Китай Marya поставщиком фармацевтической стерильности bfs заполнение кузова производственной линии для IV вливания
Основные приложения
Пластиковые бутылки удар уплотнение заполнения машины (BFS машины на отсутствие короткого замыкания) - это передовая технология, которая интегрирует литья под давлением, заправка и проверка герметичности под полный контроль, который позволяет жидкости упакованные в полипропилена/высокой плотности и полиэтилена низкой плотности пластиковые бутылки, и весь процесс производства автоматически выполняет следующие действия в контролируемой среде (асептической среды):
Выдавите пластмассовых частиц в Пластиковые преформы при высокой температуре.
Затем преформы сгорел в емкость, стерилизации и отфильтрованный воздух.
Заправка жидкости, которые были стерилизованы и фильтрации.
Плотно герметичность емкости после заливки.
Bf машина подходит для заправки жидкости в фармацевтической и химической и пищевой промышленности с соблюдением правил асептики и асептической упаковки в пластиковые контейнеры.
Технические параметры
Применимые спецификации
|
0.2Ml-1000мл пластмассовые бутылки
|
производственная мощность
|
BPH 1000-18000
|
Количество бутылок, каждый раз
|
1-30 бутылочки/пресс-формы
|
Точность наполнения
|
≤ ± 1 %
|
Функции повышения производительности
Проектирование, MOC, производство, сборка и отладка в BF машина отвечает требованиям новых стандартов GMP для производства наркотиков.
Пластиковые бутылки удар уплотнение заполнения машины имеет современное оборудование и уникальные и разумную структуру, стабильной и надежной производительности.
В BF машины интегрирован с расширительного бачка, заправка и герметичности с компактной структуры и занимает небольшой площади, которая уменьшает очистить рабочее совещание и экономит энергопотребление блока кондиционирования воздуха, а также инвестиций и затрат.
Пластмассовые частицы пластифицированного на низкой скорости длинный винт с приводом от экструдера специально разработанный мотора вакуумного усилителя тормозов, которые могут эффективно снизить тепловой стресс материала и точно контролировать размер преформ для бутылок.
Каждый рабочий цикл машины может быть по сравнению и управляются автоматически, с помощью обратной связи в режиме реального времени.
Нержавеющая сталь 304 ящик на экструзионного оборудования станции оснащен реле уровня и связан с устройством подачи; при уровне входного сигнала тревоги при опущенных информации "отсутствия материалов" будет отображаться на человеко-машинного интерфейса.
Высокая эффективность производства, стабильную производительность продукции, простой и надежной работы и красивый внешний вид.
Для больших возможностей продуктов, толщина стенок контейнера осуществляется в 100 баллов за усовершенствованный контроллер толщины и precision серводвигатель управляет разрыв между основными пресс-форм и пресс-форм.
Заполнение системы точно рассчитываются по времени метод давления с высокой точностью наполнения, который может обеспечить заполнение диапазон 0.2ml-2000МЛ для обеспечения высокой скорости печати.
Оборудование имеет черный и белый разделы, движущихся частей изолированы в чистой являются (черный), и только основных компонентов и мира находятся в чистой зоне (белый), что уменьшает область чистой комнате и числа частиц в чистом помещении.
Автоматическая очистка на месте / стерилизации в функции (CIP/SIP) могут быть реализованы.
Настраиваемые on-line система мониторинга для частицы пыли и коэффициентов воспроизводства бактериального планктона бактерий.
В процессе передачи, расширительного бачка на внутренней поверхности интерфейса не соприкасается с использованием деталей, что позволяет производить от видимых посторонних веществ.
В целом удар заполнения уплотнение технологии могут полностью реализовать автоматическое управление и контроль в процессе производства, высокая точность цветной сенсорный экран операции по наблюдению, программируемый логический контроллер автоматического управления, автоматическая защита, регулирования скорости преобразования частоты и другие технологии управления используются.
Продукты могут быть настроены в соответствии с фактическими потребностями клиентов.
Соблюдением правил асептики предварительно заполнить шприц для заправки и машины
