описание продукта
Производственная линия состоит из ультразвуковой стиральной машины для бутылок, стерилизатора для сушилок и машины для наполнения ампул и герметизации. Он может полностью распылять воду, ультразвуковую очистку, продувку воздухом и водой внутренней и внешней стенок ампул, предварительного нагрева, сушки и стерилизации, удаление источников тепла, охлаждение, (предварительное заполнение азотом), заполнение, (заполнение азотом), уплотнение ампул и другие сложные функции, реализующие автоматическое производство всего процесса. Каждая машина может использоваться отдельно или в линии сцепного устройства. Вся линия в основном используется для инъекций ампул, заполняемых на фармацевтических заводах, а общий тип также может использоваться для инъекций антибиотиков или для наполнения порошкообразных флаконов.
Характеристики производительности
Вся линия соответствует новым требованиям GMP, а очищающий эффект соответствует новым стандартам и требованиям Фармакопеи. Вся линия может быть выровнена по прямой или по форме L-образной формы, что снижает риск перекрестного загрязнения и обеспечивает асептический уровень. Применимая спецификация: Ампуле 1 мл-20 мл (по требованию пользователя) производственная мощность: 12000-36000BPH количество заправочной головки: 2-20, выбирается в соответствии с производительностью точность наполнения: ≤ ±1% (по лекарственным характеристикам) Выбор различных заправочных насосов: Стеклянный насос, металлический насос, перистальтический насос, керамический насос; компактная и простая конструкция, занимает меньшую площадь; Стабильная производительность изделия, простота и надежность эксплуатации, красивый внешний вид; высокая степень автоматизации, меньшее количество операторов; различные методы подачи газа для герметизации, такие как природный газ или водород и кислород; опциональная система отображения и печати температуры стерилизации в режиме реального времени; Максимальная температура стерилизации печи для туннелирования горячего воздуха составляет 350°C; тепло в печи для туннелирования горячего воздуха равномерно распределяется, и эффективность удаления теплоресурсов является хорошей. Дополнительная система защиты от вскрытого РАБС и защита капота с ламинарным потоком класса 100; опциональная функция защиты от переполнения без флакона и функция остановки сжатия; заправочная машина может быть оснащена системой онлайн-мониторинга для контроля ключевых факторов, влияющих на качество продукции (например, частиц пыли, планктонических бактерий, скорости ветра, давления ветра и т.д.). Полнофункциональный контроль и работа сцепного устройства ; для реализации полностью автоматического управления и контроля производственного процесса, высокоточного контроля работы цветного сенсорного экрана, автоматического управления ПЛК и автоматической защиты, регулирования скорости преобразования основной частоты машины и других технологий управления. Подходит для широкого диапазона спецификаций бутылок и легко заменяется пресс-формой. Продукты можно настроить в соответствии с фактическим спросом клиента.
Подробные фотографии
Профиль компании
Наши преимущества
Сертификации
Упаковка и доставка
Сертифицированный Поставщик 
