Высокой емкости разогрева печи для термообработки круглых стержней и трубок

• After-sales Service: One Year Guarantee
• Warranty: One Year Guarantee
• Customized: Customized
• Condition: New
• Power Source: Hydraulic/Electric/Gas
• Automatic Grade: Fully Automatic/Semi-Automatic
• Модель №.: Walking Beam Reheating Furnace
• Type: Reheating Furnace/Heat Treatment Furnace
• Certification: ISO, CE
• производства: 60т/ч; печка (зубчатая балка)
• тип печи 1: обычное сжигание природного газа
• тип печи 2: боковая подача/разгрузка консольного роликового стола
• тип печи 3: нагревательная печь или термическая обработка круглых стержней
• тип регенерации: двусторонний нагрев
• сфера применения: используется для нагрева или термической обработки круглых стержней
• Транспортная Упаковка: Frame Packaging, Wooden Case Packaging, etc.
• Характеристики: Customized
• Торговая Марка: PRIME
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8417100000
• Производственная Мощность: 20sets/Year

Описание Товара

Описание продукта

 

1.  Основные аспекты, производственного потенциала и удельное потребление энергии на балансире разогрева печи

1.1 Основные аспекты  балансир разогрева печи
Расстояние между центральной линии погрузки и разгрузки роликовый конвейер: 7800 мм
Внутренняя длина  печи :                        8500 мм
Внутренняя ширина печи:                           14500 мм
С фиксированной верхней балки к несанкционированному получению прав:                        +825 мм  
Печи в нижней части области:                      ~113.1 m²

1.2 производственного потенциала и компоновка материала в балансир разогрева печи
Почасовая ставка производства: максимум 60 т/ч, в среднем 45 т/ч
Максимальная частота разгрузки: 120 штук в час

1.3  удельное потребление энергии
Удельная энергоемкость потребления печи относится к потребляемой энергии на единицу продукции. В случае непрерывного производства на максимальная емкость 60 т/ч, с входной температуры 750°C, температура на выходе 980 °C, а максимальный избыток воздуха коэффициент α=1.1, удельное потребление энергии - 1000 кдж/кг.

2.  Производительность процесса и структурной описание печи и его вспомогательного оборудования.
Печи делится в продольном направлении от погрузочной конец со стороны разгрузки, в печах раздел предпускового подогрева и погружных подогревателей раздел/большая часть.

Совершенствование системы отопления передачи эффективности и обеспечению равномерный нагрев в металлолом  трубопроводы являются необходимыми условиями для разумных конфигурации печи структуры и выбор горелки. Конструкция использует природный газ в качестве топлива, и система отопления раздел/большая часть информации о степпинге света типа разогрева печи используется регулируемый конец пламя природного газа горелок. Преимущества этих горелок являются высокая теплообмен и единообразного распределения температуры. Кроме того, секция отопления/большая часть делится на три регулятора температуры зоны вдоль ширина печи для обеспечения равномерности температуры в направлении в лом.

На металлолом трубы разогрева печи позволяет ближнего света типа доменной печи поддерживается термостойкое Литые стальные балки для стальных труб. На верхней поверхности подвижной фары дальнего света и фиксированных стволов - зуб с кривизной, позволяя стальных труб для равномерно расположенных в печи. С каждого степпинга, стальные трубы поверните его на угол, обеспечивая более равномерный нагрев и предотвращения изгиба или деформация стальные трубы внутри печи. Информации о степпинге лучей поддерживаются поддержки колонок, повышение их примерно на 450 мм выше нижней части печи в целях облегчения надлежащего распространения газовой печи вокруг стальных труб, обеспечивая равномерный нагрев.

Дымовой газ внутри печи выходит через выпускной трубопровод находится ниже уровня зарядки конца печи, а затем собирать. Собранные дымовой газ проходит через подогреватель для восстановления остаточного тепла в дымовых газов. После этого дымового газа в атмосферу через трубу с помощью очистки дымовых газов.

Отходы топливопровод разогрева печи принимает сторону подачи и при выполнении со стороны за счет печи подвижной колонны роликовый конвейер. В печах с консолью ролик конвейера приводится в движение и скорость - осуществляется с помощью AC переменной частоты, что соответствует скорости внешний роликовый конвейер.

Перевод: печи нижней части механизма принимает наклонную топливораспределительной рампе двухслойный структуру кадра. Отмена и письменного перевода движений степпинга света осуществляется при помощи гидравлических цилиндров. Отверстия, через которые поддерживают колонки степпинга свет проходит через нижнюю часть печи уплотняются с помощью сухой "перетащите". Погрузка и разгрузка цикла 28 секунд, которые могут встретиться при рабочей частоте 120 трубки в час.

Все механические движения печи автоматически управляется ПЛК  промышленные камеры устанавливаются на погрузки и разгрузки для мониторинга работы погрузка и разгрузка стальные трубы внутри печи.


3.  Разогрева печи технические характеристики таблица

No.	Название проекта	Блок управления	Технические данные
1	Использование разогрева печи		Подогрев сырья трубопровода
2	Система отопления стали		Высокое качество углерода конструкционной стали и высокое качество сплава конструкционной стали, нержавеющей стали
3	Металлолом  трубы технические характеристики	Мм	Длина  6000~135000мм x ф178~242мм x мм 5~25
4	Производственная мощность печи	Т/ч	45т/ч (среднее), макс. 60 т/ч
5	Температура на входе	C	500~750
6	Температура на выходе	C	980±10
7	Тип топлива и высшей теплотворной способностью	KJ/m^3	Природный газ, 8800x4.1868
8	Номинальный расход топлива	М^3/ч	1700
9	Номинальный расход воздуха	М^3/ч	18190
10	Номинальная дымового газа объем	М^3/ч	19720
11	Расход топлива на блок управления	Кдж/кг	1000
12	Воздуха температура предварительного подогрева	C	400
13	Степпинг форму механизма		Склонен роликов платформы
14	Степпинг хода дальнего света	Мм	180 мм (подъем), 260 мм (ПЕРЕВОД)
15	Степпинг цикла	S	25s (регулируемый диапазон 25-80s)
16	Степпинг шаг дальнего света	Мм	300
17	Номер степпинга дальнего света		8
18	Количество фиксированных стволов		8
19	Дымовыводящие режим		Природные дымовыводящие
20	Блок клапанов		H=45 м, Верхний диаметр 1,35 м

4.  Система камеры сгорания
В камеру сгорания система принимает обычного метода сгорания для обеспечения равномерности температуры по всей длине на стальные трубы. Существует 15 регулируемый природного газа высокоскоростные диски расположены вдоль печи и печи температура регулируется в трех секций вдоль ширина печи. Дымового газа в печах хвост - выброс в атмосферу через очистки дымовых газов, воздушного охладителя блока заслонки впуска воздуха дымовых газов  и 45-метровая кирпича стека.

5. Степпинг механизма
Информации о степпинге механизм состоит из восьми фиксированных стволов и восемь подвижных балок с поддержкой стальных труб с бруса от 1700мм. В фиксированных стволов крепятся к нижней части печи стали структуры путем поддерживает. Поддержка столбцов для подвижных балок проходят через нижнюю часть печи и крепятся к раме степпинга. Для обеспечения равного зазора стальные трубы внутри печи и вращайте стальных труб на каждой операции степпинга, фиксированных стволов и подвижные фары дальнего света включены зуб-образной балки с кривизны. Как лучи и колоннами из термостойких стальной корпус.

Отверстия в нижней части печи, через который поддерживает столбцы pass уплотняются с двойной слой "перетащите пластину". Нижний перетащите пластина изготавливается из 1CR18Ni9 стальную пластину с короткого замыкания огнеупорных материалов, и перетащите пластину внутри печи изготовлен из термостойкий литой стали. Подъема и опускания и перемещения степпинга лучей приводится в действие два гидравлических цилиндра, в то время как вперед и назад движения степпинга лучей достигается за счет единого последовательно гидравлического цилиндра. Расстояние между стальные трубы внутри печи (например, угла наклона световых пучков) - 300 мм, горизонтальное перемещение подвижных балок - 260 мм, а остальные 40 мм - это расстояние для стальных труб для вращения в канавку зубьев. В случае аварии, стальные трубы не могут быть удалены из печи и остаются в том же положении на фиксированных стволов в течение длительного времени. Для предотвращения неравномерности температуры, аварии цикла работы может быть принят, где подвижной балки моря, 40мм, а затем опускаются, позволяя стальные трубы к шагу на место и поверните. Цикл движения подвижной балки составляет 25 секунд. Для обеспечения точности скорость и положение о степпинге лучей во время движения, а также для удовлетворения требования для обработки и точное расстояние степпинга, ход подъем и опускание и вперед и назад движения степпинга лучей управляются двумя цикл обнаружения устройств.

Шаг света схема работы:


6.  В печах погрузки и разгрузки подвижной колонны ролик конвейера
В печах погрузки и разгрузки роликовый конвейер состоит из набора роликов с консолью в индивидуальном порядке с приводом от сети переменного тока частотой переменной скорости - управление электродвигателями. Ролики, arc-образный самостоятельной установки поверхности и поверхности ролика не склонен под углом 2,5° по отношению к центральной линии подачи. Этот механизм позволяет осевой линии подачи для выравнивания в максимально возможной степени с оси ролика транспортера, содействие перемещению лома трубопроводов, степпинга пучка. Ролик валы полые и с водяным охлаждением, с использованием замкнутого контура водяного охлаждения системы.

Электродвигатель подключен к оси ролика передачи через отдельное соединение, и ось ролика подключен к износостойких подшипников.

Изолирующие перегородки находятся между ось ролика и печи оболочки для уменьшения потерь тепла и во избежание перегрева подшипников.

Один роликовый конвейер может быть демонтирован без выключения печи. В случае сбоя питания, аварийный источник питания не требуется для поддержания ролик конвейера при работающем двигателе.

