Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик
1 требования к процессу и основные технические параметры
1.1 Тип печи для разогрева.
Постройте новую печь непрерывного стального разогрева для нагрева плаката, оснащенная однорядным расположением и использующую охлаждение испарений и технологию двойного регенеративного теплохранения в трех секциях.
1.2 Тип разогреваной стали
Обычная углеродистая конструкционная сталь, высококачественная углеродистая сталь, низколегированная сталь.
1.3 Спецификация по билете
Технические характеристики: 150×150×10600 мм , непрерывный литой заготовки
1.4 Выход печи для разогрева
120T/ч (холодная зарядка, стандартная карбонная сталь).
1.5 требование к качеству разогрева
Разница температур между различными сечениями выходящего заготовки≯30°C.
Разница температур между соседними заготовками≯5°C.
1.6 топливо
Тип топлива:Подогреватель газа
Теплотворная способность: Q=750×4.18 кДж/м3
Давление: >8000 Па
Расход при контакте: 50000 Нм3/ч (холодная установка 120 т/ч, нагревательная нагрузка 110%)
1.7 Тип печи
Печь переподогрева толкача, трехступенчатый регулятор температуры печи, полностью плоская конструкция крыши.
Способ зарядки и разрядки: Завершение зарядки и выход из системы.
2 функции компоновки и модификации зоны печи
2.1 Краткое описание процесса
Цельки для непрерывного литья поставляются с стола с роликами для горячей доставки на машину для транспортировки заготовок, а затем выталкиваются на тресталь с помощью устройства для сбора заготовок. Затем они крепятся к стальному заготовному станку краном (по четыре заготовки за раз) и передаются на стол хвостового ролика печи для входа. Ответственность за вышеперечисленное лежит на покупателе.
Перед началом сброса в печь заготовки котлеты толкаются гидравлическим толкателем и нагреваются внутри печи до температуры от 1000 до 1150 °C. Нагретые цковые отливки по очереди отправляются через разгрузочный консольный роликовый стол и передаются на форвакуумную фрезу для прокатки.
Печь для разогрева использует однорядный метод загрузки, а цикл изготовления стали согласован с ритмом прокатки.
2.2 Расположение зоны печи для разогрева
В зоне печи для разогрева установлен новый толкач. Нагревательная печь.
Печь для разогрева оснащена двумя воздуходувками воздуха для сгорания (один используется и один резервный), вентилятором, вызываемого дымовым газом, и вентилятором, вызываемом углем дымом. Эти четыре вентилятора расположены на исходном вентиляторе и вентиляторе с индуцированной тягой.
Печь для разогрева оснащена двумя стальными стеками (повторно используется), один для выпуска отработавших газов со стороны газа, а другой для выпуска воздуха со стороны.
Существующая электромагнитная станция повторно используется для шкафа электроавтоматики печи разогрева. Работа системы сброса, управление прибором и электрическое управление нагревательной печи централизованы в главном помещении управления на стороне нагнетания.
Водяной пучок печи для разогрева охлаждается испарением.
Система подачи и слива воды организована в соответствии с потребностями компонентов водяного охлаждения, таких как пучок воды и вентилятор на заправочной стороне печи для разогрева.
Для удовлетворения потребностей эксплуатации и технического обслуживания вокруг печи и на верхней части печи расположены соответствующие платформы и лестницы.
3 План работы печи разогрева
3.1 особенности плана проектирования печи разогрева
Печь для разогрева может отвечать требованиям высокой урожайности, высокого качества, низкого потребления, беззагрязненности и автоматической работы.
Печь для разогрева использует режим двойного регенеративного сгорания, при этом горелки расположены на верхней и нижней стенках печи. Печь имеет простую и компактную конструкцию, что обеспечивает высокую тепловую эффективность.
Печь оснащена плоской верхней конструкцией. Конфигурация и выбор системы сгорания разумны, обеспечивая равномерный нагрев стальных заготовок, упрощая структуру печи, улучшая условия эксплуатации и удовлетворив экологические требования.
Печь оснащена монолитной верхней и составной стеновой структурой печи для минимизации потерь тепла от корпуса печи.
3.2 Основные размеры и структура печи разогрева
Эффективная длина печи для разогрева 21000 мм
Внутренняя ширина печи 11200 мм
Высота верхней камеры печи 1500 мм
Высота нижней камеры печи 1900 мм (равномерное нагревание, сек2000 мм)
3.3 Система сгорания печи для разогрева
Нагревательная печь оснащена 3 секциями нагрева, а температура печи регулируется автоматически. Путем установки значения температуры каждого элемента обогрева и управления подачей топлива в каждой секции обеспечивается равномерность температуры на выходе из стали и равномерность температуры.
(1) меры по уплотнке регенеративных горелок
Используется регенеративная форма горелки, а регенеративный корпус помещается в горелку.
Использование регенеративной горелки с разделенной структурой помогает предотвратить растрескивание из-за чрезмерных температурных различий.
Теплоотдача корпуса регенеративной горелки защищает облицовку.
Двустороннее уплотнение на стыке обеспечивает плотное уплотнение.
Встроенный литье горелки со стенкой печи обеспечивает достаточное уплотнение.
Расширительные соединения расположены вокруг зоны горелки, что позволяет уменьшить количество трещин и утечек.
Выбор огнеупорных материалов для стенки печи помогает уменьшить трещины и утечки.
