Marya GMP Standard Pharmaceutical Aseptic ampoule BFS Machine Цена с. CIP/SIP-система

• Type: Preparation Machinery
• Finished Dosage Form: Liquid
• Precision: High Precision
• Certification: CE, GMP, ISO
• Voltage: 380V
• Computerized: Computerized
• Модель №.: MY-BFS1
• Customized: Customized
• Condition: New
• Warranty: 1 Year
• After-sales Service: Field Installation, Free Spare Parts
• заправочная форсунка: 10-30
• приложение: химия, медицина, пища
• мощность машины: 1.8 квт
• тип с приводом: электрический
• функция формовки: формование, заполнение, уплотнение
• марка: марья
• подходящая гранула: пп/пэ
• объем заполнения: 50 мл
• печать логотипа: при наличии
• размер машины: 3500*1500*1800 мм
• сертификаты: ce/iso/gmp
• объем: 9000/ч.
• ассортимент бутылок: 0,5 мл-20 мл
• сжатый воздух: 0,8 миль/ч.
• шум: не более 70 дб
• Транспортная Упаковка: Export Wooden Cases
• Характеристики: Standard/customized
• Торговая Марка: марья
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8409919100
• Производственная Мощность: 5000pieces/Year

Описание Товара

Фармацевтическая машина GMP BFS для IV решения с CE ISO Сертификат

Основное приложение

Фармацевтическая пластиковая бутылка BFS Bowing Filling Sealing All-Closed SVP Eye Drop Solution Machine (BFS MACHINE for Short) — это передовая технология, которая объединяет в себе молдинг, наполнение и уплотнение под полным контролем, что позволяет упаковать жидкость в полипропиленовую/высокоплотную полиэтиленовую пластиковую бутылку низкой плотности, а весь производственный процесс автоматически завершает следующие операции в контролируемой среде (асептическая среда):

• Выдавите частицы пластика в пластиковую преформу при высокой температуре.
• Затем преформа выдувается в контейнер стерилизованным и фильтрованным воздухом.
• Наполнение стерилизованной и фильтрованной жидкостью.
• Герметичное уплотнение контейнеров после заполнения.
• Фармацевтическая пластиковая бутылка BFS продувка Заполнение герметизация полностью закрытый SVP глазное капля раствор машина подходит для наполнения жидкостей в фармацевтической, химической и пищевой промышленности асептической или неасептической упаковкой в пластиковые контейнеры.

 

Этапы процесса продувки/заполнения/герметизации
 

Экструдирование: В пресс-форму и под штамп вводится парison (округлый вес расплавленного стекла), производимый экструзией однородного полимерного расплава.
Формование: Основная пресс-форма закрывается, герметизирующая дно. Оправка устанавливается в область шеи. При помощи сжатого воздуха парison накачивается в контейнер.
Наполнение: Точно измеренный стерильный препарат для жидкости подается в контейнер с помощью мандрелы.
Уплотнение: После снятия мандрелы форма головки закрывается и образует необходимое уплотнение с помощью вакуума.

Характеристики производительности
 

СЕРИЙНЫЙ НОМЕР	Пункт	Описание
1	Примененный диапазон бутылок	0.5–20 мл
2	Объем	9000 /час
3	Необходимый сжатый воздух	0,8 МПа, 300 л/мин
4	Шум	≤70 дБ
5	Электрическая мощность	75 квт 50 Гц перем. Тока 380 В.
6	Диаметр входа трубопровода охлаждающей воды	Φ15mm
7	Охлаждающая вода	3 кубических метров, 8°C, 2 бар
8	Пар	подготовка: 40 кг/ч 2 бар, производительность 15 кг/ч.
9	Чистая вода	линия подачи раствора 1м3, 2.5 бар, 15 минут  Вакуум пресс-формы: 1 м3, 2.5 бар, 60°C, 15 минут
10	Вес нетто	8000 кг
11	Общий размер	5260 X2600X3015 (длинный x широкий x высокий)

• Конструкция, MOC, производство, сборка и отладка BFS машины отвечают требованиям новых стандартов GMP или FDA для производства наркотиков.
• Современное оборудование, уникальная и разумная конструкция, стабильная и надежная работа.
• Применимые технические характеристики: Пластиковая бутылка объемом 0,2–1000 мл (в соответствии с требованиями пользователя).
• Производственные мощности: 1000-18000BPH.
• Количество бутылок, изготавливается каждый раз: 1-30 бутылок/пресс-формы, может быть выбрано в зависимости от производственной мощности.
• Точность заполнения:  ≤  ±1% (в соответствии с характеристиками препарата)
• Машина BFS оснащена системой изготовления бутылок, наполнения и герметизации, имеет компактную конструкцию и занимает небольшую площадь, что позволяет сократить площадь чистой мастерской и снизить потребление энергии системой кондиционирования воздуха, а также затраты на инвестиции и использование.
• Пластификация пластмассовых частиц осуществляется с помощью низкоскоростного длинноходового экструдера, управляемого специально разработанным серводвигателем, который позволяет эффективно снизить тепловое напряжение материала и точно контролировать размер преформ бутылки.
• Каждый рабочий цикл оборудования можно сравнивать и контролировать автоматически, с обратной связью в реальном времени.
•  Бункер из нержавеющей стали 304 на экструзионной станции оборудования оснащен датчиком уровня и связан с подающим устройством; при опускании уровня материала на интерфейсе MAN-MACHINE отображается информация о тревоге "недостаток материала".
• Высокая эффективность производства, стабильная производительность, простота и надежность работы и привлекательный внешний вид.
• Для продуктов большой емкости толщина контейнера контролируется в 100 точках с помощью усовершенствованного регулятора толщины, а прецизионный сервомотор управляет зазором между стержней пресс-формы и чашкой пресс-формы.
• Система наполнения точно рассчитывается методом временного давления с высокой точностью заполнения, что позволяет обеспечить скорость производства в диапазоне 0,2–2000 мл.

Сертификаты

 

 

 

О нас и почему мы выбираем нас

Мастерская и сертификат

 

Категория продукта

 

Проект

Наш клиент

Выставка и наша команда

Упаковка и доставка

Marya ISO GMP Стандарт косметика стекло ветеринарная труба ампула Заполнение Производственная линия