Производительность записи роликов с консолью
Количество                                8 штук                        
Тип                         кольцо вала цилиндрический                            
                                 Вал системы охлаждения и ролики                      
Диаметр                    180 мм
Длина                     ~320 мм
Роликовый конвейер скорости         0.25-1.8м/сек.
Мощность электродвигателя                 4.0Kw
Ролик материала                3CR24Ni7SiNRe

Производительность выполнения ролики с консолью
Количество                      8 штук                           
Тип                         кольцо вала цилиндрический                            
Система охлаждения двигателя                     с водяным охлаждением вала
Диаметр                              180 мм
Длина                     ~320 мм
Мощность электродвигателя                 4.0Kw
Ролик материал               ZGCr25Ni20Si2

7.  Печи задние загрузка буфер пластину
По осевой линии печи, подающего ролика конвейера и на противоположной стороне зажигания дверь печи, клеммой с водяным охлаждением перегородку. Отражательный щиток состоит из опоры, с водяным охлаждением валы, буферы и другие компоненты, и в индивидуальном порядке на внешних бетонный фундамент в печах.отражательный щиток защищает стены печи, когда имеется неисправность в системе подачи, обеспечение производства. Отражательный щиток охлаждается с помощью очистите циркулирующей воде.

8.  Автоматическая система управления
Это был специально разработан с программируемым логическим контроллером системы используются для автоматизации электрической системы управления.

Электрические системы управления в первую очередь выполняет следующие функции:
--Интерфейс с момента сопротивления качению мельница система управления (два метода: проводное подключение и обмен данными в сети)
- Контроль питания для зарядки платформы и передней части печи
--Управления подачи
- Выполнять контроль
--Транспортировки заготовки в печи
- Контроль заготовки на входе и выходе из ролика конвейеров
- Отслеживание положения заготовки внутри печи
- Управления гидравлической системы питания в гидравлической станции
--Управления электровентилятора системы охлаждения двигателя - функции
- - Ручное управление
- Автоматическая запись числа отбракованных труб и выхода из печи, с возможностью для ручного вмешательства.
--Печи области управления с помощью вторичных функций управления (включая отслеживание заготовки и  металлолом  трубы).

Дисплей по проектам
 

 
 

Профиль компании

Профиль компании

Видение
В течение десятилетий стремительного развития и накопления, Китай был идеальным и молодые по технологии и управления в различных промышленных районов, формирования полной обработки обрабатывающей промышленности с конкурентоспособной цене, хорошо известен своим прекрасным skill, высокую эффективность и трудолюбивый группы с условием для персонала направления.
Во время процесса экономической глобализации, мы неизменно цели и задачи по интеграции и экспорт всех видов технологий, в режиме управления инженерного проекта и рабочей силы в соответствии с фактической потребности наших клиентов с помощью наших собственных многочисленные технические силы, возможность интеграции технологий и ресурсов, а также опытных проектов и управления в качестве основы и платформы;
Позвольте Китая перейти в мире и сделать мир известно Китайской Народной Республики;

Сотрудников категории специалистов
Профессиональной технической и управленческой команды с достаточно опыта в осуществлении национальных и международных проектов;
Быстродействие
Быстродействие уход воплощения ваших потребностей в готовые решения
Интеграция
Интеграции различных технологий и ресурсов в Китае и выполнении дополнительных преимуществ, опираясь на профессиональные группы
Мотивы
Для обеспечения оптимального решения и качество продукции
Исключительных
Исключительных проектов и выполнение Ваших ожиданий

Наша команда
Профессиональная техническая группа
Премьер-работают с профессиональными импорт и экспорт группа квалифицированных с практикой импорта и экспорта, в том числе морские грузовые перевозки упаковки, материально-технического обеспечения Организации Объединенных Наций, л/с, условия и положения груза и таможенной очистки, л/с переговоров, двойной аутентификации отправки документов и т.д.
Все выше персонал, а также в рамках осуществления проектов в Юго-Восточной Азии и Ближнего Востока.  

Полная механизма закупок
Наши профессиональные группы закупок обеспечивает строгое управление организатором условие проверки и отбора, полнофункциональная система список поставщиков, рейтинг и ликвидации, с тем чтобы обеспечить поставщик имеет право и возможность осуществления проекта и входит в комплект поставки продукции высокого качества, и поддержание здорового и хорошем состоянии доверия, урегулирования и управление потоком.

Система менеджмента качества
Нашей полной системы менеджмента качества , процесс контроля, охватывающего от схемы разработки , инженерных технологий, подробную схему, их обработки и изготовления оборудования и материалов , бывших заводских испытаний и сооружение и эксплуатацию пока не внедрена в производство, которая с помощью многоуровневого инспекции по инспекции и контроля и управления узлом может обеспечить высокое качество конечного продукта.

А также опытных
Руководящая команда в изобилии в опыт зарубежных проектов с аналогичного проекта рабочей опыт, особенно опыт в Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке проектов;
 

ISO системы сертификации

 

  Партнеры