Линия производства сварки горячим воздухом и мешков для пылевого фильтра

• Материал: All Filter Fabric
• Средний Материал: Filter Material
• Фильтрующий элемент: Нетканые полиэфирного волокна
• Фильтр рукавный фильтр: Тип фильтр
• Тип: Мешок Сетчатого Фильтра
• Использование: Пылевой Фильтр
• Модель №.: SQ-700-X
• Фильтрация Оценка: All
• Фильтр-мешок форму поперечного сечения: Круглый Сумка
• Фильтр мешок среды: Температура
• Установка картриджа: No
• скорость шитья: 6-10m (Adjusted by Different Fabric)
• номер контакта: 3
• диаметр мешка: 120–200 мм
• Hot Melt Speed: 5-13m/Min(Adjustable)
• давление воздуха: 0.6–0,8 миль/галлон
• Транспортная Упаковка: Wooden Case
• Торговая Марка: SHANQIU
• Происхождение: China
• Производственная Мощность: 1000

Описание Товара

Автоматическая линия производства труб
(Шитье и горячий воздух, сварка) SQ-700-X.


Описание:
Помимо характеристик оригинальной линии швейной продукции, также добавить функцию горячего расплава, швейной головки и головки горячего расплава в одну линию производства, только нужно управлять панелью управления, сделать замену производственного процесса более удобной и быстрой.

Компонент:


Основные характеристики:
1. Высокая производительность, максимальная скорость может достигать 10 метров в минуту.
2. Низкая частота отказов. Эта машина оснащена усовершенствованной конструкцией трансмиссии как на внутреннем, так и за рубежом, а также добавлена  функция подачи иглы для уменьшения отверстия иглы. Игла не будет деформирована, и частота отказов будет меньше.
3. Это позволяет сэкономить больше масла, масляное уплотнение в норме. Во время работы достаточно масла, поэтому срок службы компонентов не может быть короче из-за недостатка масла.
4. Основной двигатель швейной машины использует энергосберегающий серводвигатель, поэтому скорость швейной машины может быть отрегулирована произвольно среди диапазона 50-3600r.p.m/min по мере необходимости. На светодиодном дисплее может отображаться скорость швейной машины в работе.
Основные функции:
1. Функция подачи: Автоматическая подача.
2. Функция обнаружения подачи: Датчик в загрузечной стойке. Если ткань отсутствует, машина автоматически прекращает работу для защиты машины.
3. Плавающий ролик в стойке: Добавьте плавающий ролик в загрузочное устройство, обеспечьте натяжение ткани, решил проблему равномерного сшивания, вызванная отсутствием натяжения в ткани. (Патент)
4. Автоматическое  стирание мембранных тканей: В стеллаже для материалов установлено устройство для трения. Она может натереть края мембранных тканей, чтобы ткань могла быть приварена, когда она будет поперек головки расплава.
5. Основа и возврат материала: При поломке линии ткань может медленно возвращаться, нажав кнопку управления на сенсорном экране, чтобы предотвратить согнутую иглу, уменьшить количество отходов ткани, защитить машину, продлить срок службы.(патент)
6. Подсветка скрытых нитей: В резьбе скрыта подсветка, что облегчает поточную обработку.
7. Функция остановки: На швейной головке установлено шесть датчиков, станок автоматически останавливается при поломке резьбы.
8. Функция настройки иглы с помощью компьютера: Расстояние между швами можно регулировать с помощью сенсорного экрана.
9. Многофункциональное регулируемое ограничное устройство: Нормальный диапазон действия ограничного устройства может составлять 120–200 мм.
10. Функция подачи при подъеме иглы: Ткань будет подаваться только при подъеме иглы. Это может предотвратить согнутую иглу, увеличить срок службы и сделать отверстие иглы значительно меньше, легко соответствовать стандарту выбросов отработанного газа.(  патент)
11. Функция охлаждения иглы: Рядом с иглой находится трубка, ниже воздуха для охлаждения иглы, снижения температуры иглы, защиты иглы, снижения потери иглы.
12. Автоматическая функция резки по фиксированной длине: Длина пакета может быть отрегулирована датчиками конвейера и автоматическим срезом.
13. Функция заточки: Включите функцию заточки с помощью сенсорного экрана, измельчитель автоматически начнет работать, используйте шлифовальный камень для закрытия режущего органа до заточки.
14. Функция переключения головок одним нажатием: Для изменения головки и процесса необходимо нажать кнопку на сенсорном экране. При использовании швейной головки таблица горячего расплава скрыта. Нажмите на функцию горячего расплава, стол автоматически поднимется.
15. Скорость и температура расплава регулируются:  Системой ПЛК сенсорный экран регулирует скорость и температуру, диапазон скорости расплава составляет 5-13м/мин, диапазон температуры 50-700С.

Система управления:
1. Точность системы резки должна быть обеспечена в пределах 2 мм, в данном устройстве используются два импортируемых фотоэлектрических датчика, чтобы обеспечить надежность точности.
2. 5.5-дюймовый ЖК-дисплей управления цветностью, встроенные кнопки управления, красивый, удобный и быстрый. Камеры видеонаблюдения высокой четкости и большой дисплей обеспечивают высокое качество изготовления швейных изделий во время работы.
3. Система подачи использует усовершенствованную наклонную рабочую структуру, такая конструкция значительно экономит площадь участка мастерской для пользователей и эффективно использует каждое сантиметр площади мастерской.


Технические характеристики:

Швейная деталь
Скорость шитья	6–10 м (регулируется другой тканью)
Диапазон склейки	3–7 мм (регулируемый)
Высота подъема педали пресса	18 мм
Ход стержня иглы	33,6 мм
Стрелочный манометр	3.2 мм (по заказу)
Диаметр мешка	Плоское соединение: 120–200 мм (регулируемый) Тип S: 120–200 мм (регулируемый)
Тип иглы	UY128 (19-23)
Смазка	Индивидуальное смазывание вручную
Номер контакта	3
Длина конвейера	6 м (по заказу)
Деталь с горячим расплавом
Ширина соединения	15 мм (по заказу)
Материалов	Стандартный полиэстер, PPS, полиэстер, полиуретан  и т.д.
Диаметр пакета горячего расплава	120–200 мм
Скорость горячего расплава	5–13 м/мин (регулируемый)
Температура ветра	50–700 °C (регулируемый цифровой дисплей)
Давление воздуха	0.6–0,8 МПа
Полная мощность	4,32 кВт (при необходимости можно изменить).