Полуавтоматический контроль Marya, 10 мл, наполнение и закрытие флакона Машина на линии производства оборудования для заправки фармацевтической продукции

• Тип: Фармацевтическое Упаковочное Оборудование
• Готовые Лекарственная форма: Жидкость
• Точность: Высокоточный
• Сертификация: CE, GMP, ISO
• Напряжение: 380
• Компьютерный: Компьютерный
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Состояние: Новый
• Гарантия: 1 год
• Послепродажное обслуживание: предоставляются
• Транспортная Упаковка: Export Wooden Case
• Характеристики: customized
• Торговая Марка: Marya
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 8422303090
• Производственная Мощность: 100 Sets/Year

Описание Товара

Полуавтоматический контроль Marya, 10 мл, наполнение и закрытие флакона Машина на линии производства оборудования для заправки фармацевтической продукции
 

описание продукта

Основные области применения

Линия производства герметичной заправки для жидких флаконов состоит из ультразвуковой стиральной машины для бутылок, стерилизационной сушилки, машины для наполнения и пробки, машины для укупорки. Он может полностью распылять воду, ультразвуковую очистку, промывку внутренней и внешней стенок бутылки, предварительный подогрев, сушку и стерилизацию, удалять источник тепла, охлаждение, очистка баллона, (предварительное заполнение азотом), заполнение, (заполнение азотом), очистка пробкой, пресс-пробка, крышка, укупорка и другие сложные функции, реализуя автоматическое производство всего процесса.  Каждая машина может использоваться отдельно, также составленная производственная линия, которая в основном используется при производстве инъекций флаконов и заморозки-сушеных порошков на фармацевтическом заводе, может применяться для производства антибиотиков, био-фармацевтических препаратов, химических фармацевтических препаратов, продуктов крови и т.д.


Характеристики производительности

1.  Линия производства герметичной заправки флакона жидкостью соответствует требованиям новой версии GMP, а очищающий эффект соответствует новым стандартам и требованиям Фармакопеи.
2. Вся линия может быть как прямой, так и L-образной формы, что снижает риск перекрестного заражения лекарственным препаратом и обеспечивает уровень асептической защиты.
3. Применимая спецификация устройства для герметизации флаконов с жидким наполнением: Флакон объемом 1 мл-100 мл (в соответствии с требованиями пользователя)
4. производственная мощность: 1000-36000BPH
5. Количество наполняющего колпачка флакона: 1-20, выбирается в зависимости от выходного значения
6. Точность наполнения стеклянной бутылки при заполнении аппарата: ≤ ±1% (в соответствии с характеристиками препарата)
7. Выбор различных заправочных насосов: Стеклянный насос, металлический насос, перистальтический насос, керамический насос;
8. Скорость прохождения укупорки: ≥99.9%
9. Аппарат для наполнения асептических флаконов имеет компактную и простую конструкцию, небольшой занимаемой площади;
10. Стабильная производительность, простота и надежность работы, привлекательный внешний вид;
11.  Высокая степень автоматизации, мало операторов;
 

12. Способ наполнения флакона может быть в одном или двух рядах;
13. Возможность настройки отображения и печати в режиме реального времени температуры стерилизации;
14. Источник тепла в туннеле печи для циркуляции горячего воздуха равномерно распределяется, и эффективность отвода тепла является хорошей.
15. Можно настроить функцию онлайн-стерилизации холодильной секции печи для циркуляции горячего воздуха в туннеле.
16.  Система защиты от изоляции открытого типа и система очистки воздуха на 100-уровневой основе конфигурируются;
17. Аппарат для заполнения флаконов может быть оснащен высокопроизводительным стопором без бутылки, без пробки, заглушкой без бутылки, функцией остановки экструзии бутылки;
18. Машина укупорки может быть оборудована пылеуловитель, который может поглощать алюминиевые отходы, образующие при укупорке, и снижать риск для окружающей среды.
19. Вся линия может быть оснащена системой онлайн-мониторинга для контроля ключевых факторов, влияющих на качество продукции (например, пылевой части, бактерий, пылевых частиц планктона, скорости ветра, давления ветра и т.д.).
20. Имеют функцию полного управления сцепным устройством;
21. Для реализации полностью автоматического управления и контроля производственного процесса используется высокоточный  контроль работы цветного сенсорного экрана, автоматическое управление ПЛК, автоматическая защита, регулирование скорости преобразования частоты хоста и другие технологии управления.
22. Широкий диапазон технических характеристик бутылок и простая замена пресс-формы.
23. Продукты могут быть адаптированы в соответствии с фактическим спросом клиентов.

 

О нас

Семинар

Сертификат

Проект

Наш клиент

Выставка и наша команда

Упаковка и доставка