Мат. No 1.2606/DIN X37crmow5-1/AISI H12 сталь для огневых работ

• Type: Steel Plate
• Standard: ASTM, AISI, GB, DIN
• Certification: ISO
• Surface Treatment: Coated
• Technique: горячекатаный
• Application: Mold & Dies
• Модель №.: 1.2606/DIN X37CrMoW5-1/AISI H12
• Special Use: Cutting Tools, Cutters in Common Steel, High-strength Steel Plate
• Stock: Stock
• состояние: горячекатаный
• Транспортная Упаковка: Nude Packing
• Торговая Марка: boz
• Происхождение: China
• Производственная Мощность: 5000tons/Month

Описание Товара

Описание

Мат. No 1.2606/DIN X37CrMoW5-1/AISI H12, сталь для огневых работ  
 
Функции
UTOP3, является источником супертехнологии и представляет собой тип высококачественной стали для горячего навесного оборудования. Основные особенности этой технологии включают высокую чистоту, однородную отжигательные структуры, превосходную ударную свойства.
UTOP3 применяется для изготовления горячей экструзионной матрицы, плашки горячей штамповки и крупноразмерной пластмассовой формы, которая имеет высокую потребность в прочности, а также нуждается в полировке или дерматоглипической обработке.
UTOP3 строго проверяется в соответствии со стандартом NDCA#207-2011, а другие свойства также могут быть протестированы в соответствии с требованиями клиентов.

Эквивалентность

АИСИ	Название бренда	DIN	RU	JIS	Равне №	Б.
H12	UTOP3	X30WCrV93	/	/	856	/

 

Химический состав (в % веса)

C	Я	МН	CR	MO	Нет	В.	W	Другие
0.37	1.05	0.45	5.30	1.45	-	0.28	1.30	-

Описание
H12 сталь для горячего навесного оборудования представляет собой 5%-ную хромированные стали общего назначения для огневых работ, отличающиеся превосходной ударопрочностью. Он содержит меньше ванадия, чем широко используемая сталь H13 Hor. Сталь представляет собой сталь с глубокой закалкой, закаленной воздухом, которая имеет минимальные изменения размеров при обработке тепла. Он обладает хорошей устойчивостью к образованию трещин в виде термоусталостных элементов (тепловые трещины) и превосходной устойчивостью к образованию трещин и тепловому удару при охлаждении воды во время эксплуатации.

Области применения
H12 рекомендуется использовать для работ с горячим оборудованием, когда требуется максимальная устойчивость к растрескиванию. Такие применения включают в себя горячие пушки, литые штампы, штамповки diw, бальзам для горячих ножниц и экструзионные инструменты.  

Физические свойства (значения avarage) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [103 x Н/мм2]: 207  
Плотность [г/см3]: 7.84
Теплопроводность [Вт/м.к]: 18.9  

Коэффициент линейного теплового расширения 10-6  ^oC-1

20–100 oC	20–200 oC	20–400 oC	20–600 oC
9.8	11.0	12.1	13.0

Мягкий отжиг
Нагрейте до 820–840 oC, медленно охладите в печи. Время составляет 4-6 часов. Это обеспечит максимальную твердость по Бринеллю 220.

Стресс-эхокардиографии
Для снятия напряжений при обработке необходимо разогреть до температуры около 1-2 °C, удерживать в течение часов при нагреве, а затем охладить воздух. Эта операция выполняется для уменьшения искажений во время термообработки.

Закалка
Затвердевает при температуре 1000–1050oC, затем масло, воздух закаляет или теплая ванна закаляет приблизительно 540 oC. Твердость после закалки составляет 54 HRC.

Закалка
Температура закалки: 520–700 oC, не менее 2–3x.

График температуры

Щелкните изображение, чтобы увеличить видеограмму.

Ковки
Температура горячей формовки: 1100–850 oC.  

Обрабатываемость
75-80% из углеродистой стали 1%.

Коррозионная стойкость  
Коррозионная стойкость этого сплава лучше, чем у простых углеродистых сталей. Однако она будет ржаваться, если не будет предоставлена защитная обработка.

