Производственная линия завода хлорида кальция, сушилка с кипящим слоем

• Индивидуализация: Доступный
• Послепродажное обслуживание: доступно
• Гарантия: 12 месяцев
• Модель №.: BHCG-6330
• Тип: Жидкость кровать Сушильное оборудование
• Применение: Гранулированный
• Топливо: Уголь
• Рабочее давление: Атмосферное
• Ролик Количество: Multi-барабана
• Ткань Мембранные Виды: Всплеск
• Жидкость кровать Тип Сушильное оборудование: Горизонтальная кипящим слоем
• Вакуумный Тип Сушильное оборудование: Вакуумный Harrow
• Состояние: Новый
• потребляемая мощность: 115–125 квт/ч.
• емкость хлорида кальция: хлорид м: ≥20000 тонн в год
• мощность: 50 гц
• вес (кг): 9000
• Транспортная Упаковка: стандартный пакет экспорта
• Характеристики: 70*25m
• Торговая Марка: банхуа
• Происхождение: Jinan
• Код ТН ВЭД: 8477201000
• Производственная Мощность: 30 комплектов в год

Описание Товара

Линия производства хлоридного кальция/сушилка с псевдоожиженным слоем

Описание продукта

Полная линия грануляции хлорида кальция начинается с подготовки реакции хлорида кальция до окончательной грануляции распылением для производства безводного хлорида кальция. В основном включает три части: 1. Секция реакции, 2. Грануляция в псевдоожиженном слое, 3. Охлаждение и упаковка.

I. Краткая информация
Распыленный раствор распыляется в гранулятор в псевдоожиженном слое, а распыленные капли непосредственно касаются слоя в псевдоожиженном слое (слой кристаллического ядра). Перед обезвоживанием капли прилипают к поверхности кристаллического ядра и образуют местный инфильтральный слой. Между тем относительно крошечные порошки прилипают к местному инфильтральному слою, из которого вода удаляется постепенно. Из-за удаления воды порошок и капли становятся пластинчато и прилипают к поверхности кристаллического ядра. Таким образом, кристаллическая ядро становится все больше и больше, с этим процессом повторяются. В области грануляции в псевдоожиженном слое кристаллический ядро постоянно прилипает к каплям воды, кристаллический ядра ударяет друг с другом, а вода постепенно удаляется, все это делает гранулы все больше постепенно вырастают, плавая за слоем, а в равномерном виде, также синхронизируется с испарением воды. Таким образом, этот метод обеспечивает однородную и компактную структуру гранул, также увеличивает его интенсивность. Его принцип работы в основном аккумулируется грануляция покрытия, мало кто воссоединён грануляция.

II Принцип работы и производственные мощности
Сырьем является раствор хлорида кальция. В целом, основным показателем производственных затрат является потребление энергии. После распыления распылителем раствор хлорида кальция прилезается высокотемпературным горячим воздухом непосредственно в псевдоожиженном слое. Площадь высыхания увеличивается более чем в 1000 раз после распыления жидкости, а интенсивная теплопередача и передача массы значительно повышают тепловую эффективность, а также снижают затраты. Эта технология является лучшей конструкцией грануляции хлорида кальция.
На воздействие сушки, качество и стабильность работы оказывает влияние различный процесс, компоновка и модель оборудования, поэтому оно предъявляет особые требования к выбору и конфигурации сушильного оборудования. Эта система полностью учитывает нетекучесть сухого и влажного материала, специально разработана для метода подачи в псевдоожиженном слое, структуру воздухораспределительного устройства, классификацию камеры горячего воздуха, регулировку распределения воздуха, работу и наблюдение и т.д. для упрощения работы и обеспечения стабильной и непрерывной работы системы сушки. Для небольшого количества пыли, образующейся в хвостовой части газа, она собирается путем концентрации колонны с двухступенчатым распыляющим слоем, затем выбрасывается в резервуар для хранения жидкости или непосредственно в гранулятор в псевдоожиженном слое, когда до определенной концентрации. И, наконец, чистый воздух выходит в атмосферу.  

Параметры продукта

1. Концентрация раствора хлорида кальция: 35-55%2. Хлорид кальция: 94%
3 Температура раствора: <60°C.
4. Мощность: ≥20000 тонн в год

Название продукта	Завод по грануляции хлорида кальция/завод по грануляции хлорида кальция/оборудование для хлорида кальция от Шаньдун Банхуа
Концентрация CaCl2	35%-55%
Концентрация CaCl2	94%
Напряжение питания	380 в (±5%) и т.д.
Частота	50 Гц (±1%)
Потребляемая мощность	11~125 кВт·ч.
Потребление природного газа	180~190 м3
Циркулирующая охлаждающая вода	2 м3

III Функции
A. Ускорить, сушить и грануляцию в одном шаге, сделать грануляцию осущественной за один шаг.
B. используется метод параллельной сушки распылением, чтобы легко управлять термочувствительными материалами.
C. Двухступенчатые методы сушки: Используйте сушку распылением и сушку в псевдоожиженном слое, чтобы содержание воды было очень низким.
D. Оборудование работает под закрытым отрицательным давлением, поэтому пыль не образуется.

