LDMC-75A Вакуумная печь для нитрирования газа высокого давления, используемая для инструмента Сталь

• Certification: CE, ISO
• Place Style: Vertical
• Range of Applications: Industrial
• Type: Stainless Steel Furnace
• Usage: Steel Molding
• Fuel: Gas
• Модель №.: LDMC-75A
• модель: Ldmc-75A Plasma Nitriding Furnace Heating
• рабочей камеры: 900x1200 мм
• макс. рабочая температура: 650 градусов
• общая рабочая температура: 500+-50 градусов
• непревзойденный вакуум: менее 6,7 мпа/30 мин
• скорость повышения давления: 0,13 па/мин
• максимальный средний выходной ток: 75A
• максимальный пиковый выходной ток: 150 а.
• макс. масса груза: 500 кг
• питание на выходе: 50 квт
• метод управления: фиксированная ширина частоты
• Транспортная Упаковка: Wooden Package
• Характеристики: 1450x2700x1950mm
• Торговая Марка: Samy
• Происхождение: Hunan
• Код ТН ВЭД: 8514109000
• Производственная Мощность: 200

Описание Товара

LDMC-75A Вакуумная печь для нитрирования газа высокого давления, используемая для инструмента Сталь с низкой температурой

Ионная плазменная азотированная печь как метод химической термической обработки для укрепления металлической поверхности, широко используется в чугуне, углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали и титановом сплавах.  
После обработки нитрированием ионов твердость поверхности материала может быть значительно улучшена, чтобы она была устойчив к износу, усталостной прочности, коррозионной стойкости и защиты от ожогов.

Описание продукта

Печь для нитрирования представляет:

Печь для нитрозирования светящихся элементов включает в себя ионную тридинг и карбонизирование на основе нитрола. Печь для нитрозирования светящихся элементов может значительно повысить твердость поверхности стальных деталей, устойчивость к повреждениям, усталости и коррозии, поскольку она обладает преимуществами энергосбережения, экономии газа, высокой эффективности, хорошего качества, отсутствия загрязнения, И т.д. он широко применяется в сфере энергетики, машиностроения, нефтехимической техники, текстильной техники, пресс-форм и других отраслях промышленности.


Особенности печи для нитрирования:
Основные особенности системы печей с нитратами для нагрева с импульсной мощностью:
1. Корпус вакуумной печи имеет конструкцию "колоколообразного" типа, которая является гибкой и удобной в эксплуатации и имеет хорошую температурную однородность.
2. Корпус вакуумной печи имеет двухстенную конструкцию с водяным охлаждением, а размер колоколообразного кувшина больше, чем у стандартной ионной нитрационной печи той же модели, что способствует охране окружающей среды и энергосбережению.
3. Корпус печи оснащен двухслойным теплозащитным экраном из нержавеющей стали, температура печи более равномерна, а эффективность поддержания нитрированного слоя (глубины, жесткости и формы структуры) нитрированного слоя лучше.
4.Система охлаждения корпуса печи использует многоканальную систему управления водяным охлаждением, что значительно улучшает равномерность температуры в корпусе печи.
5. Благодаря встроенному катодному и температурному измерительному устройству температура в корпусе печи в реальном времени более реальна, точность измерения температуры выше, а также имеет лучшую защиту для корпуса печи.
6. Использование высококачественной слитой слюды имеет лучшую антистатическую прочность для опорной изоляции катодного диска.
7. Шланг гофрированного всасывающего шланга из нержавеющей стали не так прост в использовании, и его не легко вызвать утечку воздуха и другие проблемы из-за старения.
8. Корпус печи спроектирован с смотровой окошком, чтобы условия работы корпуса печи могли быть замечены в любое время.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Увеличение поверхностной жесткости;
Повышенная устойчивость к износу;
Повышенная устойчивость к стрессу;
Меньше трения;
Умеренная устойчивость к коррозии.

ГЛУБИНА:
От 0.10 до 0.5 мм  

ВНЕШНИЙ ВИД:
Из-за газообразного нитрирования продукт выглядит аккуратным и в тени непрозрачного светло-серого цвета.

