After-sales Service: | Online Service |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Usage: | Wire |
Metal Material: | Copper |
Outlet Diameter: | 0.1-1.2mm |
Max.Inlet Wire Dia.: | 2.8mm |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Основная информация. | Состояние |
Новинка | |
Частота | 20 кГц |
Амплитуда вибрации | 30 мкм |
Пакет для транспортировки | Картонная коробка |
Технические характеристики | 45*22*27 |
Товарный знак | RPS-SONIC |
Происхождения | Китая |
Производственных мощностей | 200 ШТ./мес |
Номер модели | RPS-DS20 | |
Ультразвуковая частота | 20 кГц | |
Максимальная выходная мощность | 1000 Вт. | |
Диапазон температур | 150–400 °C. | |
Источник питания | 220 в / 50-60 Гц | |
Ультразвуковой генератор | Размер | 250 (Ш) x 310 (Д) x 135 (в) мм |
Вес | 5 кг | |
Функция | Регулируемая амплитуда ультразвука | |
Размер потенциометра | 20*15 см. | |
AVAIL паяльник | Стекло ITO, AL, Mo, Cu и т.д., |
Ультразвуковое утончение — это разновидность метода сварки, не использующего флюс. Ультразвуковой датчик производит кавитацию в расплавленном сердечник припоя за счет механической вибрации при ультразвуковой частоте, и удаляет оксидную пленку на металлической поверхности для плавного и чистого утончения.
Ультразвуковое прореживание является методом соединения без флюса, при котором высокочастотная механическая вибрация заменяет флюс. Ультразвуковые оловянные печи различных размеров могут быть настроены в соответствии с различными размерами сварочного материала. Его также можно модифицировать на основе имеющейся у заказчика печи для олова, добавляя ультразвук вместо флюса для экологически безопасного прореживания.
Мы предлагаем различные методы акустически активирования расплавленного металла. Другой популярный метод — погружение износного наконечника датчика мощности непосредственно в расплавленный материал. Ультразвуковая энергия удаляет растворенные газы и улучшает плавность структуры зерна. Датчик мощности Permendur обеспечивает акустическую активацию расплавленного металла при непрерывной или пакетной литье.
Ультразвуковая пайка используется для соединения материалов с металлургической или механической связью.
Металлургическая связь образуется, когда оксид из основного металла удаляется через ультразвуковую кавитацию и имплозию в припое. Припой вступает в контакт с основным металлом и ионным притяжением между двумя формами связи. Примером этого может служить припой из олова или свинца, связанный с медью.
Механическая связь обычно не включает окись на материале основания. Кавитация и взрыв в припое создают силы, которые перемеывают материалы и образуют блокировочную механическую связь.
Примером этого процесса является покрытие керамической поверхностью припоем.
Когда использовать ультразвуковое паяльник
Существует две основные причины использования ультразвукового пайки:
1. Для устранения необходимости флюса в процессе пайки
2. Нанесение припоя на керамику и аналогичные материалы
Преимущества удаления флюса из процесса заключаются в том, что нет необходимости в постобработке
очистка и отводящая влагу, вызванная поверхностным натяжением флюса, удаляются. Ликвидации постобработки
очистка имеет очевидное преимущество экономии затрат как для процесса, так и для самого флюса. Преимущества
исключение составляет то, что покрытие основания может быть лучше контролируемым.
Алюминиевые компоненты
Ферритовые компоненты
Стеклянные компоненты
Кремниевые пластины
Керамические компоненты
Полупроводниковые чипы
Металлов и т.д.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями