• Полностью автоматическая линия производства роторов с якорным двигателем
  • Полностью автоматическая линия производства роторов с якорным двигателем
  • Полностью автоматическая линия производства роторов с якорным двигателем
  • Полностью автоматическая линия производства роторов с якорным двигателем
  • Полностью автоматическая линия производства роторов с якорным двигателем

Полностью автоматическая линия производства роторов с якорным двигателем

After-sales Service: Overseas Service Center Available
Warranty: 1 Years
имя: производственная линия арматуры
используется для: производство ротора якоря двигателя
цвет: ral9010 или в соответствии с требованиями клиента
тип: полностью автоматический

Связаться с Поставщиком

Золотое Членство с 2013

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Производитель/Завод, Торговая Компания

Основная Информация.

Модель №.
ND-ZZX-5R
Транспортная Упаковка
Container
Характеристики
Customized
Торговая Марка
NIDE
Происхождение
China
Производственная Мощность
20 Lines

Описание Товара

Полностью автоматическая линия производства ротора якоря двигателя


I. Введение в производственную линию ротора якоря:

Эта автоматическая сборочная линия используется для производства роторов двигателей (коммутаторы могут быть крюком или канавкой).

Линия производства якоря электродвигателя передается конвейерной линией, а передние и задние станки могут быть подключены по заранее определенному протоколу связи для реализации интеллектуального автоматического производства, а также для передачи, загрузки и разгрузки, обнаружения, и перенос производственных процессов может быть выполнен без ручного вмешательства.

Линия сборки производства ротора двигателя состоит из главного операционного стола (включая верхнее и нижнее питающие отверстия), станка для прессования вала ротора, станка для прессования коллектора ротора, автоматической вставки изоляционной бумаги ротора, станка для намотки катушек ротора с двумя листовками, и полностью автоматический роторный коммутатор спот машина, автомат для установки клиньев ротора, коллектор ротора якоря токарный станок, машина для снятия заусенцев ротора якоря, полностью автоматическая роторная встроенная испытательная машина.

Эти машины образуют автоматическую линию производства роторов через конвейеры ленты.

Заготовка помещается на производственной линии с консоли.

Вся производственная линия будет выполнять соответствующий процесс в соответствии с соответствующим процессом.

И, наконец, он будет повторно использоваться в отверстии опускания для удаления заготовки.

Каждое технологическое оборудование имеет такие функции, как отдельные настройки, дисплей, работа, звуковой и световой сигнал.


II Производительность и характеристики

1. Эта линия производства роторов включает в себя пресс для вала якоря, пресс для коллектора ротора якоря, устройство автоматической установки изоляции ротора, устройство для намотки ротора с двухполными вилами, полностью автоматический аппарат для наматывания коллектора ротора, устройство для автоматической установки клиньев ротора якоря, устройство для окончательной обработки коллектора ротора токарный станок, устройство для снятия заусенцев с коллектора ротора, и полностью автоматическая машина для проверки ротора якоря.

2. Полное оборудование линии производства ротора может быть автоматически подключено или эксплуатироваться независимо.

3. Передовая и сложная технология производства на базе главного конвейера в сочетании с мощной системой конвейеров для различных плоских конфигураций.

4. Она обладает преимуществами простоты, гибкости, высокой эффективности и надежности, что позволяет значительно экономить рабочую силу, снижать трудоемкость и эффективно улучшать производство и качество.

5. Высокопрочная полностью алюминиевая рама, простой и элегантный внешний вид.

6. Основная консоль управления может выполнять централизованный мониторинг и проверку дисплея всей производственной системы, а также может считывать и записывать состояние процесса продукта вручную, что может изменить процесс обработки продукта, а операция более гуманна.

7. По сравнению с пневматической конвейерной линией эффективность передачи выше, шум меньше, а заготовка не повреждена во время транспортировки; конвейерная конструкция в сочетании с интеллектуальной системой идентификации обеспечивает гибкость оборудования и программного обеспечения, а проводка более гибкая и разнообразна.

8. На всей производственной линии ротора используется система автоматического контроля идентификации. Каждый процесс может автоматически считывать, записывать и определять состояние обработки заготовки, чтобы линейный корпус мог лучше адаптироваться к сложным и разнообразным требованиям производственного процесса.

9. Заказчики могут конфигурировать различные модели в высокоэффективную и практичную автоматическую производственную линию в соответствии с фактическими условиями, такими как тип продукта, технические показатели и производственные требования.

 
III.Основные параметры оборудования

Мы можем настроить машину в соответствии с потребностями клиента. Если это необходимо, свяжитесь с нами.

