Марья CE Сертификат стерильная линия розлива Изоляция Пластиковая бутылка Устройство для заполнения ампул. Объединенная линия

• After-sales Service: Field Installation, Commissioning and Training
• Warranty: 2 Year Warranty
• Type: Customized
• Automatic Grade: Fully Automatic
• Material Type: Liquid, Powder
• Filling Valve Head: Multi-Head
• Модель №.: MY-Bottle Filling Machine
• Feed Cylinder Structure: Multi-Room Feeding
• Dosing Device: Customized
• Filling Principle: Customized
• Structure: Linear
• Packaging: Bottle
• Packaging Material: Glass
• тип процесса: стирка, стерилизация, заполнение, затычка, укупорка
• приложение: медицинские, фармацевтические
• Транспортная Упаковка: Standard Export Package
• Характеристики: Customized
• Торговая Марка: Marya
• Происхождение: China
• Производственная Мощность: 500

Описание Товара

Пластиковая бутылка с системой изоляции линии стерильного заполнения, сертификат Marya ce устройство для заполнения ампул. объединенная линия
 

Описание продукта

1. Основное применение
Линия связи для производства наполнителей и уплотнений в основном применяется к процессу управления бутылкой, отправки бутылок, количественного наполнения, остановки, И укупорка различных малых доз и небольших партий воды/порошка, таких как пероральная жидкость, сироп, эфирное масло, инъекция и т.д., широко используемых в фармацевтической, пищевой, медицинской, электронной, химической промышленности и научных исследованиях. Мы можем обеспечить наполнение ампульной бутылки, флакона, стеклянного флакона для внутривенного вливания, пластиковой бутылки для внутривенного вливания, сиропа, требуется ветеринарная бутылка, твердая бутылка для лекарств и любой другой бутыль.

              Изображение флакона/заглушки/крышки                                 После заполнения и герметизации

2. Производительность
 

 

•  Проектирование, материалы, производство, сборка и ввод в эксплуатацию всей линии соответствуют новым нормам GMP и FDA.                                 
• Области применения: 1 мл - 50 мл (в соответствии с техническими требованиями пользователя);
• Мощность: 300–3000 л.с.
• Заправочная головка: 1-4 шт., выбор в зависимости от емкости;
• Различные типы заправочных насосов: Стеклянный насос, металлический насос, перистальтический насос, керамический насос;
• Точность заполнения: ≤±1% (по характеристикам препарата);
• Способ уплотнения: Резьбовая крышка, катаная крышка или резьбовая крышка
• Скорость прохождения: ≥99%
• Оборудование интуитивно понятное и простое в эксплуатации, простое в конструкции, стабильное в производительности и точное в загрузке;
• Бутылки загружаются с помощью вращающейся платформы или сетки;
• Пневматическое нагнетание давления в пробках с высокой скоростью прохождения;
• Установка крышек производится с использованием роботизированной технологии захвата крышек или автоматического сброса крышек, что не приводит к загрязнению алюминиевой пыли;
• С волоконно-оптическим датчиком, без наполнения бутылки и без функции укупорки ;
• Насосы для заправки с сервоуправлением могут быть сконфигурированы для выполнения заправки с высокой точностью заполнения и простой регулировкой;
•  Устройство для заправки азотом может быть настроено на изоляцию лекарственного раствора от кислорода;
• Конфигурируется с системой защиты от изоляции Open-RABS и системой очистки воздуха класса 100;
• Полностью автоматическое управление и мониторинг производственного процесса с использованием таких технологий управления, как высокоточное управление и мониторинг цветного сенсорного экрана, автоматическое управление ПЛК, автоматическая защита и регулирование частоты основной рамы;
• Может настраивать соответствующие продукты в соответствии с фактическими потребностями клиента.

3. Технические параметры

 Модель

	KGF4	KGF6	KGF8	KGF10	KGF12	KGF20	KGF24
Применимые технические характеристики	флаконы емкостью 2–30 мл
Заправочные головки	4	6	8	10	12	20	24
Производственных мощностей	50–100 мбит/мин	80–150 бт/мин	100–200 бт/мин	150–300 бт/мин	200–400 бт/мин	250–500 бт/мин	300–600 бт/мин
Квалификационная ставка Stoppling	>=99%
Чистота ламинарного воздуха	класс 100
Скорость откачки вакуума	10 м3/ч	30 м3/ч	50 м3/ч	60 м3/ч	60 м3/ч	100 м3/ч	120 м3/ч
Потребляемая мощность	5 квт
Источник питания	380 в 50 Гц

 

О нас

Почему мы выбираем

Семинар

Сертификат

Примеры проектов и наш клиент

Выставка и наша команда

Упаковка и доставка