Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Принцип работы трубчатого теплообменника
Трубчатый теплообменник, также называемый оболочечным и трубным теплообменниками, принимает трубные пучки в качестве сердцевины теплопередачи. Одна жидкость проходит внутри трубок, а другая жидкость выходит за пределы трубок, но внутри оболочки, таким образом образует перекрестный поток для выполнения теплопередачи.
Трубчатый теплообменник такого типа является наиболее распространенным типом на нефтеперерабатывающем заводе и других химических процессах. Наиболее важной особенностью трубчатого теплообменника является высокое давление, которое он может выдержать, что в несколько раз превышает давление пластинчатого типа.
Жидкости могут быть жидкостями или газами, проходящим через трубку или оболочку. Для обеспечения эффективности теплопередачи обычно требуется большая поверхность теплопередачи, что приводит к использованию большого количества трубок.
Конструкция трубчатого теплообменника
Обычно концы каждой трубки соединяются с сливом (иногда называемыми водяными ящиками) через отверстия в листах туб. По форме трубки существуют два вида принятых трубок: Прямая трубка и U-образные трубки, которые изогнуты в форме U
Теплообменник U-образной трубки
На атомных электростанциях крупные теплообменники, называемые парогенераторами, обычно проектируются в двухфазные с U-образными трубками. Они используются для кипячения воды, перерабатанной из поверхностного конденсатора в пар, чтобы привести турбину в движение для получения энергии. Большинство теплообменников с кожухом и трубкой имеют 1, 2 или 4 проходов со стороны трубки. Это относится к количеству проходов жидкости в трубках через жидкость в оболочке. В однопроходном теплообменнике жидкость поступает в один конец каждой трубки и выходит из другой.
Теплообменник с прямой трубкой
Трубчатые теплообменники, работающие в качестве поверхностных конденсаторов на электростанциях, часто являются 1-проходными радиаторами с прямыми трубками. Два и четыре прохода имеют общую конструкцию, поскольку жидкость может входить и выходить с одной стороны. Это значительно упрощает строительство.
Часто через оболочку проходят перегородки, которые не проходят через оболочку, что приводит к неэффективному расходу. Перегородки обычно крепятся к пучку труб, а не к кожуху, поэтому пучок можно снять для упрощения технического обслуживания.
Противовыделение теплообменников является наиболее эффективным, поскольку они обеспечивают самую высокую в журнале среднюю разницу температур между горячими и холодными потоками. Однако многие компании не используют двухпроходные теплообменники с U-образной трубкой, поскольку они могут легко сломаться, а также быть более дорогими в сборке. Часто для имитации встречного тока одного большого теплообменника можно использовать несколько теплообменников.
Какой материал выбрать для трубок?
Для обеспечения высокой эффективности и безопасности теплопередачи материал трубки должен иметь хорошую теплопроводность и быть достаточно сильным, чтобы выдерживать тепловые напряжения. Для изготовления трубного пучка необходимо использовать так прочные, теплопроводящие, коррозионно-стойкие высококачественные материалы.
Трубы, которые мы наиболее широко используем, изготовлены из углеродистой стали, нержавеющей стали, хастеллой и титана.
Стандарт дизайна и конструкции
·Стандарты Ассоциации производителей трубчатых теплообменников (TEMA), 10-е издание, 2019.
·ASME код котла и сосуда под давлением, раздел VIII, раздел 1
Обзор производственных предприятий и компаний 
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
