Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Ультразвуковой гомогенизатор для промышленного производства пигмента и полимера дисперсии
Что такое ультразвуковой пигмент?
Ультразвуковой пигментный диспергирование относится к процессу, использующим ультразвуковые волны для рассеивания пигментов в жидкой среде. Пигменты — это мелкозернированные частицы, которые нерастворимы в жидкости, в которой они диспергируются, например, краски, краски или покрытия. Дисперсия пигмента заключается в равномерном распределении частиц по жидкости для достижения однородного цвета и внешнего вида.
Ультразвуковая дисперсия включает в себя использование высокочастотных звуковых волн, обычно в диапазоне от 20 до 100 кГц, генерируемых ультразвуковым устройством, называемым sonicator или ультразвуковым гомогенизатором. sonicator состоит из преобразователя, преобразующего электрическую энергию в механические вибрации. Когда датчик погружается в жидкость, содержащую частицы пигмента, вибрации создают волны давления высокой интенсивности, которые вызывают кавитацию.
Кавитация возникает, когда волны давления создают в жидкости чередующиеся зоны высокого и низкого давления, вызывая образование и взрыв крошечных пузырьков. Быстрое развал этих пузырьков создает локализованные ударные волны и интенсивные усилия сдвига, которые помогают сломать агломераты или скопления частиц пигмента. В результате частицы пигмента рассеяны и распределены более равномерно по всей жидкости.
Ультразвуковая дисперсия пигмента обеспечивает несколько преимуществ по сравнению с традиционными методами диспергирования, такими как фрезерование или перемешивание. Это более быстрый процесс, требующий меньше энергии и достигаемый более высоким уровнем загрузки пигментов. Кроме того, он позволяет лучше контролировать распределение частиц по размерам и снижает риск повреждения или загрязнения частицами.
В целом, ультразвуковая дисперсия пигментов является широко используемой техникой в отраслях, где достижение однородного цвета и дисперсии пигментов имеет решающее значение, например, при изготовлении красок, красок, покрытий и косметики.
Почему ультразвуковой датчик важен для пигментного процессора?
Ультразвуковая технология играет важную роль в обработке пигментов по нескольким причинам:
Эффективная дисперсия: Ультразвуковые волны обеспечивают эффективное диспергирование пигментов путем разрушения агломератов или скоплений частиц. Волны давления высокой интенсивности и кавитация, создаваемые ультразвуковыми устройствами, эффективно рассеивают частицы пигмента, что обеспечивает более равномерное и равномерное распределение по всей жидкости.
Более быстрая обработка: Ультразвуковая дисперсия пигмента обычно быстрее по сравнению с традиционными методами, такими как фрезерование или перемешивание. Интенсивные силы сдвига и локализованные ударные волны, создаваемые ультразвуковой кавитацией, быстро ломают пигментные агломераты, сокращая время обработки и повышая производительность.
Более высокая пигментная нагрузка: Ультразвуковая дисперсия позволяет повысить уровень загрузки пигментов, что означает, что в жидкую среду может быть включена более высокая концентрация пигментов. Это особенно полезно для отраслей, где требуются насыщенные и яркие цвета или высокая непрозрачность, например, краски, краски и покрытия.
Улучшенный контроль размера частиц: Ультразвуковая обработка позволяет лучше контролировать распределение частиц по размерам. Путем регулировки рабочих параметров ультразвукового устройства, таких как интенсивность и длительность, производители могут достичь желаемого диапазона размеров частиц для конкретного применения.
Снижение энергопотребления: Ультразвуковой диспергирование пигмента обычно требует меньшего количества энергии по сравнению с традиционными методами диспергирования. Эффективная дисперсия, достигающая за счет ультразвуковых волн, снижает потребность в длительных высокоэнергетических механических процессах, таких как фрезерование.
Сохранение пигментных свойств: Ультразвуковая обработка является мягким методом, минимизируя риск повреждения или ухудшения пигмента. Короткое время обработки и отсутствие механических сил, которые могут вызвать избыточный нагрев или напряжение сдвига, помогают сохранить целостность и функциональность пигментов.
В целом, ультразвуковая технология важна в индустрии пигментной обработки благодаря своей эффективности, скорости, контролю размера частиц, экономии энергии и сохранению пигментных свойств. Это позволяет производителям добиться однородной и высококачественной дисперсии пигментов, что позволяет повысить производительность и экономичность продукции.
Параметр:
| Пункт | соно-20-1000 | соно-20-2000 | соно-20-3000 | соно-15-3000 |
| Частота | 20 кгц±0.5 | 20 кгц±0.5 | 20 кгц±0.5 | 15 кгц±0.5 |
| Мощность | 1000 вт. | 2000 вт. | 3000 вт. | 3000 вт. |
| Напряжение | 110 или 220 В. | |||
| Макс. Температура | 300°C. | |||
| Макс. Давление | 35 МПа | |||
| Насыщенный звук | 20 Вт/см² | 40 Вт/см² | 60 Вт/см² | 60 Вт/см² |
| Объем | 10 л/мин | 15 л/мин | 20 л/мин | 20 л/мин |
| Материал датчика | Титан | |||
Дисперсия наночастиц
Ультразвуковое шлифование и рассеивание часто является единственным методом эффективной обработки наночастиц для получения синглинедисперсных первичных частиц. Небольшой размер первичной частицы приводит к большой площади поверхности и сопоставляет с выражением уникальных характеристик и функциональных возможностей частиц. В то же время, меньший размер частиц связан с высокой поверхностной энергией для более жёсткой агрегации и реактивности, так что для однородного распределения наночастиц в состав требуется интенсивное ультразвуковое диспергирование сил. Кроме того, ультразвуковая обработка поверхности может изменять наночастицы, что приводит к улучшенной диспергируемости, стабильности дисперсии, гидрофобности и другим свойствам. Исследователи рекомендовали ультразвуковой метод дисперсии наночастиц в качестве предпочтительного решения, «поскольку материал, рассеенный ультразвуковым методом, гораздо чище, чем материал, производимый при фрезеровании валиков».
Как ультразвуковая система может улучшить размер частиц?
Ультразвуковая технология позволяет увеличить размер частиц при обработке пигментов за счет кавитации. Кавитация — это образование и взрыв крошечных пузырьков в жидкой среде, вызванных волнами давления высокой интенсивности, генерируемых ультразвуковыми волнами.
При ультразвуковой обработке кавитационные пузырьки резко разрушаются вблизи частиц пигмента. Коллапс этих пузырей создает интенсивные усилия сдвига и локализованные ударные волны. Эти силы действуют на пигментные агломераты или скопления, в результате чего они разбиваются на мелкие частицы.
Сочетание кавитационных сил сдвига и ударных волн обеспечивает эффективное и контролируемое уменьшение размера частиц. Силы сдвига высокой интенсивности, действующие во время кавитации, помогают рассеивать крупные агломераты на мелкие частицы, что приводит к более равномерному распределению частиц по размеру.
Снижение размера частиц, достигаемые за счет ультразвуковой дисперсии, дает несколько преимуществ. Это улучшает дисперсность и стабильность пигмента в жидкой среде, что приводит к улучшению цветопередачи, улучшенной непрозрачности и снижению осаживания. Кроме того, можно добиться более узкого распределения частиц, что способствует обеспечению стабильного качества и производительности продукции.
Важно отметить, что на возможности сокращения размера частиц ультразвуковой технологии влияют различные факторы, в том числе частота и интенсивность ультразвуковых волн, время обработки, а также свойства пигмента и жидкой среды. Оптимизация этих параметров позволяет производителям контролировать и настраивать распределение размеров частиц в соответствии с конкретными требованиями к их применению.
В целом ультразвуковая технология обеспечивает эффективное средство для увеличения размера частиц при обработке пигментов путем дробления крупных агломератов на более мелкие и однородные частицы. Это способствует улучшению дисперсии, качества цвета и общей производительности конечного продукта.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
