Высокоскоростная гибкая печатная плата FPC Flex Circuit Production Solutions Сборочное обслуживание ротационного режущего инструмента для резки плашек Промышленное режущее оборудование
Цена FOB для Справки: | 10 000,00-100 000,00 $ / Комплект |
---|---|
Минимальный Заказ: | 1 Комплект |
Минимальный Заказ | Цена FOB для Справки |
---|---|
1 Комплект | 10 000,00-100 000,00 $ |
Порт: | Tianjin, China |
---|---|
Транспортная Упаковка: | Standard Shipping Packing |
Условия Платежа: | T/T |
Похожие товары
Вам Наверное Нравиться
Описание Товара
Информация о Компании
Основная Информация.
Описание Товара
Роторный станок для резки плашек — это специализированное оборудование, используемое в процессе производства FPC. В нем используется вращающаяся матрица, которая представляет собой цилиндрический инструмент с узорчатой режущей кромкой, для точного вырезания и формирования гибких материалов, таких как FPC. FPCS – это тонкие, легкие и гибкие цепи, используемые в различных электронных устройствах. Роторный станок для резки плашек обеспечивает высокую скорость и эффективность производства, гарантируя точные и стабильные разрезы для FPC. Это повышает надежность и производительность процессов за счет автоматизации процесса резания, сокращения отходов материала и повышения общей эффективности.
Функции и параметры продукта:Режим: FMT250-24B
Станции: 24 станции / 48 шпиндели
Диапазон ширины: 150/250/350/550 мм
Максимальная скорость: 70 м/мин
Точность резания: ±0,1 мм
Размер: 8800*1420*2350мм
Вес: 10T
Сертификация CE и ISO
Быстрая смена модульных конструкций
(1): Устройство имеет функцию автоматической защиты от разрушения материала, что позволяет сократить отходы материала и повысить эффективность производства;
(2): Он поддерживает стабильное натяжение и выравнивание и прост в эксплуатации;
(3): Регулируемый подающий и принимающий вал материала перемещается, облегчая отладку процесса и уменьшая расстояние для подачи и приема материала;
(4): Держатель инструмента отлит в целом, не подвержен внешним факторам, что обеспечивает точность обработки и предотвращает деформацию;
(5): Он обладает высокой скоростью и точностью резки плашек, максимальная скорость до 60 м/мин;
(6): Она может хранить до 200 наборов процессов для простой и гибкой регулировки;
(7): Он имеет функцию автоматического аварийного оповещения о повреждении материала;
(8): Он оборудован системой защиты от аварийного останова;
(9): Она имеет функцию автоматической коррекции отклонения материала;
(10): Электрический контроль зрения, автоматическое слежение за резкой матрицы (дополнительно);
(11): Синхронизация может быть выполнена для каждого держателя инструмента;
(12): Функция обнаружения CCD в режиме онлайн: Обнаружение размера продукта в режиме онлайн, идентификация продукта с плохой идентификацией (выбор оборудования)
Процесс производства и контроля качества:
Процесс производства роторных режущих аппаратов для гибких печатных плат (FPC) обычно включает следующие этапы:
1. Подготовка материала: Первый шаг — подготовка материалов, необходимых для производства FPC, включая гибкие подложки, медную фольгу и клеевые слои. Эти материалы проверяются на качество и затем загружаются в машину.
2. Печать и ламинирование: Необходимые схемы и компоненты контура печатаются на гибкой подложке с использованием трафаретной печати или струйной печати. После печати медная фольга ламинируется на подложку с использованием тепла и давления.
3. Резка плашки: Печатная и ламинированная FPC подается в роторную высевную машину. Машина оснащена специально разработанными острыми поворотными плашками, которые точно отрезают и формируют FPC в соответствии с желаемой конструкцией. Этот шаг обеспечивает точность размеров и форм печатной платы.
4. Очистка и осмотр: После резки FPC выполняется процесс очистки, чтобы удалить мусор или остатки. После очистки он проходит тщательную проверку на наличие дефектов, таких как неполное разрезание, нарушение соосности или расслоение.
5. Расположение компонентов: Теперь FPC готов к размещению компонентов. Это включает пайку электронных компонентов на печатной плате, таких как встроенные цепи, резисторы, конденсаторы и разъемы. Размещение можно выполнить вручную или с помощью автоматических машин для захвата и установки.