Формы изготовления: См.  программу продаж Dimensional.  

Отказ от ответственности
Представленная здесь информация и данные являются типичными или средними значениями и не являются гарантией максимальных или минимальных значений. Заявления, специально предложенные для материалов, описанных в настоящем документе, предназначены исключительно для иллюстрации, чтобы читатель смог самостоятельно оценить их и не предназначался для гарантии, явно выраженной или подразумеваемой, пригодности для этих или других целей. Нет никаких заявлений, что получатель этой литературы получит обновленные издания по мере их появления.

 

Условия поставки
EAF+LF+VD+(ESR), горячекатаная или кованая, отожженная, EFS, твердость≤235HB, без механической обработки или
Обработанная поверхность (очищенная, повернутая, фрезерованная, шлифованная), UT 100% прошла
 Характеристики

Сталь для горячего навесного оборудования с высокой термостойкостью, высокой прочностью и ударопрочностью; допускает водяное охлаждение.
 
Области применения
1. Высоконапряже- ные инструменты для огневых работ, в основном для обработки тяжелых сплавов, таких как мандрелы, штампы
и контейнеры для экструзии металлических труб и штанг; инструменты для горячего экструзии;
2. Инструменты для изготовления углублением, винтов, заклепок, гаек и болтов.
3. Инструменты литья под давлением, формовочные матрицы, пластины штампа, лезвия с горячим срезом.
 
Терминая обработка
Отжиг
От 750 до 800°C (от 1382 до 1472°F)
Медленное контролируемое охлаждение в печи со скоростью от 10 до 20°C/ч (от 50 до 68°F/ч) до прибл. 600°C (1112°F), дальнейшее охлаждение в воздухе. Твердость после отжига: Макс 235 HB.
      
Стресс-эхокардиографии
От 600 до 650°C (от 1112 до 1202°F)
Медленное охлаждение в печи; предназначено для снятия напряжений, которые устанавливаются при большой обработке или в сложных формах. После нагрева удерживайте в нейтральном положении в течение 1 - 2 часов.
 
Закалка
От 1010 до 1050°C (от 1850 до 1922°F)
Масло, соленая ванна (500 - 550°C / 932-1022°F), воздух
Время выдержки после выравнивания температуры: От 15 до 30 минут.
Достижимые твердости: 52 - 56 HRC
 
Закалка
Медленное нагревание до температуры закалки сразу после закаливания / время в печи 1 час на каждые 20 мм толщины заготовки, но не менее 2 часов / охлаждение в воздухе. Рекомендуется закаять по крайней мере два раза. Третий закаливный цикл для снятия стресса может быть выгодным.  
1-й закал. Прибл. на 30°C (86°F) выше максимальной вторичной твердости.
2-й закалка до требуемой рабочей твердости. В таблице температур показаны средние значения закаленной жесткости.  
3-я для снятия напряжения при температуре 30 - 50°C (86 - 122°F), быть низкой самой высокой температуры.
 

Что мы можем предложить
Что мы можем предложить?
 
Мы предлагаем широкий ассортимент стальных изделий в широком ассортименте размеров и исполнения, в соответствии с общими международными спецификациями или с учетом требований заказчика.
Доступны обработка и термообработка.
Также мы рекомендуем вам выбрать подходящие материалы.
 
Форма доступна
Сплошная круглая планка
Плоский стержень
Квадратный брус
Шестигранная планка
Блок
Пластина
Лист
Проволочный стержень
Полоса

 