Между корпусом горелки и стальной конструкцией используется полностью герметичная конструкция, усиленная обработка стальной конструкции в месте расположения горелки.
(2)Структура регенеративных горелок
Печь оснащена комбинацией левых и правых скрещенных горелок, всего на боковых стенках печи расположены 60 горелки.
Благодаря быстрой реакции стальных заготовок и кислорода в высокотемпературной зоне важно минимизировать время нахождения стальных заготовок в высокотемпературной зоне и уменьшить содержание кислорода на поверхности заготовок для уменьшения потерь сгорания.
Конструкция и материал горелки должны обеспечивать достаточно длительный срок службы. Необходимо правильно обращаться с соединением между горелкой и стеной печи, чтобы облегчить установку и предотвратить пожарные происшествия. Газовые и воздушные регенеративные горелки полностью разделены, чтобы избежать явления перехода газа.
Сопло сгорания является критически важным компонентом системы сгорания, и на него полагается правильная организация сгорания. В плане организации сгорания при проектировании регенеративных горелок следует учитывать горение смеси низкокалорийного газа, обеспечивать полное сгорание газа, и достигать равномерной температуры печи. Это должно способствовать реализации сгорания низкокислородной смеси во избежание локального перегрева при высокой температуре. С одной стороны, она должна повысить однородность температуры печи и уменьшить образование вредных газов, таких как NOx. С другой стороны, при высоких температурах она должна минимизировать декарбуризацию. Поэтому конструкция сопла должна учитывать оптимальную скорость выхода газа и угол смешанного впрыска.
В этом плане горелка имеет высокую скорость потока, которая может сильно нарушить высокотемпературный газ печи и усилить конвективный теплообмен между высокотемпературным газом печи и стальными заготовками, тем самым улучшая качество нагрева заготовок.
3.4 разгрузочный роликовый конвейер консольника
Стол для валика выгрузки печи состоит из консольного ролика, приводимого в движение группой электродвигателей с регулируемой частотой вращения переменного тока. Ролики имеют изогнутую самоцентрирующиеся поверхности, что позволяет осевой линии выгруженного материала как можно ближе выровниться по осевой линии роликового стола. Валы роликов полые и с водяным охлаждением, с использованием чистой циркулирующей воды для охлаждения. Термостойкие стальные роликовые втулки устанавливаются на роликовые валы и закрепляются гайками. Роликовые валы передают движение втулок вала, чтобы расположить стальные заготовки через механизм шпонки.
Узел двигателя-редуктора установлен на роликовом валу и непосредственно приводит в действие втулку вала. Оси роликов опираются на основание через подшипники.
Изоляционные перегородки устанавливаются между валами роликов и корпусом печи для снижения потерь тепла и предотвращения перегрева подшипников.
Для наблюдения за работой консольного роликового стола и состоянием выброса стали внутри печи на противоположной стороне стенки печи от стального выпускного отверстия устанавливается надежный высокотемпературный промышленный телевизор.
Два роликовых стола установлены рядом с выходом дверцы печи для облегчения перехода между внутренним консольным роликовым столом и внешним разгрузочным роликовым столом.
Производительность при вальке
Кол-во 8+2
Форма Тип цилиндра кольцевого вала
Охлаждение Вал с водяным охлаждением
Диаметр Φ300 мм
Мощность 4 КВТ
Скорость роликового конвейера 0.1–1,5 м/с.
Рулонный материал ZGCr25Ni20Si2
4 Мониторинг и контроль процессов
Принцип автоматического обнаружения контрольно-измерительного оборудования и оборудования системы управления является передовым, экономичным, практичным и надежным, и его требования должны соответствовать автоматической эксплуатации и эксплуатации технологического оборудования, а также обеспечивать качество продукции, технических и экономических показателей.
Функции обнаружения и управления процессом нагревательной печи в основном включают в себя обнаружение температуры, управление температурой, тепловую защиту и сигнализацию. Система управления приборами разделена на оборудование пультовой и полевой.
Профиль компании
Видение
С десятилетиями стремительного развития и накопления Китай был совершенен и совершенен в области технологий и управления в различных промышленных областях, формируя полную перерабатывающие производства с конкурентоспособной ценой, хорошо известной своим превосходным мастерством, высокой эффективностью и трудолюбивый коллектив с квалификацией для диспетчерского персонала.
В период экономической глобализации наша цель и цель заключается в интеграции и экспорте всех видов технологий, методов управления, инженерных проектов и рабочей силы в соответствии с реальными требованиями клиента с нашей собственной большой технической силой, превосходными возможностями интеграции технологий и ресурсов, опыт реализации проектов и управления ими как основа и платформа;
Пусть Китай уйдите в мир и сообщите миру о Китае;
| Профессиональная Профессиональная группа технических специалистов и руководителей, имеющих богатый опыт в осуществлении внутренних и международных проектов; |
| Мгновенная амортизация Отвечающим и тщательно продуманным, преобразующим ваши потребности в комплексные решения; |
| Интеграции Интеграция различных технологий и ресурсов в Китае и выполнение дополнительных преимуществ, опираясь на профессиональные группы; |
| Мотивация Мотивированы на обеспечение оптимального решения и качества продукции; |
| Исключительный Исключительное качество, выполнение и реализация проектов, которые соответствуют вашим ожиданиям; |
Партнеров
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
