Высокоскоростной смесительный бак из нержавеющей стали, смеситель, смеситель, смесительный бак
Паромешковый резервуар для смешивания из нержавеющей стали Поставщик
Бак для смешивания жидкости из нержавеющей стали бак для смешивания Агатирующий бак
Бак для смешивания жидкостей, Вы можете приобрести у нас различные высококачественные продукты для смешивания жидкостей ,
Резервуар для смешивания с одной стенкой
Бак для смешивания с двумя стенками
Бак с рубашкой и смесителем
Изолированные смесительные баки
Смешивание баков смешивания
Резервуар для смешивания жидкого молока hanghai/ резервуар для смешивания из нержавеющей стали
Смесительный бак из нержавеющей стали с мешалкой
Информация о продукте
Резервуар для приготовления смесей , также называемый смесительной цистерной или смесительной цистерной для материалов , имеет такие преимущества, как экономия энергии, защита от коррозии, высокая производительность и простота очистки и т.д.
Паромешковый резервуар для смешивания из нержавеющей стали Поставщик
И в основном используется для смешивания и гомогенизации молочных продуктов, сахара, других элементов и различных лекарственных средств, как необходимое оборудование для производителей молочных продуктов, напитков и аптек. Он изготовлен из нержавеющей стали SUS304 или 316 , и соответствует стандарту производства GMP .
Это тип танка, который делает ферменты разлагающими в оптимальных условиях и преобразует некоторые вещества в некоторые другие вещества с лучшими характеристиками через действие ферментов . Ключ для подогрева и охлаждения можно использовать, прикрепленный к внешнему теплоизоляющему слою .
Рабочий Княжеский
Материалы нагреваются и смешиваются в емкости для воды и масляном котле для полного ответной реакции. Всасываемый в емкость для приготовления эмульсий вакуумным насосом материал перемешивается как центральным ножом, так и боковым скребком, который работает на внутренней поверхности посуды, не позволяя помешивать материал на стене. В процессе перемешивания лопастей, материалы постоянно измельчать, прессовывать, складывать. Затем материалы отправляются в блок отсечного смешивания, где они снова отрезаны, сломаны и перемешивают при сильном взаимодействии между работающим режущим колесом и режущей оболочкой. Материалы окончательно раздавлены в небольшие гранулы 200–2 мкм. Кроме того, из-за вакуума в емкости для приготовления эмульсий, из материала высасываются пузырьки, образующиеся во время перемешивания и перемешивания
Конфигурация
1) Манолуг
2) средство для очистки CIP
3) регулируемый треугольный кронштейн
4) Лестница
5) термометр
6) дозатор и контроллер рычага подачи жидкости
7) Эдди-пробная доска
8) съемный впускной узел
9) Крышка для дыхания
Эффективный объем |
Размер бака |
Общая высота |
Диаметр впускного и выпускного отверстий |
Теплозащитный слой |
Мощность двигателя |
Скорость смешивания |
(Л) |
(мм) |
(мм) |
(мм) |
(мм) |
(квт) |
(r/мин) |
500 |
840*1000 |
2750 |
60 |
38 |
0.55 |
Общая скорость вращения 35,43,60 ; также доступен бесступенчатый редуктор или двухскоростной редуктор |
600 |
920*1000 |
2850 |
60 |
38 |
0.55 |
700 |
990*1000 |
2850 |
60 |
38 |
0.55 |
800 |
950*1220 |
3000 |
60 |
38 |
0.55 |
900 |
1010*1220 |
3000 |
60 |
38 |
0.55 |
1000 |
1060*1220 |
3150 |
60 |
51 |
0.75 |
1500 |
1160*1500 |
3350 |
60 |
51 |
0.75 |
2000 |
1340*1500 |
3410 |
60 |
51 |
1.1 |
3000 |
1410*2000 |
4000 |
60 |
51 |
1.5 |
4000 |
1620*2000 |
4250 |
60 |
51 |
1.5 |
5000 |
1810*2000 |
4300 |
60 |
51 |
2.2 |
6000 |
1980*2000 |
4550 |
60 |
51 |
2.2 |
7000 |
1930*2440 |
5000 |
60 |
51 |
2.2 |
8000 |
2060*2440 |
5000 |
60 |
51 |
3 |
9000 |
2180*2440 |
5050 |
60 |
51 |
3 |
10000 |
2300*2440 |
5050 |
60 |
51 |
3 |
12000 |
2270*3000 |
5600 |
60 |
51 |
4 |
15000 |
2530*3000 |
5700 |
60 |
51 |
4 |
20000 |
2640*3660 |
6400 |
60 |
51 |
5.5 |
Паромешковый резервуар для смешивания из нержавеющей стали Поставщик