(1) из полифторэтилена и определенного наполнителя, например, углеволокна, графита, дисульфида молибдена, стекловолокна и бронзового порошка.
(2)ПТФЭ-наполнение изготавливается из быстроряка, смешивающей фторопластовую смолу и определенного объема наполнителя, например, из углеволокна, графита, дисульфида молибдена, стекловолокна, бронзового порошка и т.д., в форме литья, затем через высокотепловую спекание. Мы также можем производить по запросам клиентов.
(3)она однородна по структуре с гладкой поверхностью, не допуская трещин, воздушных пузырей, разделенного слоя, механических повреждений и т. д.
Благодаря добавлению наполнителя некоторые характеристики ПТФЭ значительно улучшаются, особенно для износостойкости, теплопроводности, противопоставляемости и самосмазки, которые явно лучше, чем чистые ПТФЭ продукты. Он подходит для использования в диапазоне температур -180-+260 в качестве уплотнительных деталей или направляющих деталей.
Изменены символы путем заполнения химического вещества:
Стекловолокно: Повышает прочность на сжатие, жесткость и износ. Уменьшает медленное движение и холодный поток
Минимальное воздействие на химические и электрические свойства
Углерод: Увеличивает прочность на сжатие, твердость, износ и грузоподъемность. Хорошая химическая стойкость. Для изменения проводимости можно добавлять различные типы и количество углерода
Бронза: Повышает твердость и износостойкость. Повышает стабильность размеров и прочность на сжатие. Не подходит для коррозионных или электрических работ
Дисульфид молибдена: Повышает жесткость, жесткость и износ. Минимальное воздействие на химические и электрические свойства
Графит: Снижает коэффициент трения. Снижает первоначальный износ. Увеличивает силу.
Свойства |
Единицы измерения |
Результат |
Видимая плотность |
г/см 3 |
2.10-2.30 |
Предел прочности на растяжение (мин) |
МПа |
18 |
Удлинение трещины (мин) |
% |
230 |