	АИСИ	DIN	JIS	Запас	Приложение
Сталь для горячего навесного оборудования	H11	1.2343	СКД6	√	Плашки для литья под штамп, экструзионные плашки, штампы для молотка, Бочки, Штамповка плашек и т.д.
	H13	1.2344	СКД61	√
	H10	1.2365	СКД7
	--	1.2367	--
	L6	1.2714 / 1.2713	SKT4	√
	H12	1.2606	СКД62
	H21	1.2581	СКД5	√
Сталь для холодного навесного оборудования	D3	1.2080	SKD1	√	Режущие инструменты, штамповочные инструменты, ножницы, развертки, резцы, резьдонарезные штампы, Скобы, гнезда и т.д.
	--	1.2601	~SKD11	√
	D2	1.2379	~SKD11	√
	--	1.2379 МОД	DC53 (Daido)	√
	D6	1.2436	--
	О1	1.2510	SKS3	√
	O2	1.2842	--
	О2	1.2363	SKD12
	S1	1.2550	--
	S7	1.2357	--
	--	1.2767	SKT6
	L2	1.2210	--
Пластик Сталь пресс-формы	СТР. 20	1.2311	--	√	Основание пресс-формы,      Сердцевина и полость,     Амортизирующая пресс-форма       и т.д.
	P20+Ni	1.2738	--	√
	СТР. 20+С.	1.2312	--	√
	--	1.2316	--
	420	1.2083	SUS420J2	√
	--	--	NAK80 (Daido)	√
Легированная сталь	4120	25CrMo4 / 1.7218	SCM420		Валы, шестерни, бурильные машины, цепи, болты, Гайки, штифты, замши, шпонки, клещи, Коленчатые валы, шатуны, в комплекте, муфты и т.д.
	4135	34CrMo4 / 1.7220	SCM435
	4130	34CrMo4 / 1.7220	SCM430	√
	4140	42CrMo4 /    42CrMoS4 /         1.7225	SCM440	√
	4142	41CrMo4 / 1.7223	SCM440
	4145H	--	--
	4330 В.	--	--
	4340	34CrNiMo6 / 1.6582	SNCM439
	5115	16MnCr5 / 16MnCrS5 / 1.7131
	5120	20MnCr5 / 20MnCrS5 / 1.7147	SMnC420H
	5140	41Cr4 / 41CrS4 / 1.7035	SCr440	√
	8620	21NiCrMo2 / 1.6523	SNCM220
	8640	40NiCrMo2-2 / 1.6546	SNCM240
	--	18CrNiMo7-6 / 17CrNiMo6 / 1.6587	--
	9840	36CrNiMo4 / 1.6511	--
	E71400	41CrAlMo7-10 / 1.8509	SACM1
	--	34CrAlNi7 / 1.8550	--
Подшипниковая сталь	E5001	100Cr6 / 1.3505	SUJ2	√	Подшипник, валы и т.д.
	--	100CrMn6 / 1.3520	--
	--	100CrMo7-3 / 1.3536	--
Пружинная сталь	5155	55Cr3 / 1.7176	SUP9		Пружины
	6150	51CrV4 / 1.8159	SUP10
	9261	60CrSi7 / 1.7108	--
Углеродистая сталь	1010	CK10 / C10E / 1.1121	S10C		Валы, цепи, болты, гайки, штифты, Замши, ключи, клещи, пришли, муфты и т.д.
	1020	C22 / 1.0402	S20C	√
	1040	CK40 / C40E / 1.1186	S40C	√
	1045	CK45 / C45E / 1.1191	S45C	√
	1050	CK50 / C50E / 1.1206	S50C	√
	1055	CK55 / C55E / 1.1203	S55C
	1064	CK60 / C60E / 1.1221	S58C
Быстрорежущая инструментальная сталь	М2	1.3343	СКХ51	√	Развертка,    Концевая фреза,           Варочная панель, резак, бант, дрель, дырокол, Коснитесь, Brooch и т.д.
	M7	1.3348	--
	M42	1.3247	СГ59	√
	M35	1.3243	СКХ55	√
	T1	1.3355	СКН2
	T15	1.3202	--
	T42	1.3207	СГ57

 
Примечание.
1). √ означает, что у нас есть все
2). Условия поставки:
ПЛАВИЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ
Изготовление: Горячекатаный, холоднокатаный, кованый, холоднотянутый
Терминая обработка: Без обработки, отжиг, N+T, Q+T.
Поверхность: Черная, очищенная, повернутая, фрезерованная, шлифованная, Полирован
 
Упаковка и доставка
Ключевые слова:высокое качество