LQ-SL растворителя, свободной от машины для ламинирования
- Основная структура:
(1) 1-ый отдохнуть световой барьер EPC, расширения вал, 5 кг магнитного порошка фиксации, автоматический контроль натяжения
(2) 2st разматывателе воздуха расширения вал, 5 кг магнитного порошка фиксации, автоматический контроль натяжения
(3) Назад: расширение вал, 4 КВТ ABB, Японский YASKAWA (H1000)
(4) независимых покрытие мотора, цепь инвертора синхронизировать.
Подгоночное лезвие для резки клея, педаль толчковой подачи: ±5мм, Доктор blade давление: 10-100кг.
(5) Первая и вторая печь напряженности управляется ПЛК первой и второй отдохнуть напряженности контролируется датчиком давления.
(6) всей машины используйте 5,7" сенсорный экран.
(7) покрытие: кашировальный валец диаметр: 320 мм впечатление клеенаносящий ролик диаметр: 170 мм (A) 90º-95º вода в кашировальный валец нагревается и рециркуляционный фильтр. (Мощность 9 квт) ламината давление составляет 500 кг (когда давление 0,5 Мпа) двух двигателей: 4 Квт и 4 квт Panasonic инвертора и инвертора клея работают синхронно на цифровые цепи и танцевальных ролик.
(8) Первый и второй расслабиться и перемотки назад является одной станции.
2. Устройство охлаждения:
(1) Диаметр ролика системы охлаждения - 120 мм, и он работает синхронно с главной машины, дающая постоянной напряженности.
2) обязательное циркуляции охлаждающей воды, с чрезвычайным хорошее охлаждение .
(3) обязательное воды coolingin ролик системы охлаждения
(4) давление воды>3кг/ см²
(5) значение температуры воды <18-25ºC
3. печи:
(1) печи длина: 8000мм, максимальная температура: 80ºC (20ºC)
(2) 3 фазы автономного отопления в духовке
(3) Направляющие ролики в духовке работать синхронно с главной машины.
(4) 18 сопла для сухой источника.
(5) силового модуля электровентилятора салона 2.2kw*3, макс. объем 2000 м³/n.
(6) EPC в выхода из печи
4. Функции и возможности:
(1) экономит энергию ветра.
(2) специальной конструкции в ветер дует с volatilize растворитель.
(3) отрицательного давления, дизайн, хорошая тепло сохранение способности.
(4) независимых зоны с системой автоматического управления с постоянной температурой, испарения растворителя.
(5) быстрой скорости вентилятора, колдунья создает при низкой температуре быстрый метод сушки.
(6) в передней части трубы из volatilized выдувания растворителя, с тем чтобы отходы не gaswo вернуться на второй.
(7) трубопроводов в покрытие для трубопровода из отработанного газа. Улучшения условий труда.
(8) Направляющие ролики в духовке работать синхронно с главной машины. Менее поворот в материал
Материалы для ламинирования |
Пластиковая пленка, бумага, алюминиевые и т.д. |
Ширина ламинирования |
1250мм |
Механические узлы и агрегаты скорости |
450 м/мин |
Размотайте веб-dia |
Φ800мм |
Перемотка веб-dia |
Φ800мм |