6. Пайка и повторная пайка: После размещения компонентов FPC проходит процесс пайки для закрепления компонентов на плате. Это можно сделать с помощью паяльников или путем прохождения платы через печь для переплавки, чтобы расплавить припой и создать сильные электрические соединения.
7. Тестирование и контроль качества: После завершения пайки FPC проходит ряд тестов, чтобы убедиться в его функциональности и качестве. Сюда входят электрические проверки для проверки правильности соединений цепей, а также функциональные проверки для проверки работы встроенных цепей и других компонентов.
8. Окончательная проверка и упаковка: FPC проходит окончательную проверку, чтобы убедиться, что она соответствует требуемым стандартам качества. Сюда входят визуальные проверки на наличие дефектов косметического характера и проверки размеров для подтверждения точности размеров. После утверждения FPC упаковывается и подготавливается к отправке или дальнейшей сборке.
Процесс проверки качества для роторных блоков FPC с резкой под штамп обычно включает в себя визуальные проверки, проверки размеров, электрические проверки и функциональные проверки. Эти проверки и испытания проводятся на различных этапах производственного процесса для выявления и устранения любых дефектов или отклонений от требуемых стандартов качества. Персонал, контролирующие качество, внимательно следит за процессом производства, чтобы каждый FPC соответствовал определенным требованиям и ожиданиям клиентов.
Послепроданое обслуживание:
Инженеры должны быть откомандиены к месту обучения и отладки
Бесплатная гарантия сроком один год (кроме расходных материалов), обслуживание, оплачиваемое в течение всего срока службы, а также обслуживание за границей
Области применения:
Наша ротационная машина для резки штампов может производить различные виды продукции, включая:
1. Бумажные изделия:
- Кардбортовые коробки
- бумажные мешки
- поздравительные открытки
- бумажные этикетки и наклейки
- формы и конструкции для вырубы
2. Текстильная и текстильная продукция:
- разрезать предметы одежды и аксессуары
- аппликации и патчи
- формы ткани для стеганых изделий и изделий из ткани
3. Пластмассовые изделия:
- Пластиковые упаковочные материалы
- Пластиковые формы и вырезы для различных областей применения
4. Изделия из кожи:
- кожаные аксессуары
- Кожаные формы для ремесел и декораций
5. Губчатые и поролоновые изделия:
- подушки и набивка
- формы из вспененного материала для ремесел и хобби
6. Резиновые изделия:
- прокладки и уплотнения
- резиновые марки и тиснение
7. Многие другие материалы:
- тонкие металлические листы для ювелирных изделий и ремесел
- Корк, войлок и другие специальные материалы для конкретных применений
Преимущества:
Ротационная машина для резки штампов обладает рядом преимуществ при производстве гибких печатных плат (FPC):
1. Точность: В машине используются острые вращающиеся матрицы, изготовленные по индивидуальному заказу в соответствии с желаемой конструкцией FPC. Это обеспечивает точное резание и формирование гибких печатных плат, что позволяет получить точные формы и размеры.
2. Скорость и эффективность: Ротационные станки способны обрабатывать большое количество FPC за относительно короткое время. Эта высокая скорость производства позволяет удовлетворить потребности крупных объемов производства, повышая общую эффективность.
3. Универсальность: Эти машины предназначены для работы с различными материалами, используемыми в производстве FPC, включая гибкие подложки, медную фольгу и клеевые слои. Их можно отрегулировать в соответствии с различными характеристиками материала и толщиной, что обеспечивает универсальность в производстве.
4. Сложные конструкции: Ротационные станки могут работать с сложными конструкциями FPC и требованиями к индивидуальной настройке. Штампы, используемые в машине, можно легко модифицировать в соответствии с конкретными техническими характеристиками, что позволяет создавать сложные и настраиваемые гибкие печатные платы.
5. Согласованность: Благодаря использованию автоматизированных машин ротационные станки обеспечивают стабильное качество производства FPC. Благодаря уменьшению количества ошибок и обеспечению однородных результатов резания они помогают поддерживать высокий уровень согласованности продукции.
6. Экономия труда: Эти машины требуют минимального ручного труда, что снижает зависимость от операторов. Это не только снижает затраты на оплату труда, но и снижает вероятность ошибок, связанных с ручным управлением.
7. Интеграция: Ротационные режущие станки могут быть легко интегрированы в автоматизированную производственную линию FPC. Такая интеграция обеспечивает плавный поток материала и синхронизацию с другим оборудованием, что позволяет эффективно и непрерывно выполнять производственные процессы.
