After-sales Service: | Online Service |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Type: | Volumetric Filling Machine |
Automatic Grade: | Automatic |
Material Type: | Liquid |
Filling Valve Head: | Multi-Head |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Линия связи для производства наполнителей и уплотнений в основном применяется к процессу управления бутылкой, отправки бутылок, количественного наполнения, остановки, И укупорка различных малых доз и небольших партий воды/порошка, таких как пероральная жидкость, сироп, эфирное масло, инъекция и т.д., широко используемых в фармацевтической, пищевой, медицинской, электронной, химической промышленности и научных исследованиях.
1. Конструкция, материалы, производство, сборка и ввод в эксплуатацию всей линии розлива бутылок соответствуют новым правилам GMP.
2. Области применения: 1 мл - 50 мл (в соответствии с техническими требованиями пользователя);
3. Мощность машины для розлива бутылок: 300-3000BHP
4. Заправочная головка заправочной машины для бутылок: 1-4 шт., выберите в зависимости от емкости;
5. Различные типы заправочных насосов: Стеклянный насос, металлический насос, перистальтический насос, керамический насос;
6. Точность заполнения: ≤±1% (по характеристикам препарата);
7. Способ уплотнения: Резьбовая крышка, катаная крышка или резьбовая крышка
8. Скорость прохождения: ≥99%
9. Оборудование интуитивно понятное и простое в эксплуатации, простое в конструкции, стабильное в производительности и точное в загрузке;
10. Бутылки загружаются с помощью вращающейся платформы или сетки;
11. Пневматическое нагнетание давления в пробках с высокой скоростью проходки;
12. Укупорка осуществляется с использованием роботизированной технологии захвата крышек или автоматического выпадения крышек, что не приводит к загрязнению алюминиевой пыли;
13. С волоконно-оптическим датчиком, без наполнения бутылки и без функции укупорки;
14. Насосы с сервоуправлением могут быть сконфигурированы для заполнения с высокой точностью заполнения и простой регулировкой;
15. Устройство для заправки азотом может быть настроено на изоляцию лекарственного раствора от кислорода;
16. Конфигурируется с системой защиты от изоляции Open-RABS и системой очистки воздуха класса 100;
17. Полностью автоматическое управление и мониторинг производственного процесса с использованием таких технологий управления, как высокоточное управление и мониторинг с помощью цветных сенсорных экранов, автоматическое управление ПЛК, автоматическая защита и регулирование частоты основной рамы;
18. Может настраивать соответствующие продукты в соответствии с фактическими потребностями клиента.
Характеристики производительности
Линия производства герметичного наполнения бутылки жидкостью | |
Применимая спецификация | 5–30 мл (в соответствии с требованиями пользователя) |
производственная мощность | 2000-36000BPH |
Количество заправочной головки | 1-20 (в зависимости от выхода) |
Точность заполнения | ≤ ±1% (в зависимости от характеристик препарата) |
Ограничение квалифицированной ставки | ≥99.9% |
1, конструкция, материалы, производство, сборка, Установка и т.д. всей линии производства пероральной жидкости соответствует стандарту GMP;
2, машина для наполнения и герметизации бутылок оснащена усовершенствованной конструкцией, имеет разумную конструкцию, высокую степень автоматизации и отличается стабильной и надежной работой, высокой производительностью для реализации электромеханической интеграции;
3, вся производственная линия имеет высокую универсальность и требуется лишь небольшое количество операторов;
4, области применения: Баллоны с пероральными жидкостями объемом 5–30 мл (в соответствии с требованиями пользователя);
5, до 2000-36000 бф/ч;
6, Заправка головки устно-жидкого наполнительного станка: 1-24 шт., выбрать в зависимости от емкости;
7, различные типы заправочных насосов: Стеклянный насос, металлический насос, перистальтический насос, керамический насос;
8, точность заполнения: ≤±1% (по характеристикам препарата);
9, скорость прохождения продукта: ≥99%;
10, простая настройка эксплуатационных данных, высокоточное заполнение и простота использования;
11, эффект очистки бутылочек соответствует новым стандартам и требованиям фармакопеи;
12, туннельный духовой шкаф с системой циркуляции горячего воздуха может быть оснащен дисплеем и печатной системой для измерения температуры стерилизации в режиме реального времени;
13, максимальная температура стерилизации печи для циркуляции горячего воздуха туннельного типа составляет 350°C;
14, источник тепла туннельного типа печи для циркуляции горячего воздуха равномерно распределяется, и эффективность удаления источника тепла является хорошей;
15, объем заполнения и скорость заполнения легко регулируются, а уровень жидкости можно настроить для автоматического управления подачей;
16, машина для наполнения и укупорки жидкостей использует большой вращающийся поднос для транспортировки бутылок, заполняющая игла возвратно-поступательно и отслеживает начинку, и однополюсный накат типа укупорки, высокая квалификация укупорки, и адаптивность хороша.
17, принимая уникальную кривую процесса заполнения, которая эффективно предотвращает вспенивание или разбрызгивание заполняющего материала и подходит для заполнения жидкостей, которые легко пенятся;
18, для завершения операции уплотнения в герметизирующей установке может использоваться укупорка или накат;
19, может быть сконфигурирован с системой защиты от изоляции Open-RABS и 100-уровневой системой очистки воздуха ламинарного потока;
20, может быть оборудован высокопроизводительной небутылкой без наполнения, без пробки, и рычажной системой остановки бутылки с сжимающим давлением;
21, имеет функцию полнострочного сцепного устройства, управление сцепным устройством переднего и заднего оборудования;
22, линия производства жидкого наполнения имеет водонепроницаемую конструкцию на столе, которую легко очистить водой;
23, использование высокоточного контроля работы цветного сенсорного экрана, автоматического управления ПЛК, автоматической защиты, регулирования скорости преобразования частоты хоста и других технологий управления для автоматического управления и контроля производственного процесса;
24, Настройка сопутствующих продуктов может производиться в соответствии с реальными потребностями клиентов.
аппарат для заполнения флаконов жидкостью
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями