Основная Информация.
Транспортная Упаковка
Standard Export Packing
Описание Товара
Название детали | Профиль экструзии алюминия, деталь литья под давлением, деталь литья под давлением из алюминия, деталь литья под давлением, деталь литья под металл |
Тип материала | Алюминиевый сплав, сплав цинка, сплав меди, сплав магния, сплав меди и алюминия; ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, 6061-T5/T6, 6063-T5/T6 и т.д... (В соответствии с чертежами и спецификациями заказчика) |
Тип машины | Литая машина для литья под давлением 120T, 180T, 280T, 400T, 630T, 800 Т. |
Дополнительная машина | Пробивной станок <50T ~ ≥50T ~ ≥100T Станок с ЧПУ, электроплаз, проволочная EDM, фрезерование, сверление, Шлифовка и т.д. Станок для нарезания резьбы, Squeeze River, станок для нарезания заклепок Гибочные/резьбочные машины. Станок с ЧПУ, Electrinc pluse, проволочный EDM, фрезерование, сверление, Шлифовка и т.д. |
Обработка поверхности | Полировка, пескоструйная обработка, покраска, порошковое покрытие, гальванизация, хромированное покрытие, Анодизе (белый или черный цвет) E-покрытие, T-покрытие, как требование заказчика. |
Процесса | Чертеж и образцы → изготовление пресс-формы → литье штампа → Удаление заусенцев→ (при необходимости вторичная обработка) → Полировка → Обработка поверхности Контроль качества → Упаковка → Доставка |
Терпимости | +/-0,05 мм или менее. |
Приложение | - освещение -Электрические гордые -Медицинские устройства и продукты -Коммерческое и промышленное оборудование -метров / рекреационные автомобили - двигатели малой мощности, детали автомобиля |
время выполнения заказа | Зависит от количества и сложности продукта. |
Тип чертежа | .IGS . ШАГ . SLD . X_T . DXF .DWG . СБ . STL |
Информация о компании:
Shenzhen ShangHong Metals — мировой производитель традиционных и многоползунных литых прецизионных компонентов. Мы предлагаем решения для различных отраслей, включая освещение садоводства и балластировки, корпуса профессионального/ступенчатого освещения, корпуса светодиодных фонарей, двигатели, средства связи, бытовая электроника, автомобильная промышленность, здравоохранение и многое другое.
Все наши клиенты получают знания и опыт на всех этапах проекта. Свяжитесь с нами , чтобы запросить ценовое предложение сегодня.
Наш завод:
Экструзия алюминия — это процесс, при котором материал из алюминиевого сплава проталкивается через матрицу с определенным профилем поперечного сечения. Мощный цилиндр проталкивает алюминий через штамп и выходит из отверстия штампа. Когда это происходит, Он выходит в той же форме, что и штамп, и вытягивается вдоль стола биения. На фундаментальном уровне, Процесс экструзии алюминия относительно прост для понимания. Приложенное усилие можно сравнить с усилием, которое вы прикладывайте при сдавливании пробирки зубной пасты пальцами. При сжатии, Зубная паста появляется в форме отверстия трубки. Отверстие трубки зубной пасты по сути выполняет ту же функцию, что и экструзионная матрица. Поскольку отверстие представляет собой сплошной круг, зубная паста будет выходить как длинная твердая экструзия.
Какие формы можно вытяжка?
Существует три основные категории вытянутых форм:
Сплошная, без закрытых пустот или отверстий (например, стержень, балка или угол).
Пустотелый, с одной или несколькими пустотами (т.е. квадратной или прямоугольной трубкой).
Полупустотелый, с частично замкнутой пустотелой (т.е. швеллер "C" с узким зазором)
Экструзия имеет бесчисленное количество применений в различных отраслях, включая архитектурную, автомобильную, электронную, аэрокосмическую, энергетики и других отраслей.
Терминая обработка, отделка и изготовление
После завершения экструзии профили можно термико обработать, чтобы улучшить их свойства.
Затем после термической обработки они могут получать различные поверхностные покрытия для улучшения внешнего вида и защиты от коррозии.
Они также могут проходить производственные операции, чтобы привести их в свои окончательные размеры.
Термическая обработка: Улучшение механических свойств
Сплавы серий 2000, 6000 и 7000 могут быть обработаны термообработкой для повышения их предельной прочности на растяжение и напряжения текучести.
Для достижения этих улучшений профили устанавливаются в духовые шкафы, где ускоряется процесс старения и их можно использовать в темперарах T5 или T6.
Как изменяются их свойства? Например, необработанный алюминий 6061 (T4) имеет прочность на растяжение 241 МПа (35000 фунтов/кв. дюйм). Термообработанный алюминий 6061 (T6) имеет предел прочности на разрыв 310 МПа (45000 фунтов/кв. дюйм).
Важно, чтобы клиент понимал потребности в прочности своего проекта, чтобы обеспечить правильный выбор сплава и темперамент.
После термики можно также завершить профилями.
Обработка поверхности: Улучшение внешнего вида и защиты от коррозии
Алюминиевые профили могут подвергаться различным отделкам.