Часто задаваемые вопросы о роторных режущих машинах в производстве FPC:
1. Вопрос: Какова роль роторного пиляционного станка в производстве гибких печатных плат (FPC)?
Ответ: При производстве FPC используется роторный станок для резки и формирования гибких печатных плат в соответствии с требуемыми техническими требованиями.
2. Вопрос: Как ротационная машина для резки штампов обеспечивает точное резание FPC?
Ответ: В роторной машине для резки плашек используются острые вращающиеся плашки, изготовленные по заказу, соответствующие желаемой конструкции FPC. По мере прохождения гибкой печатной платы через машину плашки с высокой точностью режют материал, что приводит к точным формам и размерам.
3. Вопрос: Может ли ротационная машина для резки штампов обрабатывать различные материалы, используемые в производстве FPC?
Ответ: Да, ротационные станки для резки штампов предназначены для обработки различных типов материалов, обычно используемых в производстве FPC, включая гибкие подложки, медные фольги и клеевые слои. Машину можно отрегулировать в соответствии с особыми характеристиками и толщиной этих материалов.
4. Вопрос: Подходят ли роторные станки для резки плашек для производства крупнообъемных FPC?
Ответ: Да, роторные станки хорошо подходят для производства крупнообъемных FPC благодаря скорости, эффективности и точности. Они могут обрабатывать большое количество гибких печатных плат за относительно короткое время, что делает их идеальными для массового производства.
5. Вопрос: Каковы преимущества использования роторного режущего аппарата для производства FPC?
Ответ: Некоторые преимущества включают:
- точное резание и формирование FPC с постоянным качеством.
- повышение скорости и эффективности производства, что ведет к повышению производительности.
- возможность обработки сложных проектов FPC и требований к персонализации.
- сокращение числа ошибок в работе и человеческих ошибках, что приводит к повышению производительности труда.
6. Вопрос: Достаточно ли гибкие станки для ротационной резки, чтобы обрабатывать различные формы и размеры FPC?
Ответ: Да, ротационные станки можно отрегулировать и настроить в соответствии с различными формами и размерами FPC. Используемые в машине штампы легко модифицируются в соответствии с конкретными требованиями к конструкции, что обеспечивает гибкость производства FPC.
7. Вопрос: Как работает контроль качества с роторными режущими машинами в производстве FPC?
Ответ: Меры контроля качества включают проверку ППК после их резки роторным высекающем аппаратом. Это включает проверку точности размеров, чистоты разрезов и отсутствия дефектов. Все неисправные или несоответствированные FPC можно идентифицировать и удалить с производственной линии.
8. Вопрос: Можно ли интегрировать ротационные станки в автоматизированную производственную линию FPC?
Ответ: Да, ротационные станки могут быть интегрированы с другими автоматизированными машинами на производственной линии FPC. Такая интеграция обеспечивает беспрепятственный поток материалов и синхронизацию, что обеспечивает эффективность и непрерывность производственных процессов.
Введение в компанию
Компания Langfang Fumate Automation Equipment Technology Co., Ltd. Была основана в декабре 2016 года с уставным капиталом в 50 миллионов юаней. Расположенный в Лангфанг, который находится рядом со столицей Пекина, компания построила производственную базу, включающую хорошо оборудованный сборочный завод, а также центр продаж и обслуживания с цехов и склада запасных частей.
Компания специализируется на производстве машин для резки штампов и предлагает широкий ассортимент серий для клиентов в различных областях, таких как мобильные телефоны, планшеты, телевизоры Smart TV, сенсорные экраны, персональные компьютеры, ноутбуки, компьютеры, литиевые батареи, автомобили и медицинские устройства. FUMART является ведущим игроком в области технологий автоматизации и предназначен для предоставления инновационных комплексных решений для таких отраслей, как электроника, печать, упаковка и здравоохранение.
Многостанционная ротационная высекаемая машина — это высокоскоростное и точное оборудование для резки штампов, разработанное Фомоном посредством технологических инноваций с независимыми правами интеллектуальной собственности. ИТ-отдел может быстро реагировать на потребности клиентов благодаря модульным производственным процессам, сокращению затрат на рабочую силу, экономии сырья и повышению эффективности производства для клиентов. Компания «разол» стала поставщиком, который предлагает комплексные передовые технологические решения. С точки зрения продаж и обслуживания наша команда высшего и элитного уровня страстно работает и обладает опытом, чтобы обеспечить успех.