Тип: | Машина для Препарата |
---|---|
Готовые Лекарственная форма: | Жидкость |
Точность: | Высокоточный |
Сертификация: | CE, ISO |
Напряжение: | 220 |
Компьютерный: | Компьютерный |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Основное применение фармацевтического изолятора:
Изолятор подачи для контроля лекарственных препаратов используется в основном для производства и проверки по API, дозирования, взвешивания, упаковки. В него входят: Зона асептического обращения, зона перемещения материала, зона перемещения мешка внутрь и наружу, пневматическая система уплотнения, система управления и система контроля. Может быть оснащен стерилизатором VHP.1.конструкция, материал, производство, сборка, отладка и т.д. машины соответствуют новым требованиям к фармацевтическому производству GMP;
2. Может выбирать материал из нержавеющей стали, структуру машины и платформу управления в верхней части конструкции полностью закрытой конструкции, систему стерилизации, встроенный блок управления, систему подачи воздуха и блок фильтрации воздуха, более красивый и простой в очистке и обслуживании;
3.корпус станка имеет гладкие края и углы, а место сварки полируется без заусенцев. Внутренняя конструкция с углом наклона дуги, простая очистка;
4. Каждая камера в соответствии с функциональными требованиями к конструкции, перчатки стандартного размера, без использования "слепых" зон, может быть принята специальная конструкция одежды для защиты корпуса от обшивки;
5. Конструкция модуля изолирующего оборудования, использует соединение отверстий крысы между каждым модулем, каждая деталь имеет очевидные дифференциальные градиенты давления важные области для обеспечения того, чтобы величина разницы давлений относительно других областей для положительного давления;
6. Изоляционное оборудование может проектироваться в соответствии с необходимостью двух видов работы с одной или двумя сторонами; оборудование имеет два метода проектирования: Раздельный и интегрированный;
7. Изолятор может по функции увеличить корпус буферного бака, выходной модуль или другие канберы были объединены с главным корпусом, изготовить индивидуальную систему изоляции;
8. Устройство выпуска оборудования, удалить излишки перекиси водорода, избежать остатков;
9. Уровни остатков VHP: < 1 PPM (уровень остатков, определяемый технологическими требованиями);
10 уплотнение камеры: Расход утечки в камере не превышает 5% в течение 10 минут под давлением 500 PA;
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями