Описание
UTOPMO4 — это 5%-ная хром сталь для огневых работ, предназначенная для применения в условиях, требующих высокой прочности и высокой твердости по красному покрытому покрытому волокнам. Она обеспечивает дополнительный запас прочности для инструментов, подвергающиеся ударам тяжелых молотов, И инструменты, содержащие глубокие углубления или острые углы. Несмотря на то, что UTOPMO4 был разработан в основном как сталь для горячего навесного оборудования, он использовался во многих областях применения в условиях низких температур, где требуется повышенная прочность при жертве определенной износостойкости.
Области применения
UTOPMO4 используется в основном для инструментов, требующих сопротивления размягчению при повышенных температурах. К таким инструментам относятся штамповочные штампы и пуансоны, литые штампы, экструзионные плашки из алюминия, плашки с горячим шкурком, пробойники и формовочные пуансоны и т. д.
Физические свойства (значения avarage) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [103 x Н/мм2]:215
Плотность [г/см3]:7.70
Теплопроводность [Вт/м.к]:25.0
Электрическое сопротивление [Ом мм2/м]:0.52
Удовая теплоемкость[J/g.K]:0.46
Мягкий отжиг
Нагрейте до 760–820 oC, медленно охладите печь. Это обеспечит максимальную твердость по Бринеллю 250.
Стресс-эхокардиографии
Для снижения нагрузки на обработку для повышения точности при закалке сначала необходимо выполнить обработку шероховатой поверхности, а затем отжиг до температуры ниже критической 649/677oC минимум один час, а затем очень медленно охладить, после чего следует завершить обработку.
Закалка
Затвердевает при температуре 1000–1040oC, затем воздух, масляно-теплая ванна (450–550oC) закалка. Твердость после закалки составляет 54-58 HRC.
Ковки
Медленно и равномерно нагрейте сталь до температуры 1093 °C и выполните кузку. Не работайте на стали при температуре ниже 927oC. Разогревайте сталь по мере необходимости.
Обрабатываемость
Обрабатываемость UTOPMO4 может быть оценена в пределах от 55% до 65% от 1% углеродистой водной закалки инструментальной стали, или около 40% до 50% от B1112.
Сварность
Для восстановления инструментов и плашек сваркой нагрейте их до 538 °C в печи и приварите к сварочным аппаратуре без покрытия (атомный водород или гелиарка). Поддерживайте температуру плашки выше 316 °C постоянно, подогревайте до завершения сварки. По завершении сварки верните деталь в печь предварительного нагрева, выровняйте, И охладите в печи. Сварка должна выполняться в отожженной среде. Однако, если сварка выполняется в закаленной среде, то после закалки инструмент необходимо закаить при температуре 538 oC. Электродный материал, используемый в сварочной штанге, должен быть аналогичен базовому материалу.
Информация о компании
В основном, компания Bozhong Group поставлялась в виде катушки, листа, пластины, стержня, бруса, труба, труба, балка, угол, фланец, провода, полосы, канала и т.д., с различными разновидностями, широкий диапазон размеров, высокая чистота, стабильный химический состав, высокая точность размеров и превосходное качество поверхности. Продукция используется в основном в таких отраслях, как автомобильное машиностроение, железнодорожный транспорт, авиация, авиакосмическая промышленность, машиностроение, нефтехимическая промышленность, энергетика, охрана окружающей среды, шельфовые, химические, нефть и газ, военное производство, электростанция, атомная энергия, котельное оборудование, производство пресс-форм и т.д.
Bozhong Group может поставлять различные конструкционные стали, высокопрочные стали, износостойкие стальные пластины, бойлер и сосуды под давлением, Морская инженерная и нержавеющая сталь в толстой стали и различных европейских стандартных барах и трубах и профилях.Наша глобальная сеть продаж и обслуживания по всему миру, чтобы обеспечить, чтобы товар достился до клиента в кратчайшие сроки.
Мы можем следовать вашим чертежам и требованиям, чтобы предоставить вам кислородную резку, плазменную резку и лазерную резку и другие услуги по обработке. Ультразвуковые испытания можно также выполнять в соответствии со стандартом EN10160, стандартом EN10164 Z15, Z25, Z35, определением изгиба сварного шва, определением PWHT и т.д.
Мы имеем сертификат ISO9001: 2000 системы управления качеством, и получаем сертификат качества от всех известных сертификационных компаний, включая TUV / LRS / GL / CE и так далее.
Посещение клиента
Добро пожаловать! Возьмите телефон и позвоните нам!
Отправьте нам запрос здесь!
Мы ответим вам в первый раз.
Сертифицированный Поставщик 
