Послепродажное обслуживание: | техническая поддержка и обслуживание через интернет |
---|---|
Гарантия: | 12 месяцев |
Тип: | Нержавеющая сталь Тепловое оборудование |
сертификация: | CE, ISO |
Состав: | Вертикальный тип |
марка: | сами |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
LDMC-75A Дополнительный нагрев печь для нитрирования нитронов для большинства работ
LDMC-75A Промышленная вертикальная азотная плазменная печь
Основные параметры :Имя | Описание |
LDMC-75A | Ионизационная плазменная печь для нитрирования |
Корпус вакуумной печи | Φ900×1200 мм |
Выходное напряжение | 0 в, постоянная регулировка |
Максимальный средний выходной ток | 75A |
Пиковый ток импульса | 150 А. |
Частота пульса | 1000 Гц |
Рабочая температура | <=650°C. |
Номинальная нагрузка | 800 кг |
Ограниченный вакуум | ≤6,67 Па |
Повышение темпов роста | ≤0,13 Па/мин |
Откачка до 20 Па обойдется в срок | ≤30 мин |
Время дугового разряда | ≤15μs |
Точность управления температурой | ±1°C. |
Точность управляющего давления | ±1 Па |
Технологического процесса | Автоматическое управление |
Имя | Введение в спецификацию | Кол-во |
Корпус вакуумной печи: | Размер камеры: φ900×1200 мм в час | 1 |
Вакуумный насос | 2X-15 | 1 |
Электрический вакуумный дроссельный клапан | Китай GID-50 | 1 |
Электромагнитный вакуумный клапан | Китай DDC-JQ50 | 1 |
Контроллер массового расхода | Китай D07 | 3 |
Пленочный вакуумметр абсолютного давления | Китай ZJ-1C | 1 |
Управление давлением | Япония SR3 | 1 |
Регулировка температуры | Япония SRS13 | 1 |
Выпрямительный трансформатор | Китай (36 кВА , погруженный в масло) | 1 |
ПЛК (программируемый контроллер) | Серия Mitsubishi FX из Японии | 1 |
Промышленный ПК | цветной сенсорный дисплей с диагональю 15 дюйма | 1 |
Охлаждающий колонна (бак) | Расход ≥2M3/ч. | 1 |
Изображения печи для нитратов:
Samy Heat Treatment Equipment Co., Ltd. — научно-производственное предприятие, учрежденное после преобразования научных исследований и производственных и эксплуатационных дисциплин Уханского института ионной химической терминой обработки. В настоящее время в стране работает более 10 специалистов и технических специалистов различных типов, а также научно-исследовательские и теплоочистные цеха для разработки прикладных процессов, разработки технологического оборудования, процесса и оборудования ионной химической термической обработки, технологических экспериментов, физической и химической инспекции, информационных материалов. Компания обладает сильными научно-исследовательскими и производственными мощностями, и теперь стала известной маркой в стране.
Samy Instrument может производить всевиды ионных нитрационных печей с нормальной моделью AS :
LDMC-30A LDMC-50A LDMC-75A LDMC-100A LDMC-150A LDMC-200A
Мы также можем в соответствии с требованиями клиентов в соответствии с размером камеры.
Как 2000*2000мм 2000*4000мм 2200*2800мм и т. д.
Для вашей лечащего врача используются нагревательная камера следующих типов и форм:
1. В чем отличие печей Nitaccing от печи Vaccum?
Ионная азотирование, также известная как нитрирование свечения, осуществляется по принципу свечения разряда. Ионная нитрирование — использование металлической заготовки в качестве катодной печи в качестве анода в низковакуумной печи, заполненной азотом. После подачи питания атомы азота и водорода в среде ионизируются под высоковольтным электрическим полем постоянного тока, образуя плазму между катодами. Для адсорбции и диффузии азот проникает в поверхность заготовки.
Под действием сильного электрического поля в плазме положительные ионы азота и водорода бомбардируют поверхность заготовки на высокой скорости. Высокая кинетическая энергия ионов преобразуется в тепловую энергию, нагревая поверхность заготовки до требуемой температуры. Благодаря бомбардировке ионов на поверхности обрабатываемой детали, которая очищается, образуется атомное напыление. В то же время, благодаря адсорбции и диффузии азот проникает в поверхность
заготовка.
Заготовка газнитридингауза помещается в печь, а газ NH3 напрямую впрыскивается в печь нитрида при температуре от 500 до 550°C, которая поддерживается в течение 20–100 часов, чтобы газ NH3 разлагался на атомный газ (N) и (H) газ для нитрирования. Основная цель состоит в производстве износостойкого и коррозионно-стойкого слоя компаунда на поверхности стали.
2. Меры предосторожности при ионной азотизации
Чистящая заготовка азотидированная газом, но лучше высушить или охладить, а затем поместить ее в печь, чтобы сэкономить время на дуговой разряд. Заготовку следует равномерно загружать в печь. Интервал между заготовкой и катодом и анодом должен быть больше 30 мм, чтобы избежать слишком высокой плотности тока между двумя полюсами и слишком высокой локальной температурой заготовки. Выполните хорошую работу, чтобы не просачивание. Любое отверстие диаметром менее 2 мм должно быть экранировано, а образец должен быть помещен в положение, которое может соответствовать температуре заготовки.
3.какой вид заготовки может быть использовать с печью нитроза?
4Cr5MoSiV1(H13),3Cr3Mo3W2V,5Cr4W5Mo2V,20 стали,40 стали,20Cr,20CrMnTi,40Cr/38CrMoAl,42CrMo, 50CrV,,1Cr18Ni9Ti,40 стали,легированная конструкционная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь, плашка, инструментальная сталь и другие материалы.
4. для чего работает азотная печь с максимальной температурой?
Нормальная рабочая температура стали около 520-550 градусов, если температура нагрева титанового сплава должна составлять около 750-800 градусов, это индивидуальный тип, вы можете обратиться к нашему техническому управлению по продажам.
5. какой слой заготовки после термообработки нитрированием?
В соответствии с особенностями детали
Обучение по подводным вопросам:
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями