Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Основное приложение
Линия производства ампул состоит из ультразвуковой стиральной машины для бутылок, стерилизатора для сушилок и устройства наполнения ампул и герметизации. Он может полностью распылять воду, ультразвуковую очистку, продувку воздухом и водой внутренней и внешней стенок ампул, предварительного нагрева, сушки и стерилизации, удаление источников тепла, охлаждение, (предварительное заполнение азотом), заполнение, (заполнение азотом), уплотнение ампул и другие сложные функции, реализующие автоматическое производство всего процесса. Каждая машина может использоваться отдельно или в линии сцепного устройства. Вся линия в основном используется для инъекций ампул, заполняемых на фармацевтических заводах, а общий тип также может использоваться для инъекций антибиотиков или для наполнения порошкообразных флаконов.
Характеристики производительности
1. Вся линия соответствует новым требованиям GMP, а очищающий эффект соответствует новым стандартам и требованиям Фармакопеи.
2. Вся линия может быть выровнена по прямой или по форме L-образной формы, что снижает риск перекрестного загрязнения и обеспечивает асептический уровень.
3. Применимые технические характеристики: Ампула 1 мл-20 мл (в соответствии с требованиями пользователя)
4. Производственная мощность: 12000-36000BPH
5. Количество заправочной головки: 2-20, выбирается в зависимости от выхода
6. Точность заполнения: ≤ ±1% (в соответствии с характеристиками препарата)
7. Выбор различных заправочных насосов: Стеклянный насос, металлический насос, перистальтический насос, керамический насос;
8. Компактная и простая конструкция, занимает меньше места;
9. Стабильная производительность, простота и надежность работы, привлекательный внешний вид;
10. Высокая степень автоматизации, требуется меньше операторов;
11 различные методы подачи газа, такие, как природный газ или водород и кислород;
12. Дополнительная система отображения и печати в режиме реального времени температуры стерилизации;
13 Максимальная температура стерилизации печи для туннелирования горячего воздуха составляет 350°C;
14. Тепло в печи для туннелирования горячего воздуха равномерно распределяется, и эффективность удаления теплоресурсов является хорошей.
15. Дополнительная система защиты от изоляции открытого типа и защита капота с ламинарным потоком класса 100;
16. Дополнительная функция "без флакона" и функция "Squeeze STOP";
17. Заправочная машина может быть оснащена системой онлайн-мониторинга для контроля ключевых факторов, влияющих на качество продукции (например, частиц пыли, планктонических бактерий, скорости ветра, давления ветра и т.д.).
18. Полнолинейное управление сцепным устройством и его функционирование;
19. Для реализации полностью автоматического управления и контроля производственного процесса используется высокоточный цветной сенсорный экран , автоматическое управление ПЛК и автоматическая защита, регулирование скорости преобразования основной частоты машины и другие технологии управления.
20. Подходит для широкого диапазона спецификаций бутылок и легко заменяется пресс-формой.
21. Продукты могут быть адаптированы в соответствии с фактическим спросом клиента.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
