Коммерческий Иогурткомбинат комплектный Греческий Йогуртский завод Тернки Проект

• After-sales Service: Door to Door Installation and Debugging
• Warranty: 1 Year
• Обработать: Термическая обработка
• Источник питания: Электрический
• Сертификация: CE, ВСТРЕТИЛ, SA8000, ISO9001
• Автоматическая ранг: Автоматическая
• Модель №.: WS
• Применение: Молоко, Йогурт, Сухое Молоко, Сыр
• Индивидуальные: Индивидуальные
• мощность: 30 квт
• метод стерилизации: горячая вода под высоким давлением
• метод фильтрации: механическая фильтрация
• упаковка: пластиковые бутылки и стеклянные бутылки и картонная упаковка
• Транспортная Упаковка: Export Standard Package
• Характеристики: 300L/H to 3000L/H
• Торговая Марка: WS
• Происхождение: Shanghai, China(Mainland)
• Код ТН ВЭД: 8434200000
• Производственная Мощность: 60set/Year

Описание Товара

Название продукта	Полностью автоматическая линия производства йогурта
Объем	300–3000 Л/Ч.
Основной материал	SUS304 или 316L
Пакет		Стандартный экспортный деревянный ящик
Время доставки	50 рабочих дней с момента получения депозита
Условия оплаты	35% авансового платежа будет взято в качестве депозита, а оставшиеся 65% будут оплачены до доставки
Происхождения	Шанхай, Китай

Введение в производственную линию:

После предварительной обработки и охлаждения сырого молока до температуры инокуляции стартер непрерывно закачивается в резервуар ферментации. После заполнения бака перемешайте несколько минут, чтобы обеспечить равномерное распределение стартера. Ферментор изолирован для поддержания постоянной температуры в течение инкубационного периода. Для проверки уровня кислотности в баке можно установить измеритель pH. Время приготовления йогурта в культуре составляло 2.5-3 ч, 42-43°с, а использовался обычный стартер (количество прививки составляло 2.5-3%). Для получения наилучшего продукта, когда значение pH достигает идеального значения, необходимо остановить бактериальное ферментацию и охладить продукт от 42-43 до 15-22 °C в течение 30 минут. В то же время для обеспечения идеальной вязкости готового продукта необходимо аккуратно провести механическую обработку сгустка. Охлаждение выполняется в пластинчатом теплообменнике с помощью специальных пластин, которые могут гарантировать, что изделие не подвержен сильным механическим воздействиям. После охлаждения до 15-22°C йогурт готов к упаковке. Фрукты и специи можно добавлять во время транспортировки йогурта из буферного резервуара в упаковочную машину. Это происходит через дозирующий насос с регулируемой скоростью, который непрерывно взбивал эти ингредиенты в йогурт после смешивания. Конструкция смесительного устройства является статичной и гигиеничной, и обеспечивает тщательное перемешивание фруктов и йогурта. Насос-дозатор фруктов и насос подачи йогурта работают синхронно.

Наши сильные стороны:

* он может быть разработан в соответствии с особыми требованиями пользователей
*на одной производственной линии может быть произведено несколько изделий
* он может производить высококачественные продукты и содержать питательные вещества
*ароматические вещества могут быть добавлены и смешаны точно
* продление срока хранения продуктов
*большая мощность и малые потери
*Применение высоких технологий для экономии электроэнергии

*по выбору клиента мы можем предложить различные варианты молока.
Система хранения молока
Свежее молоко, собранное с молочного хозяйства, необходимо хранить в холодильной емкости при низкой температуре. Для обеспечения
строгая производственная линия, ее необходимо взвесить и предварительно отфильтровать.

Система молочного брожения
Молочный ферментор, изготовленный из пищевой нержавеющей стали, полностью закрыт теплом и охлаждающим промежуточным слоем, чтобы избежать вторичного загрязнения йогурта. Оснащенная автоматической коробкой управления, она может точно контролировать температуру в резервуаре, повышать эффективность ферментации йогурта и обеспечивать стабильность качества каждой партии йогурта.

Система пастеризации


Устройство для заполнения и герметизации йогурта