СТАЛИ, ПОДВЕРЖЕННЫЕ ГАЗООБРАЗНОЙ АЗОТИРОВАННОЙ ОБРАБОТКЕ:
Нитрированная сталь;
Сталь, используемая для инструментов;
Углеродистая сталь;
Закалка стали;
Литые стали

Параметры продукта

LDMC-50A Промышленная вертикальная азотная плазменная печь

Основные параметры :
 

Выходное напряжение	0 в, постоянная регулировка
Максимальный средний выходной ток	75A
Пиковый ток импульса	150 А.
Частота пульса	1000 Гц
Размер рабочей камеры печи	φ900×1200 мм
Рабочая температура	<=650°C.
Номинальная нагрузка	500 КГ
Ограниченный вакуум	≤6,67 Па
Повышение темпов роста	≤0,133 Па/мин
Откачка до 20 Па обойдется в срок	≤30 мин
Время дугового разряда	≤15μs
Точность управления температурой	±1°C.
Точность управляющего давления	±1 Па
Технологического процесса	Автоматическое управление

Подробные фотографии

Профиль компании

Почему мы выбираем Samy?

1. Мы были созданы в 2010 году и имеем 10-летний опыт и сертификаты, такие как CE, ISO12836,  ANSI/ADA стандарт No 132 и VDI 2634.
2. Наши продукты высокого качества и цены на них.
3.  Предоставлены рабочие видеоролики.

4. Профессиональная команда от производства до продажи. Отдел продаж 24 часа онлайн.
5. Высокая репутация среди клиентов по всему миру.
6. В некоторых странах у нас есть дистрибьюторы.
7. Быстрая доставка в течение 7 дней. Всегда иметь на складе продукты.

Послепродажное обслуживание

гарантия 12 месяцев.

24 часов онлайн-технической поддержки.

Мы предоставляем такие услуги, как чертежи, установка за границей и обучение за границей.

 

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. В чем отличие печей Nitaccing от печи Vaccum?
Ионная азотирование, также известная как нитрирование свечения, осуществляется по принципу свечения разряда. Ионная нитрирование — использование металлической заготовки в качестве катодной печи в качестве анода в низковакуумной печи, заполненной азотом. После подачи питания атомы азота и водорода в среде ионизируются под высоковольтным электрическим полем постоянного тока, образуя плазму между катодами. Для адсорбции и диффузии азот проникает в поверхность заготовки.
Под действием сильного электрического поля в плазме положительные ионы азота и водорода бомбардируют поверхность заготовки на высокой скорости. Высокая кинетическая энергия ионов преобразуется в тепловую энергию, нагревая поверхность заготовки до требуемой температуры. Благодаря бомбардировке ионов на поверхности обрабатываемой детали, которая очищается, образуется атомное напыление. В то же время, благодаря адсорбции и диффузии азот проникает в поверхность
заготовка.

Заготовка газнитридингауза помещается в печь, а газ NH3 напрямую впрыскивается в печь нитрида при температуре от 500 до 550°C, которая поддерживается в течение 20–100 часов, чтобы газ NH3 разлагался на атомный газ (N) и (H) газ для нитрирования. Основная цель состоит в производстве износостойкого и коррозионно-стойкого слоя компаунда на поверхности стали.

2. Меры предосторожности при ионной азотизации
Чистящая заготовка азотидированная газом, но лучше высушить или охладить, а затем поместить ее в печь, чтобы сэкономить время на дуговой разряд. Заготовку следует равномерно загружать в печь. Интервал между заготовкой и катодом и анодом должен быть больше 30 мм, чтобы избежать слишком высокой плотности тока между двумя полюсами и слишком высокой локальной температурой заготовки. Выполните хорошую работу, чтобы не просачивание. Любое отверстие диаметром менее 2 мм должно быть экранировано, а образец должен быть помещен в положение, которое может соответствовать температуре заготовки.

3.какой вид заготовки может быть использовать с печью нитроза?
4Cr5MoSiV1(H13),3Cr3Mo3W2V,5Cr4W5Mo2V,20 стали,40 стали,20Cr,20CrMnTi,40Cr/38CrMoAl,42CrMo, 50CrV,,1Cr18Ni9Ti,40 стали,легированная конструкционная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь, плашка, инструментальная сталь и другие материалы.

4. для чего работает азотная печь с максимальной температурой?
Нормальная рабочая температура стали около 520-550 градусов, если температура нагрева титанового сплава должна составлять около 750-800 градусов, это индивидуальный тип, вы можете обратиться к нашему техническому управлению по продажам.

5. какой слой заготовки после термообработки нитрированием?
В соответствии с особенностями конструкции,

Вакуумная ионная азотирование печи один шкаф с двумя камерами для термической обработки
Вакуумная ионная азотирование печи один шкаф с двумя камерами для термической обработки
Вакуумная ионная азотирование печи один шкаф с двумя камерами для термообработка