Очиститель конвейерных лент с HD PU

Очиститель ленты, установленный на головке и нижней части транспортера, может очистить металлизию, прилипший к поверхности ленты.
Очиститель — это своего рода устройство для очистки клеевых и массивных больших материалов ленточного конвейера. Основной функцией пылесоса является снижение чрезмерного износа конвейерной ленты и снижение энергопотребления.
1: Поддерживайте ленту конвейера в чистоте, убедитесь, что она достаточно трется о барабан трансмиссии и не мешает ее проскальзыванию и отклонению;
2: Эффективно снизить износ ленты конвейера и направляющего колеса, вызванный вязкими и крупными материалами, и эффективно продлить срок службы срок службы ленты конвейера и направляющего колеса;
3: Убедитесь, что лента конвейера работает плавно, не спрыгивая вверх, вниз, влево и вправо и не разрывая ленту конвейера;
4: С уменьшением липкости он может эффективно защитить промежуточную шестерню подшипника, кронштейн, барабан трансмиссии и барабан рулевого управления, обеспечить нормальную работу и снизить скорость обслуживания конвейерного оборудования.
Очиститель ленточного конвейера можно приблизительно разделить на три части: Очиститель головок, средний очиститель и очиститель хвоста. Они имеют различное разделение труда и функций.
• очиститель головок
Очиститель головок используется для очистки возвратного ремня барабана выгрузки ленты. Очиститель соответствует ленточным конвейеру, а очиститель соответствует затяжке толщиком или затяжке пружины.
Количество: 1 обычных ленточных конвейера и 2 прочных ленточных конвейера.
Чистящая среда: Обычный ленточный конвейер использует резиновую полосу, а прочный ленточный конвейер использует сплав или полиуретан.
• Среднее средство очистки
Он также используется для очистки нерабочей поверхности ремня, чтобы материалы, застрявшие на нижней поверхности ремня, могли быть как можно меньше переданы на нижний натяжной шкив и направляющий ролик.
Положение установки: В пределах 5 метров от точки разгрузки в середине ленты или 2 / 3 корпуса ленточного конвейера (от головки).
Количество: Как минимум один обычный ленточный конвейер и как минимум два прочных ленточных конвейера.
Чистящая среда: Обычный ленточный конвейер использует резиновую полосу, а прочный ленточный конвейер использует резиновую полосу или полиуретан.
• Очиститель пустой секции
Ответственность за очистку нерабочей поверхности перед задней частью ленточного конвейера.
Количество: Не менее одного.
Чистящая среда: Обычный ленточный конвейер использует резиновую полосу, а прочный ленточный конвейер использует резиновую полосу или полиуретан.
Положение установки: В пределах 5 м перед рамой промежуточного шкива буфера приема.
В соответствии с конструкцией, в состав общего очистителя ремней входят: Скрепер, роторный тип, водораспылитель, щеточный тип и т.д.; По используемым материалам, в основном включает в себя очиститель на основе полиэстера аммиака, алюминиевый сплав NiTi, очиститель из легированной резины и т. д.; по принципу работы, в основном, имеется механический тип и электрический тип.
После установки и использования очистителя в течение определенного периода времени головка фрезы очистителя, скорее всего, будет изношена в разные степени из-за частого трения с поверхностью ленты. После износа между режущей головкой и ремнем будет образовываться определенный зазор. Если их недостаточно, то легко привести к ухудшению качества очистки ремня. Необходимо регулярно проверять очиститель. Если режущая головка очистителя изношена, необходимо своевременно отрегулировать или заменить режущую головку, чтобы обеспечить ее очищающий эффект и предотвратить возврат ленты и материала.