Машины для древесной целлюлозной целлюлозной целлюлозной целлюлозной промышленности являются нашими конкурентоспособными продуктами. Мы специализируемся на проектировании и производстве оборудования для гранул биомассы и полной производственной линии (все вспомогательное оборудование) с передовыми технологиями. Применение линии производства древесной целлюлозы: Она в основном используется для агролесомелиоотходов, таких как солома, хлопчатник, рисовая шелуха, арахисовая оболочка, бамбук, пустой фруктовый веток, измельченный уголь и бумага отходов и т.д.
Усовершенствованная форма из нержавеющей стали, используемая в нашей машине, обеспечивает более длительный срок службы, в несколько раз превышающий срок службы обычной продукции. Благодаря двухслойной конструкции пресс-форма может использоваться дважды, обеспечивая превосходную прочность. Конструкция трансмиссии автоматически смазывается и защищена циркуляционный насос, обеспечивая плавную работу и защиту подшипника.
Наша линейка продукции для древесных гранул отличается низким энергопотреблением, высокой эффективностью и исключительной долговечностью. Мы гордимся тем, что производим все аксессуары и компоненты внутри компании, устраняя любые проблемы контроля качества, которые могут возникнуть в результате аутсорсинга.
Модель |
Мощность (квт) |
Емкость (кг/ч) |
Вес (кг) |
Размер (мм) |
JN560 |
90+1.5+0.37+1.5 |
1000-1200 |
4200 |
2300x1250x1950 |
JN560P |
110+1.5+0.37+1.5 |
1200-1500 |
4500 |
2300x1250x1950 |
JN560X |
132+1.5+0.37+1.5 |
1500-2000 |
5000 |
2300x1250x1950 |
JN700 |
160+1.5+0.37+1.5 |
1500-2000 |
6200 |
2800 x 1400 x 2100 |
JN850 |
220+3+0.37(0.55)+2,2 |
2000-3000 |
14500 |
3200x1630x2300 |
Как сделать пеллеты
- Используйте инструмент для отбивания древесины или инструмент для дробления древесины, чтобы разбить древесные бревна, стружку или другие материалы на мелкие детали.
- Используйте осушитель, например, барабанный осушитель или осушитель с воздушным потоком, чтобы снизить содержание влаги в опилке или других материалах до 8-15%. Это содержание влаги идеально подходит для укладки в пеллеуль.
- Постепенно подайте опилки или материалы в станок для обработки гранул. Для крупносерийного производства гранул рекомендуется использовать винтовой транспортер для обеспечения стабильной подачи сырья.
- После укладки в гранулы они горячие и не могут быть упакованы напрямую. Их необходимо охладить с помощью охладителя гранул.
- Затем гранулы проходят через вибрационный сито. Хорошие гранулы будут отделены, а сломанные или порошковые будут собраны для размножения.
- Наконец, гранулы можно упаковать с помощью упаковочной машины для гранул
Сфера применения
Машина для измельчения колл-пресс, широко используемая в крупных, средних и малых аквакультуре, на предприятиях по переработке пищевых продуктов, на животноводческих фермах, птицефермах, индивидуальных фермах и малых и средних фермах, фермах или крупных, средних и малых предприятиях по переработке корма. Кольцевая пресс-форма ПДФ-машина также является разновидностью оборудования для производства частиц, обычно используемого в энергетической промышленности биомассы, — это сырье биомассы, такое как ветки, стебли, дробленые в частицы стержней, оборудование для литья топлива, которое заменяет уголь.
Использование продукта
Вертикальный гранулятор кольцевого штампа — это машина для разработки сухого порошка в требуемые частицы. По его использованию, его можно разделить на машину для подачи гранул, машину для древесных гранул, машину для гранул соломы, машину для сбора риса, машину для гранул опилок, машину для топливных гранул, машину для гранул биомассы, машину для гранул удобрений, машина для обработки гранул органическими удобрениями и т. д.
Ассортимент продукции
- Пресс-форма имеет вертикальные и двухслойные формы, с двойным использованием верхнего и нижнего слоев, что повышает эффективность использования, снижает затраты и повышает эффективность.
- Нажимное колесо вращается, материал центрифугируется, а окружающий материал равномерно распределяется.
- Эффективная и энергосберегающая автоматическая смазка маслом с таймером, обеспечивающая достаточную смазку подшипников и более безопасную и надежную работу.