IV Ключ к непрерывной работе
Технология непрерывного гранулирования в псевдоожиженном слое может обеспечить бесперебойную работу в течение 30 дней. Для обеспечения непрерывной работы необходимо выполнить следующие три задачи.
1. Установить хорошее состояние начальной ирригации. Уникальная усовершенствованная конструкция распределительной плиты обеспечивает возможность сочетания жидкости и твердого вещества с хорошо пропорциональными пропорциями.
2. Уникальный распылитель обеспечивает процесс микрогрануляции для сочетания жидкости и твердого вещества с хорошо пропорциональными пропорциями.
3. Точное управление процессом автоматизации. Используется система управления ПЛК или DCS.

V. Экономия энергии и экологичность
В качестве источника нагрева выбрана газовая печь горячего воздуха с положительным давлением. Это может снизить расход порошка. Вместо высокотемпературного реле высокомощный вентилятор в газовой печи с отрицательным давлением выбирает вентилятор подачи нормальной температуры. Это может продлить срок службы вентилятора при малой мощности вытяного вентилятора.
Что касается утилизации отработанных тепла выхлопных газов (150–160 °C), то тепло отходов и порошок кальция из колонны-распылителя могут повысить концентрацию хлорида кальция. Раствор поступает в гранулятор после того, как температура достигает 60°C. Это позволит снизить энергопотребление. Температура отработавших газов составляет около 80°C, а количество выпускаемого топлива снижается почти на 30%.
Для выхлопных газов из системы он затем промывается через колонну удаления пыли из выхлопной системы и достигает стандарта защиты окружающей среды. При снижении температуры до 60°C она будет сброшена в воздух.

Профиль компании

Banghua International granulation Engineering Co., Ltd (далее — Banghua) была основана в 2008 году. Объединяя технологический, инженерный и производственный потенциал, Банхуа позиционирует себя на рынке передовых технологических решений и технологического оборудования. Banghua предоставляет передовые технологические решения и полный набор оборудования в соответствии с конкретными требованиями заказчика. С 2008 года Банхуа фокусируется на:

Линия производства хлорида кальция (CaCl2) (линия грануляции или линия развальцовки)
Линия производства сульфата калия (K2SO4)
Линия производства гипохлорита кальция
Печь горячего воздуха и теплообменник
Гранулятор конденсата с вращающимся ремнем

Банхуа сотрудничает с клиентами из Японии, России, Таиланда, Индонезии, Пакистана, Саудовской Аравии и других стран. Наши высокоэффективные и стабильные технологии создают для наших клиентов большую ценность и высоко ценят наших клиентов. Устойчивое сотрудничество и партнерство – наша цель, и искренне надеемся на установление долгосрочных отношений между бенефициарами и более глобальными клиентами.

В Банхуа имеется один проектный центр и два производственных участка, общая площадь которых превышает 10000 м2. Собственное оборудование производится на двух производственных предприятиях.

Посещение клиента

Наши преимущества

1. Специалист с 15-летним опытом;
2. Высокое качество и конкурентоспособная цена;
3. Систематическое решение, ориентированное на клиента;
4. Превосходное послепродажное обслуживание.
5. Для предоставления наиболее экономичных решений для сушки.
6. Предложите полную поддержку при проектировании, изготовлении и установке.
7. Обновленный график производства предназначен для вас в реальном времени.

Упаковка и доставка

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Каков гарантийный срок на оборудование?
Обычно гарантия 1 года

2. Можно ли посетить ваш завод?
Конечно, мы искренне приглашаем Вас посетить

3. Можно ли его настроить?
Конечно, наше оборудование может быть настроено в соответствии с реальными требованиями клиентов.

4. Сколько времени составляет период строительства?
Это около 90 дней, но также необходимо определить его в соответствии с конкретной моделью оборудования, номером заказа и т.д., но если вам это необходимо срочно, сообщите нам, мы можем организовать завод для того, чтобы быстро начать производство.

5. Будете ли вы предоставлять услуги по установке?
При необходимости мы можем организовать помощь профессиональных технических специалистов и инженеров для установки на месте.

По всем вопросам обращайтесь.

Отображение готовой продукции