Коробка передач Bike Parts Tractor Parts ковка деталей изготовить высокие Алюминий под давлением литье под давлением авто запчасти авто запасные части Деталь ЭБУ автозапчасти

• Индивидуализация: Доступный
• Литье Тип машины: Холодной камерой Литье под давлением машины
• Метод литья: Прецизионное литье под давлением
• Применение: Электронные аксессуары
• Обработка: Обрабатывающий
• Материал: Алюминий
• Подготовка Поверхности: Распыление
• Давление палата Структура: Вертикальная
• Толерантность Оценка: 4
• Кастинг поверхности Уровень качества: 1
• Сертификация: CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
• продукт: Radiator/Heat Sink
• Транспортная Упаковка: стандартная экспортная упаковка
• Характеристики: алюминий
• Торговая Марка: N
• Происхождение: Китай
• Производственная Мощность: 100000

Описание Товара

Название детали	Деталь литье под давлением, деталь Aluminium литье под давлением, деталь прецизионное литье, деталь из металла
Тип материала	Алюминиевый сплав, сплав цинка, сплав меди, сплав магния, сплав меди и алюминия; ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, 6061-T5/T6, 6063-T5/T6 и т.д... (В соответствии с чертежами и спецификациями заказчика)
Тип машины	Машина литье под давлением 120T, 180T, 280T, 400T, 630T, 800 Т.
Дополнительная машина	Пробивной станок <50T ~ ≥50T ~ ≥100T Станок с ЧПУ, электроплаз, проволочная EDM, фрезерование, сверление, Шлифовка и т.д. Станок для нарезания резьбы, Squeeze River, станок для нарезания заклепок Гибочные/резьбочные машины. Станок с ЧПУ, Electrinc pluse, проволочный EDM, фрезерование, сверление, Шлифовка и т.д.
обработка поверхности	Полировка, пескоструйная обработка, покраска, порошковое покрытие, гальванизация, хромированное покрытие, Анодизе (белый или черный цвет)  E-покрытие, T-покрытие, как требование заказчика.
Процесса	Рисование и образцы → изготовление пресс-формы → литье под давлением → Удаление заусенцев→ (при необходимости вторичная обработка) → Полировка → обработка поверхности Контроль качества → Упаковка → Доставка
Терпимости	+/-0,05 мм или менее.
Приложение	- освещение -Электрические гордые -Медицинские устройства и продукты -Коммерческое и промышленное оборудование -метров / рекреационные автомобили - двигатели малой мощности, детали автомобиля
время выполнения заказа	Зависит от количества и сложности продукта.
Тип чертежа	.IGS . ШАГ . SLD . X_T . DXF .DWG . СБ . STL

  Информация о компании: Shenzhen ShangHong Metals — мировой производитель традиционных и многоползунных литых прецизионных компонентов. Мы предлагаем решения для различных отраслей, включая освещение садоводства и балластировки, корпуса профессионального/ступенчатого освещения, корпуса светодиодных фонарей, двигатели, средства связи, бытовая электроника, автомобильная промышленность, здравоохранение и многое другое.    Все наши клиенты получают знания и опыт на всех этапах проекта.  Свяжитесь с нами , чтобы запросить ценовое предложение сегодня. Наш завод:           литье под давлением использует опыт, который мало кто обладает. Перед изготовлением детали необходимо учитывать различные металлы, процессы, инструменты и обработку. Наши технические и отраслевые знания — это то, что делает нас, год за годом, лидером в бизнесе литье под давлением.   литье под давлением — это производственный процесс, в котором расплавленный металл заливается или выталкивается в стальные формы. Пресс-формы, также известные как инструменты или штампы, создаются с использованием стали и специально разработаны для каждого проекта. Это позволяет создавать каждый компонент с точностью и повторяемостью. Алюминий, цинк и магний являются наиболее часто используемыми сплавами литье под давлением.     Преимущества литье под давлением литье под давлением может иметь значительные преимущества по сравнению с другими производственными процессами, что часто приводит к значительной экономии средств не только в самой цене детали, но и в общей стоимости производства. При литье детали можно создавать сложные формы сетки, включая внешние резьбы и сложные внутренние элементы с минимальными углами уклона, сводя к минимуму вторичные операции. Можно также объединить несколько деталей в одну деталь, что исключает операции сборки и снижает затраты на рабочую силу, а также обеспечивает дополнительные преимущества упрощенного контроля запасов и более высокую согласованность компонентов. Другие преимущества: Толщина стенок может быть разной Более жесткие допуски Меньше шагов от сырья до готовой детали Быстрое время производственного цикла Сокращение отходов материала Длительный срок службы инструмента, особенно для цинка и магния