| Номер товара на складе |
Размер |
Размеры (дюйм) |
M. ПОДЛЕЖИТ УТОЧНЕНИЮ (T) |
Вес (кг) |
| А |
Б) |
C |
| SS00201 |
0,25 ТЛ |
1.18 |
1.39 |
0.63 |
1ТЛ |
0.10 |
| SS00202 |
0,5 ТЛ |
1.18 |
1.54 |
0.71 |
2 ПОТОКА |
0.16 |
| SS00203 |
1ТЛ |
1.57 |
1.54 |
0.71 |
4 ПОТОКА |
0.18 |
| SS00204 |
2 ПОТОКА |
1.97 |
1.93 |
1.02 |
8 Т. |
0.30 |
| SS00205 |
3 Т. |
2.76 |
2.20 |
1.02 |
12 Т |
0.60 |
| SS00206 |
5Т |
2.99 |
2.52 |
1.26 |
20 Т. |
0.78 |
| Номер товара на складе |
Размер |
Размеры (дюйм) |
M. ПОДЛЕЖИТ УТОЧНЕНИЮ (T) |
Вес (кг) |
| А |
Б) |
C |
| SS00101 |
0,25 ТЛ |
1.69 |
1.37 |
0.47 |
1ТЛ |
0.15 |
| SS00102 |
0,5 ТЛ |
1.47 |
1.42 |
0.55 |
2 ПОТОКА |
0.18 |
| SS00103 |
1ТЛ |
2.44 |
1.81 |
0.55 |
4 ПОТОКА |
0.30 |
| SS00104 |
2 ПОТОКА |
2.44 |
2.20 |
0.71 |
8 Т. |
0.52 |
| SS00105 |
3 Т. |
3.66 |
2.99 |
0.87 |
12 Т |
1.08 |
| SS00106 |
5Т |
3.96 |
3.19 |
1.00 |
20 Т. |
1.58 |
Процесс ковки колец представляет собой процесс, в котором для штамповки используются металлические материалы. В основном, она обеспечивает необходимую форму и производительность за счет термической обработки и штамповки металлических материалов. Процесс ковки кольца обычно включает следующие основные этапы: Подготовка сырья, формование ковки, термической обработки и последующая обработка.
Во-первых, необходимо провести скрининг и обрезку сырья, чтобы обеспечить его качество и размеры в соответствии с требованиями. Затем сырье помещается в нагревательную печь для нагрева, чтобы достичь соответствующей температуры ковки. Температуру и время обработки нагревом необходимо контролировать в соответствии с характеристиками и требованиями металлического материала для обеспечения качества и производительности ковки.
После завершения обработки нагрева металлический материал можно ковывать с помощью штамповки для получения более сложных и точных форм. В процессе ковки необходимо контролировать такие параметры, как температура ковки, скорость ковки и усилие ковки, чтобы обеспечить качество и размерную точность ковки.
После ковки ковку необходимо пройти термическую обработку, чтобы улучшить ее структуру и производительность. Процесс термообработки включает охлаждение ковки с помощью таких средств, как вода и масло. Во время охлаждения необходимо контролировать скорость и температуру охлаждения, чтобы избежать таких проблем, как трещины и деформация ковки.
Для достижения конечной формы и размера ковки необходимо пройти последующую обработку. Последующая обработка может включать такие процессы, как фрезерование и обработка поверхности. Фрезерование - это процесс резки и удаления излишков материала с ковки, чтобы сделать его форму более точной. Обработка поверхности может включать пескоструйные работы, нанесение покрытия и другие методы для повышения коррозионной стойкости и эстетики кованых изделий.
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
