Marya 5 мл линия розлива пневмофлаконов для косметической вакцины Фармацевтика Промышленности
1. Введение
Линия наполнения флаконов жидкостью в основном используется для заполнения флаконов жидкими инъекциями и заморозки-сушеными инъекциями порохов на фармацевтических заводах, она также может применяться для производства антибиотиков, био-фармацевтических препаратов, химических фармацевтических препаратов, продуктов крови и т.д.
2. Характеристики производительности
· Применимые технические характеристики: Флакон объемом 1 мл-100 мл (в соответствии с требованиями пользователя);
· Производственная мощность установки для наполнения фармацевтических флаконов: 1000-36000BPH;
· Количество заправочных головок: 1-20, выбирается в зависимости от выхода;
· Точность заполнения: ≤±1% (в зависимости от характеристик препарата);
· Максимальный уровень: ≥99.9%;
· Компактная и простая конструкция, занимает меньше места;
· Стабильная производительность, простота и надежность работы, привлекательный внешний вид;
· Высокая степень автоматизации, требуется лишь небольшое число операторов;
· Заполнение одного или двух рядов;
· Дополнительная система защиты от изоляции с открытым доступом и защита капота с ламинарным потоком класса 100;
3. Ультразвуковая стиральная машина для флаконов с бутылкой
· Автоматическая стиральная машина для бутылок в основном используется для ампул, флаконов и пероральных жидких бутылок.
· Применение стиральной машины для флаконов является широким и легко изменяющим стандартные компоненты.
· Ультразвуковая очистка, циркулирующая вода, WFI, струя сжатого воздуха и т.д. для многократной очистки внутренних и наружных поверхностей бутылки, предотвращая перекрестное загрязнение.
· Циркулирующая вода может перерабатывать и фильтровать только, экономя энергию и затраты. Эту стиральную машину можно использовать отдельно или в линии рычажного механизма.
4. Стерилизация и сушка флакона туннельный духовой шкаф
· В этом тоннельном духовом шкафу для стерилизации флаконов используется встроенная конструкция для сушки и стерилизации в туннеле, которая включает зону предварительного нагрева, зону стерилизации при высоких температурах, зону охлаждения (воздушное охлаждение или водяное охлаждение + стерилизация в режиме онлайн), конвейерный ремень и электрические управляющие элементы.
· В зоне высокой температуры используется метод нагрева циркуляции горячего воздуха, а стерилизация бутылки осуществляется под углом 350 градусов, а после мойки бутылки источник тепла снимается, при этом температура и энергосбережение не будут высокими.
5. Заполнение и остановка аппарата
· Аппарат для заполнения и остановки флакона используется для заполнения жидких лекарств на фармацевтическом заводе.
· Заправка азотом и полная остановка/частичная остановка (пресс-остановка) завершены в одной машине.
· Установка для заполнения флакона может завершить заполнение, заполнение азотом, заглушение, остановку давления и другие процедуры.
· В местах, где детали, контактирующие с лекарственным препаратом, изготовлены из нержавеющей стали 316L или пластиковых деталей, соответствующих требованиям GMP, предотвращая загрязнение.
· Для заполнения заправочного насоса используется керамический (перистальтический) насос. Также можно выбрать другие заправочные насосы: Стеклянный насос, металлический насос, перистальтический насос, керамический насос.
· Аппарат для заполнения флаконов оснащен преобразователем частоты для регулировки, простой работы, высокой степени автоматизации и может быть настроен с помощью устройства автоматического подсчета.
6. Аппарат для накруки флаконов
· Установка колпачка флакона подходит для производства крышек после заполнения и остановки флаконов. Также подходит для накручивания алюминиевых крышек с антибиотиками и алюминиевых пластиковых крышек.
· Машина для накручивания колпачка работает устойчиво, крышка прижимного ролика оснащена крышкой качения с одним или тремя ножами, что упрощает регулировку давления.
· Система изоляции RABS используется для обеспечения чистой среды для всей машины укупорки и предотвращения загрязнения наркотиков.
· При работе в нештатных условиях используются изолирующие перчатки, а также могут быть настроены такие приборы, как тестер целостности перчаток.
· Эта установка для укупорки флаконов может быть оборудована пылеуловитель, который может поглощать алюминиевые отходы, образующие при укупорке, и тем самым снизить риск загрязнения окружающей среды.
| Модель |
KGF4 |
KGF6 |
KGF8 |
KGF10 |
KGF12 |
KGF20 |
| Применимые технические характеристики |
флаконы емкостью 2–30 мл |
| Заправочные головки |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
20 |
| Производственных мощностей |
50–100 мбит/мин |
80–150 бт/мин |
100–200 бт/мин |
150–300 бт/мин |
200–400 бт/мин |
250–500 бт/мин |
| Квалификационная ставка Stoppling |
>=99% |
| Чистота ламинарного воздуха |
класс 100 |
| Скорость откачки вакуума |
10 м3/ч |
30 м3/ч |
50 м3/ч |
60 м3/ч |
60 м3/ч |
100 м3/ч |
| Потребляемая мощность |
5 квт |
| Источник питания |
380 в 50 Гц |
Примеры проектов и наш клиент
Сертифицированный Поставщик 
