Стерилизация флаконов стерилизация Заполнение пробок и Запывание производственной линии для Стерильное заполнение

• Тип: Фармацевтическое Упаковочное Оборудование
• Готовые Лекарственная форма: Жидкость
• Точность: Точность
• Сертификация: CE, GMP, ISO
• Напряжение: 220
• Компьютерный: Компьютерный
• Модель №.: MY-12
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Состояние: Новый
• Гарантия: 1 год
• After-sales Service: Provided
• Транспортная Упаковка: Wooden Package
• Характеристики: customized
• Торговая Марка: Marya
• Происхождение: Shanghai, China
• Производственная Мощность: 100 Sets/Year

Описание Товара

промывка флаконов стерилизация заполнение пробки и укупорка производственной линии для стерильное заполнение  

Описание продукта

 Линия производства наполнения флаконов состоит из ультразвуковой стиральной машины для бутылок, стерилизатора для сушильной машины, машины для наполнения и установки крышек. Она может полностью распылять воду, ультразвуковую очистку, промывку внутренней и внешней стенок бутылки, предварительный нагрев, сушку и стерилизацию, удаление источника тепла, охлаждение, расшифровать бутыль, (предварительное заполнение азотом), наполнение, (заполнение азотом после заполнения), отмена скремблирования пробки, прессовки пробкой, распаковка колпачка, укупорка и другие сложные функции, реализующие автоматическое производство всего процесса.  Каждая машина может использоваться отдельно  или в линии сцепного устройства. Вся линия в основном используется для заполнения флаконов жидкими инъекциями и заморозки-сушеными пороховыми инъекциями на фармацевтических заводах, она также может применяться для производства антибиотиков, био-фармацевтических препаратов, химических фармацевтических препаратов, продуктов крови и т.д.
 

 

Технические параметры

 Модель

	KGF4	KGF6	KGF8	KGF10	KGF12	KGF20	KGF24
Применимые технические характеристики	флаконы емкостью 2–30 мл
Заправочные головки	4	6	8	10	12	20	24
Производственных мощностей	50–100 мбит/мин	80–150 бт/мин	100–200 бт/мин	150–300 бт/мин	200–400 бт/мин	250–500 бт/мин	300–600 бт/мин
Квалификационная ставка Stoppling	>=99%
Чистота ламинарного воздуха	класс 100
Скорость откачки вакуума	10 м3/ч	30 м3/ч	50 м3/ч	60 м3/ч	60 м3/ч	100 м3/ч	120 м3/ч
Потребляемая мощность	5 квт
Источник питания	380 в 50 Гц

 

 

Характеристики производительности

•  Линия производства герметичного наполнения флаконов соответствует новым  требованиям GMP, а эффект очистки  соответствует новым   стандартам и требованиям Фармакопеи.

• Вся линия может быть выровнена по прямой или по форме L-образной формы, что снижает риск перекрестного загрязнения и обеспечивает асептический уровень.

• Применимые технические характеристики: Флакон объемом 1 мл-100 мл (в соответствии с требованиями пользователя)

• Производственные мощности: 1000-36000BPH

• Количество заправочной головки: 1-20, выбирается в зависимости от выхода

• Точность заполнения аппарата для заполнения флаконов:  ≤ ±1% (в соответствии с характеристиками препарата)

• Выбор различных заправочных насосов: Стеклянный насос, металлический насос, перистальтический насос, керамический насос;

• Укупорка квалифицированная ставка:  ≥99.9%

• Компактная и простая конструкция, занимает меньше места;

• Стабильная производительность, простота и надежность работы, привлекательный внешний вид;

• Высокая степень автоматизации, требуется лишь небольшое число операторов;

• 
  

• Заполнение одного или двух рядов;

• Дополнительная система отображения и печати в режиме реального времени температуры стерилизации;

• Тепло в печи для туннелирования горячего воздуха равномерно распределяется, и эффективность удаления теплоресурсов является хорошей.

• Дополнительная функция онлайн-стерилизации для секции охлаждения печи для туннелирования горячего воздуха.

• Дополнительная система защиты от изоляции с открытым доступом и защита капота с ламинарным потоком класса 100;

• Опциональные высокопроизводительные функции без наполнения, без остановки флакона, без колпачка и остановки при сжатии;

• Машина укупорки может быть оборудована пылеуловитель, который может поглощать алюминиевые отходы, образующие при накручивания колпачков, и тем самым снизить риск загрязнения окружающей среды.

• Вся линия может быть оснащена системой онлайн-мониторинга для контроля ключевых факторов, влияющих на качество продукции (например, частиц пыли, планктонических бактерий, скорости ветра, давления ветра и т.д.).

• Функция управления полнофункциональным сцепным устройством;

• Для реализации полностью автоматического управления и контроля производственного процесса используется высокоточный цветной сенсорный экран, автоматическое управление ПЛК и автоматическая защита, регулирование скорости преобразования основной частоты машины и другие технологии управления.

• Подходит для широкого диапазона спецификаций бутылок и легко заменяется пресс-формой.

• Продукты можно настроить в соответствии с фактическим спросом клиента.

О нас

Семинар

Сертификат

Проект

Наш клиент

Выставка и наша команда

Упаковка и доставка