а. Автоматический коллектор ротора якоря, прижимая параметры машины

Название продукта

Коллектор якоря двигателя прессовая машина

Якорь O.D:

20 мм    

Вал O.D:

3 мм

Длина вала:

32 мм

Номер гнезда якоря:

8-24 разъема

Коммутатор O.D:

8–40 мм

Амплитудная модуляция скорости:

0 Гц

Источник воздуха:

6 кг/см2

Общая мощность:

1,0 КВТ

Источник питания:

50 в перем. Тока, 50/60 Гц

Вес:

Около 400 кг

Размер:

910*880*1300 мм

 
б. Параметры станка обмотки обмотки обмотки катушки с двойным флаером

Название продукта

Обмотка ротора якоря

Диаметр проволоки:

0.25–1 мм

Якорь O.D:

20~60 мм

Длина блока якоря:

10~60 мм

Тип разъема:

Прямой паз (не более 36 слотов)

Номер слотов якоря:

Нечетный слот

Диапазон счета:

0–99999

Диаметр коллектора:

18~40 мм

Скорость вилочного захвата:

0–3000 об/мин

Скорость индексирования:

0–3000 об/мин

Процесс действий:

Автоматическое управление одним действием

Давление воздуха:

4~6 кг/см2, 0.5-0,7 МПа

Мощность машины:

4 КВТ

Температура:

-10°C.

Влажность:

40–90%

Источник питания:

3фазный 380 в ±10%  50/60 Гц

Общий вес:

Около 1,180 кг

Размер:

2000(длина)×1300(ширина)×1800(высота) мм 3

Эффективность производства:

800-900set/class (рассчитано на основе 12 слотов 24 крюка, 20 оборотов)


в. Параметры сварочный аппарат точки переключения якоря полностью автоматического двигателя                          

Название продукта

Устройство для установки горячих точек коллектора для армий

Способ загрузки: (Выберите один из следующих трех способов)

1. Ручная загрузка/разгрузка

2. Вручную нажмите на направляющую направляющую для загрузки/разгрузки

3.Загрузка/разгрузка цилиндра

Метод индексирования:

индексирование сервоприводов

Тип коммутатора:

крюк или подъемник

Диаметр проволоки:

0,2–1,0 мм

Диаметр якоря:

20 мм-60 мм

Длина блока якоря:

10–60 мм

Длина вала:

50–250 мм

Диаметр коллектора:

10–40 мм

Диаметр вала:

3–17 мм

Номер крюка/подъемника коллектора:

≥3

Метод определения нуля:

вручную установите якорь, привод цилиндра на один блок для позиционирования

Метод управления давлением:

пружина + цилиндр + определение давления

Способ охлаждения сварочной головки:

водяное охлаждение

Настройка параметров:

Можно также задать параметр на сенсорном экране и источнике питания

Метод управления источником питания:

обратная связь с обратной связью по замкнутому контуру, высокая точность , инверсия

Давление сжатого воздуха:

4 кг/см2 – 6 кг/см2

Источник сварочного тока:

Трехфазный AC380 в ±10%  50 ГЦ  40 кВт

Мощность водяного охладителя:

Трехфазный AC380 в ±10%  50 ГЦ  

Масса машины:

800 кг (для справки)

Размер:

785(Д)x 910(Ш)x 2100(в)мм 3 (для справки)              


IV.Отображение изображения основного оборудования

1. Станок для обмотки ротора с двойным сердечником
Fully Automatic Motor Armature Rotor Production Line
2. Машина для горячей установки анкерных коллекторов
Fully Automatic Motor Armature Rotor Production Line
3. Коллектор ротора якоря токарный станок
Fully Automatic Motor Armature Rotor Production Line

Fully Automatic Motor Armature Rotor Production Line
Fully Automatic Motor Armature Rotor Production LineFully Automatic Motor Armature Rotor Production LineFully Automatic Motor Armature Rotor Production Line
Благодаря хорошему обслуживанию, уникальной философии, профессиональной команде и надежному качеству мы постепенно завоевываем доверие клиентов по всему миру. Мы прямо и косвенно поставляем нашу продукцию более чем в 50 странах .

Настраиваемое обслуживание 1. Индивидуальный дизайн и производство продукции
2. Индивидуальный траннинг
3.Технические предложения
Послепродажное обслуживание 1. гарантийный срок: Обычно 12 месяц
2. Доступен зарубежный сервисный центр

3. Инженеры могут обслуживать за границей

Fully Automatic Motor Armature Rotor Production Line
Fully Automatic Motor Armature Rotor Production Line
Основанная в 2007 году, NIDE является компанией, занимающейся производством электродвигателей, обеспечивая клиентам обслуживание в один конец.

В NIDE есть три основных бизнес-подразделения.
Первое подразделение — предоставить различные виды двигателей, это наш основной бизнес, включая стенд вдоль машины, полностью автоматическую полную линию для производства якоря и статора, а также линию сборки двигателя.
Второе подразделение — поставка полного спектра компонентов двигателя, таких как коллектор, шариковый подшипник, угольная щетка, изоляционная бумага, вал, магнит, вентилятор, крышка двигателя и т.д.
Третье подразделение должно предоставить техническая поддержка и консалтинг, поддержку проектов и услуги по разработке двигателей.

 

Отправить ваш запрос напрямую данному поставщику

*От:
*Кому:
*Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете? Опубликовать Спрос на Закупки Сейчас

Вам Наверное Нравятся

Связаться с Поставщиком

Золотое Членство с 2013

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Производитель/Завод, Торговая Компания
Зарегистрированный Капитал
1500000 RMB
Площадь Завода
>2000 Квадратные Метры