Завод по смешиванию граней
Смесительная установка для разгорки представляет собой систему смешивания и перекачки граней, которая устанавливается в транспортировочный контейнер и обеспечивает высокую портативность и простоту транспортировки между рабочими площадками. Этот тип оборудования обычно используется в строительных и строительных проектах для смешивания и закаления цементной цементной решетки и других материалов для укрепления почвенных или бетонных конструкций.
Смесительные установки для разгнивных смесей, используемые в контейнерах, отличаются контейнерной конструкцией, что упрощает транспортировку, установку и использование, а также позволяет выполнять различные требования на месте эксплуатации, а также использовать в сочетании с другим оборудованием. Могут адаптироваться к разнообразию сложных конст.
• ассортимент заводов для размола включает оборудование различных размеров с производством.
• непрерывный перенос массы между двумя зонами обеспечивает максимально возможную однородность смеси.
• абсолютно минимальное осаждение смеси.
• Высокая способность смешивания благодаря короткому времени смешивания.
• наименьшее возможное использование сырья.
• кабина оператора с полностью автоматической панелью управления.
Смешивание воды, цемента и бентонита с сертифицированием CE и ISO
GB-C1 контейнерный завод по производству цементного раствора с болтовым цементным силос
GB-C2 контейнерный завод по производству цемента для цемента типа «граут» с 1*20GP силос
GB-C3 контейнерный завод по производству гранутного раствора с цементом-контейнером 2*20GP силос
Смеситель для струйной гранки
Размер: GB 5~100 м3/ч.
Тип: Контейнерная смесительная станция, установки для очистки Jet Grout,
Применение: Анкерный инжекционный, струйный цементирование, бурение, бетонирование, заполнение гнезд, Применение в донных туннелях для литья под давлением, в плотах
Специализированное решение — это основные понятия SDCAD
Поставщик полного решения для процессов — SDCAD
1. Оборудование для автоматической цементирования имеет сертификат CE, ISO.
2.Compact структура, целое растение с перемешиванием и цементированием.
3. Автоматизированная установка смешивания и цементирования проста в эксплуатации и обслуживании.
4. Существует два режима работы: Автоматический и ручной.
5. Сокращение количества запасных частей обеспечивает низкие затраты на техническое обслуживание.
6. Высокоскоростной вихревой смеситель обеспечивает быстрое и равномерное перемешивание.
7.доля материалов в формуле может быть отрегулирована свободно.
8. Она может осуществлять автоматическую настройку и пополнение материалов.
9. Огнеупорный электрический шкаф, класс защиты IP56.
10.корпус резервуара изготовлен из более толстой пластины для более надежной работы и более длительного срока службы.
11. Стандартные уплотнительные детали для обеспечения отличного качества уплотнения.
| Технические характеристики продукта |
| Модель/тип |
GP5 |
GP10 |
GP20 |
GP25 |
GP30 |
| Производительность (м3) |
5 |
10 |
20 |
25 |
30 |
| Общая мощность (КВТ) |
20 |
30 |
40 |
45 |
45 |
| Размеры (м) |
1,5x2,43x1,85 |
2,43x6,05x2,59 |
2,43x6,05x2,59 |
2,43x6,05x2,59 |
2,43x6,05x2,59 |
| Вес (кг) |
1200 |
3000 |
6000 |
6500 |
6700 |
| Емкость резервуара для воды (л) |
1200 |
2000 |
2400 |
2800 |
3000 |
|
Миксер/Микшер
|
| Объем (л) |
330 |
800 |
1500 |
1600 |
1800 |
| Электродвигатель (КВТ) |
5.5 |
|
11 |
|
15 |
|
Динлендиричи/Агитатор
|
| Объем (л) |
650 |
1200 |
2500 |
3200 |
3600 |
| Электродвигатель (КВТ) |
0.75 |
2.0 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
| Материалов |
Углеродистая сталь (смесительный бак — 8 мм, временный бункер — 6 мм) |
| Система управления |
Полная система автоматического управления с системой управления ПЛК марки SIEMENTS |
| Транспорт |
стандартный контейнер размером 20 футов и может быть уложен в контейнер силос |
| Индивидуальный |
Поставщик SDCAD устройство и емкость могут быть настроены в соответствии с потребностями клиентов. |
| Обеспечение качества |
CE ДОСТУПНЫ сертификаты СООТВЕТСТВИЯ ROHS и ISO |
Поставщик полного решения для процессов — SDCAD
СЦПД для непрерывного смешивания пакетных растений изготовляются на заказ и специально разработаны для пропорционального распределения объема нескольких порошковых ингредиентов и жидкостей. Эти установки имеют встроенную регулировку скорости подачи и могут обеспечивать оператора непрерывными измерениями плотности. Для обеспечения точного добавления компонентов оператор постоянно корректируется пропорционально распределению шлама или гранупа. Завод особенно хорошо подходит для проектов, требующих очень высоких скоростей потока и больших объемов гранки или шлама, таких как цементно-бентонитовая шлам траншейные работы или более крупные проекты по смешиванию почвы и цементирования струйных цементов.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
1:Привязать инъекцию
2:цементирование Jet
3:Бурение
4:бетонирование
5:Заполнение полости
6:Впрыск снизу
7: Туннельное применение
8: Применение плотин
Преимущества завода по смешиванию грохот SDCADI
* высокоскоростной коллоидный смеситель для гроза
* Все главные клапаны трубопровода являются пневматическими клапанами
* смесь, насос и мешалка имеют функцию автоматической очистки
* цемент может быть добавлен цементным силос или винтом транспортер автоматически
* возможно приготовление троичного или четвертичного смешивания соединений с одним или двумя жидкостными компонентами и одним твердым компонентом
* два режима работы:полностью автоматический и ручной
* Простота эксплуатации и обслуживания
* Размер частиц до 8 мм
* оснащен несколькими потолочными лампами, для освещения различных рабочих зон.
* можно разместить непосредственно в шкафу длиной 20 футов
Система управления
Сеть продаж и обслуживания
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Можете ли вы представить свою фабрику?
Наш завод имеет площадь в 10 000 м2. Более 100 работников будут обслуживать вас. Наш завод расположен в Шаньдун - единственной провинции, которая охватывает все промышленные сектора Китая.
В чем преимущество ваших продуктов?
Поставщик комплексного технологического решения для смешивания, хранения, транспортировки.
Наши инженеры предоставляют индивидуальное решение для каждого проекта!
Каково время доставки?
3-7 дней на запасные части; 10-20 дней на простой станок. 30-50 дней для производственной линии.
Какой сертификат вы должны обеспечить качество?
Предоставляется сертификация CE.
В комплект входят: Здоровье ISO, качество ISO, среда ISO.
У вас есть служба контроля качества?
Контроль качества включает в себя работы по обработке материалов, стали, сварке, покраске, электросистеме, тестирование, поставка, установка. Проверка качества для полного процесса
Как получить решение по запросу?
PLS отправьте нам запрос,
Больше информации о проекте и контактах.
Инженеры разработят для вас план. Наш менеджер по продажам будет в первый раз вам выданный счет.
Сертифицированный Поставщик 