Две основные причины, по которым следует учитывать эти факторы, — это возможность улучшения внешнего вида алюминия и улучшения его коррозионных свойств. Но есть и другие преимущества.
Например, процесс анодирования загустит естественный оксидный слой металла, повышая его коррозионную стойкость, а также делая металл более устойчивым к износу, улучшая коэффициент излучения поверхности и обеспечивая пористую поверхность, которая может принимать различные цветные красители.
Также могут быть подвергнута другим процессам отделки, таким как покраска, порошковое покрытие, пескоструйная обработка и сублимация (для создания деревянного образа).
Кроме того, существует множество вариантов изготовления экструзий.
Изготовление: Достижение окончательными размерами
Параметры изготовления позволяют получить окончательные размеры, которые вы ищете в выдавливаний.
Профили можно пробить, просверлить, обработать, вырезать и т.д. в соответствии с вашими техническими требованиями.
Например, ребра радиаторов из экструдированного алюминия можно выполнить перекрестную обработку для создания конструкции штифта, или отверстия для винтов можно просверлить в структурном детали.
Независимо от ваших требований, существует широкий спектр операций, которые можно выполнить на алюминиевых профилях, чтобы создать идеальное решение для вашего проекта.
Экструзия алюминия является важным процессом производства
Экструзия алюминия — это процесс создания деталей с определенными профилями поперечного сечения путем проталкивания нагретого легированного материала через штамп.
Созданные формы могут быть сплошными, полыми и полутыми; они могут быть простыми или сложными.
Процесс экструзии интересен, что позволяет получить профили длиной 8-24 футов, которые затем могут быть обработаны, обработаны и изготовлены в соответствии с требованиями заказчика.
Адрес:
Jindi Industrial Zone, Futian District, Shenzhen, Guangdong, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод
Диапазон Бизнеса:
Автозапчасти и Аксессуары, Инструменты и Метизы, Производительный и Обрабатывающий Механизм, Промышленное Оборудование и Компоненты, Свет и Освещение
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001
Основные Товары:
Литье под давлением/литье под давлением из алюминия, штамповка металла/штамповка металла, литье пластмасс, изготовление пресс-форм, сплав алюминия/алюминия/прядение листового металла, обработка ЧПУ, корпус освещения ступеней, профессиональные осветительные шкафы, корпус профессионального освещения, корпус профессионального освещения, Оборудование
Введение Компании:
С момента открытия наших дверей в 2004 году Shenzhen ShangHong Metals стала всемирно признанной производственной силой, специализирующейся на литье под давлением алюминия, штамповке металла, прядении металла, обработке с ЧПУ, изготовлении пресс-форм и впрыске пластика. Компания ShangHong, в состав которой входят талантливые управленческие специалисты, а также инновационная группа инженеров по литьингу и штамповке металла, которая может решить любую задачу, стала производственным решением для чрезвычайно разнообразной группы клиентов.
Наше оборудование охватывает практически все литье штампов, штамповку металла, прядение металла и инжекцию пластика, проектирование и разработку, которые могут потребоваться вашей компании.
Более 10 лет опыта литья под давлением, штамповки металла, прядения металла и впрыска пластика, непревзойденная приверженность к совершенству производства и портфель услуг, которые расширились для удовлетворения растущих потребностей конкурентоспособной в мире экономики, Вы можете положиться на то, что ShangHong полностью оснащен для соответствия вашим производственным требованиям.
Shang Hong Metals как ведущий производитель литья под давлением, отжима металла, штамповки металла и литья пластика, мы обслуживаем различные отрасли промышленности, в том числе:
01. Коммерческое и промышленное оборудование: Литье под давлением алюминия, штамповка металла, вращение металла, обработка с ЧПУ, изготовление пресс-форм и литье пластика для соединительных штанг, теплоотводов, корпусов подшипников и многих других деталей, которые могут быть изготовлены по индивидуальному заказу.
02. Электрооборудование: Литье под давлением из алюминия, штамповка металла, обработка ЧПУ и изготовление пресс-форм, производитель пластиковых литых корпусов для различных электрических корпусов, охватывающих все, от светодиодных модулей до оборудования башни.
03. Освещение: Алюминиевые литые детали для выращивания света садоводства, балластный, алюминиевый литье под корпус для сценического/профессионального светодиодного освещения, металлический прядение для отражателя освещения, металлическая штамповка для ручек освещения и других легких изделий.
04. Метров: Алюминиевая литая плашка для электрических, газовых, парковочных, водных и других метров.
05. Рекреационные транспортные средства: Детали, разработанные путем отливки алюминиевой отливки для рекреационных транспортных средств, а также тракторы для газона и садовых тракторов и т.д.
06. Двигатели малой мощности: Детали и принадлежности двигателя, литые алюминиевой штамповкой.
07. Запчасти для автомобилей: Детали и системы литья под давлением от рук и/или баллонов до раздаточных корпусов и т.д.
мы поможем минимизировать ваши затраты и увеличить вашу прибыль.
Для получения дополнительной информации посетите наш сайт shanghongmetals. RU. Made-in-China. com