБ |
| H13 |
1.2344 |
СКД61 |
4Cr5MoSiV1 |
Химический состав (%)
| Класс стали |
C |
Я |
МН |
P |
С. |
CR |
MO |
В. |
| 1.2344 |
0.35-0.42 |
0.80-1.20 |
0.25-0.50 |
≤ 0.030 |
≤ 0.020 |
4.80-5.50 |
1.20-1.50 |
0.85-1.15 |
| H13 |
0.32-0.45 |
0.80-1.20 |
0.20-0.50 |
≤ 0.030 |
≤ 0.030 |
4.75-5.50 |
1.10-1.75 |
0.80-1.20 |
| СКД61 |
0.32-0.42 |
0.80-1.20 |
0.25-0.50 |
≤ 0.030 |
≤ 0.030 |
4.50-5.50 |
1.00-1.50 |
0.80-1.15 |
Характеристики
1. Охлаждение воздуха закаленная сталь для горячего навесного оборудования, наиболее широко используемая.
2. Высокая прочность хорошая стойкость к холоду и тепловому усталостному воздействию.
3. Небольшие деформации, деформации и оксидной кожи после термической обработки во время воздушного охлаждения.
4. Хорошая устойчивость от подрыва сплавления алюминия.
Области применения
1. Для литья под давлением из алюминиевого и медного сплава при температуре в полости штампа ниже 600°C.
2. Для изготовления штамповочного штампа, штамповочного пресс-формы, пресс-формы для изготовления штамповочного блока для машины с мелкой штамповкой.
Техника ковки
| Температура нагрева |
Начните прессовку температуры |
Температура окончательной ковки |
Метод охлаждения |
| 1120-1150 °C. |
1050-1100 °C. |
900-850 °C. |
Охлаждение ямы или песка |
Терминая обработка
Отжиг
От 750 до 800°C (от 1382 до 1472°F)
Медленное охлаждение в печи со скоростью 10 До 20°C/ч (50 - 68°F/ч) до
Прибл. 600°C (1112°F), дальнейшее охлаждение в воздухе.
Твердость после отжига: Макс 235 HB.
Закалка
От 1020 до 1080°C (от 1868 до 1976°F)
Масло, соленая ванна (500 - 550°C / 932-1022°F), воздух
Время выдержки после выравнивания температуры: От 15 до 30 минут.
Достижимый уровень жесткости:
52 - 56 HRC в масляной или соляной ванне,
50 - 54 HRC в воздухе.
Стресс-эхокардиографии
От 600 до 650°C (от 1112 до 1202°F)
Медленное охлаждение в печи; предназначено для снятия напряжений, которые устанавливаются при большой обработке или в сложных формах.
После нагрева удерживайте в нейтральном положении в течение 1 - 2 часов.
Закалка
Медленно нагревая до температуры закалки сразу после закалки / времени в печи
1 час на каждые 20 мм толщины заготовки, но не менее 2 часов / охлаждение в воздухе.
Рекомендуется закаять по крайней мере два раза.
Третий закаливный цикл для снятия стресса может быть выгодным.
1-й закал. Прибл. на 30°C (86°F) выше максимальной вторичной твердости.
2-й закалка до требуемой рабочей твердости.
В таблице температур показаны средние значения закаленной жесткости.
3-я для снятия напряжения при температуре 30 - 50°C. (От 86 до 122°F)
температура закалки.
|
|
|
|
| |
|
|
|
2.Чермное положение (Wt%):
| 1.2714 |
C |
Я |
МН |
CR |
MO |
С. |
P |
В. |
| 1.40-1.60 |
0.40-0.60 |
0.40-0.60 |
11.0-13.0 |
0.80-1.20 |
≤0.003 |
≤0.003 |
0.20-0.5 |
3. Доступный размер (мм):
| Размер плоского прина |
Размер круглого пруток (мм) |
| Толщина |
Ширина |
Длина |
Диаметр |
Длина |
| 10-500 |
100-1500 |
2000-6000 |
20-500 |
3000-6000 |
4. Процесс продукта:
Электропечь плавка (EF)→Ладль печи (LF)→вакуумная дегазация (VD)→ аргон защищенный ingot → Многонаправленная ковка → (Вогнутая ковка →)нормализация+гидродивогенерация диффузионный отжиг → Ультразвуковое обнаружение изъяна → Кечинг+закалка Предварительно закаленный
5-Фетротура:
1.Вакуумная дегазация очистка очистка чистота стали, пригодная для полировки или обработки травления пластмассовой пресс-формы.
2. При дозатвердевания не требуется термической обработки, может быть напрямую использована для обработки пресс-форм, сокращена конструкция.
3. После термической обработки и полировки хорошая обработка нитрирования, может быть пригодна для обработки хромированной поверхности, например, материал является качественной твердостью равномерной (толщина 400 мм), хорошей прочностью и хорошей производительностью обработки.
4. Хорошая однородность твердости и полировка, хорошие свойства обработки.
5. Хорошие встроенные механические характеристики при высоких температурах.
6. Хорошая теплостойкость и усталостная устойчивость.
7. Предварительно закаленный в HRC30-36 может использоваться непосредственно для обработки пресс-формы, что сокращает период строительства.
срок поставки
1) для обильного запаса, 7-15 дней.
2) для индивидуальных продуктов, 15-30 дней.
Загрузка сведений:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В1: Что вы делаете для контроля качества?
О1: Перед загрузкой в контейнер все наши продукты будут проверены ультразвуковым методом. Класс качества соответствует SEP 1921-84 E/e, D/d, C/c в соответствии с запросом клиента.
В2: Какие продукты вы продаете?
A2: D2/1.2379, H13/1.2344, CR12MOV, DC53, CR8, обильный запас как для пластин, так и для туров. Конкурентоспособные цены и короткий срок поставки.
В3: Можем ли мы посетить вашу компанию и завод?
О3: Да, тепло приветствуем! Мы можем забронировать отель для вас перед тем, как вы прибудете в Китай и организовать наш водитель в наш аэропорт, чтобы забрать вас, когда вы прибудете.
В4: Вы производитель или просто трейдер?
О4: Мы группа компаний и принадлежащих им баз производителей и торговых компаний. Мы специализируемся на пластмассовой литейной стали, стали для горячей работы, стали для холодной работы, легированной стали для механической, высокоскоростной стали и т.д. Все материалы являются высококачественными и конкурентоспособными по цене.
Сертифицированный Поставщик 
