After-sales Service: | on-Site Installation, Commissioning, Technical Sup |
---|---|
Warranty: | 3 Year |
Тип: | Экструдер для Листов |
Пластиковые Обработано: | ПВХ |
Тип Продукта: | Spc Flooring Extruder |
Режим кормления: | Несколько поток |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Модель экструдера |
RFS-Z92/188 |
RFS-Z110/220 |
RFS-Z92/188& RFS-Z80/156 для coex |
Грузоподъемность (кг/24 ч) |
14000-18000 |
25000-28000 |
17000-20000 |
-- патентное проектирование, более 10 лет опыта в области экструзии и ламинирования.
-- Энергосбережение, высокая эффективность и стабильность.
-- Простота замены валика для тиснения.
-- Простота эксплуатации и технического обслуживания и контроля качества.
-- более качественнее пластификация и более прочная кожура благодаря нашей системе ламинирования патента.
-- не тратиться при смене наложенного и декора пленки.
-- хорошая производительность при усадке и изгибе после экструзии.
-- убедитесь в хорошей производительности и даже на глубине тиснения.
-- изготовить специальный дизайн для производства напольных покрытий SPC и предложить проект под ключ.
1 |
Двухшнековый экструдер с коническим торцом (110/220) |
|
Винт |
||
Тип |
Конические двойные винты |
|
Диаметр (спереди/сзади) |
110 мм |
|
Материалов |
38CrMoAlA с Bimetallic Alloy |
|
Лечения |
|
Нитрид |
Толщина нитридного слоя |
0.6–0,7 мм |
|
Твердость |
HV 740 - 940 |
|
Шероховатость |
RA≤0,8 мкм |
|
Скорость вращения (об/мин) |
1–34.7 об/мин |
|
Цилиндр |
||
Материал цилиндра экструдера |
38CrMoAl с легкосплавным рукавом SKD |
|
Лечения |
|
Нитрид с твердостью 900-1000HV |
Зона нагрева |
Шесть зон |
|
Обогрев на входе подачи (1 -я зона) |
Керамический нагреватель |
|
Нагреватель (от 2-й до 6 -й зоны) |
Алюминиевый обогреватель |
|
Мощность нагрева (кВт) |
80 КВТ |
|
Диапазон температур (°C) |
50~300 |
|
Зона охлаждения |
Пять зон |
|
Охлаждение |
Вентилятор с циркуляцией воды |
|
Привод |
||
Двигатель |
Электродвигатель переменного тока (Siemens beide/WNM) |
|
Мощность двигателя |
200 КВТ |
|
Привод скорости |
Преобразователь частоты (TECO/ABB) |
|
Коробка передач |
Горизонтально |
|
Материал шестерен в коробке передач |
20сплав CrMoTi |
|
Соединение (двигатель и коробка передач) |
Двигатель, подключенный к коробке передач сзади |
|
Вакуумная вентиляция |
||
Вакуумный насос |
Жидкостно-кольцевой вакуумный насос |
|
Мощность |
7,5 КВТ |
|
Степень вакуума |
0~-0,09 МПа |
|
Резервуар для сбора пыли |
Два шт. |
|
Подача |
||
Бункер для загрузки материала |
Нержавеющая сталь SUS304 со смотровым стеклом |
|
Подача |
Вращением винта |
|
Винты подачи |
Двойные винты |
|
Привод |
Редукторный двигатель МОЩНОСТЬЮ 2,2 КВТ |
|
Привод скорости |
Преобразователь частоты (марка ABB) |
|
Блендер |
Избегайте образования порошковых перемычкой |
|
Управление |
||
Шкаф управления |
Встроен в экструдер |
|
Система охлаждения шкафа управления |
Охлаждение блока питания воздухом |
|
Управление |
Все двигатели и цепи управления температурой (всего 16 зон) и давления расплава и аварийных сигналов в экструдере |
|
Тип регулировки температуры |
Измерители температуры |
|
Ману отображается на языке |
Английский / китайский |
|
Эксплуатации |
Нажмите и кнопку |
|
Сигнал перегрузки |
Включены |
|
Общий параметр |
||
Макс. Производительность экструдера |
1500 кг/ч. |
|
Производственные мощности (рекомендуется) |
1000–1250 кг/ч. |
|
продукт 4 мм |
3000-3500 м²/день |
|
Общая мощность установки |
300 КВТ |
|
Вес |
11500 кг |
|
Длина |
8000 мм |
|
Ширина |
1800 мм |
|
Высота (с погрузчиком) |
4800 мм |
|
Высота осевой линии выдавливания |
1000 мм |
|
2 |
T-образная матрица |
|
Ширина выходного отверстия |
1050 мм (подлежит подтверждению при размещении заказа) |
|
Зазор на выходе для толщины |
3–6 мм |
|
Максимальная ширина продукта |
980–1000 мм |
|
Диапазон толщины продукта |
3–6 мм |
|
Структура |
|
Тип вешалки для одежды |
Материалов |
5КриНиМо, литая сталь |
|
Шероховатость поверхности потока штампа |
0.015-0.02 мкм |
|
Хромированная пластина в канале потока |
0.04-0.06 мм |
|
Обогрев |
Электрический обогреватель |
|
Зона нагрева |
7 зон |
|
Закрепите |
Болтами |
|
Общая мощность установки |
36 КВТ |
|
Вес |
1000 кг |
|
3 |
Опорная рама для T-образной матрицы |
|
Материалов |
Стальная рама с покраской |
|
Перемещение |
На рельсе |
|
Высота осевой линии |
1000 мм |
|
Диапазон регулировки высоты |
50 мм |
|
Вес |
100 кг |
|
4 |
Календарь с четырьмя роликами/пятью роликами и ламинированием |
|
Количество вальцов |
Четыре ролика / пять роликов |
|
Структура |
|
Тип L с горизонтальным расположением роликов |
Корпус рамы |
Рама из квадратной стали |
|
Диаметр ролика |
400 мм |
|
Длина ролика |
1500 мм |
|
Роликовое сырье |
Бесшовная стальная труба |
|
Обработка на ролике |
Закалка и хромированная поверхность |
|
Твердость на поверхности ролика |
>HRC50 |
|
Толщина хромированной пластины |
0.08–0,12 мм |
|
Первые 1 и 2 роликов |
Ролик зеркала |
|
Зеркальная поверхность ролика |
RA<0,025um |
|
3 -й ролик для нижней поверхности листа |
Тиснение в качестве стандарта для продавца |
|
4 -й ролик для верхней поверхности листа |
Образец в соответствии с заказанным покупателем |
|
Монитор глубины тиснения поверхности |
Включены |
|
Ролик вращается |
Редукторный двигатель |
|
Двигатель |
1,5 КВТ x 4 комплектов/ 5 комплектов |
|
Количество двигателей |
4 комплекта /5 устанавливает независимый привод на каждый ролик |
|
Управление скоростью вращения |
Преобразователь частоты от ABB |
|
Линейная скорость |
0–6 м/мин |
|
Синхронизация скорости на всех роликах |
Включены |
|
Расстояние между роликами |
0 мм |
|
Регулировка расстояния |
С помощью электродвигателя или вручную |
|
Ролик перемещается |
0,37 кВт x 2 комплекта для 1-го и 4-го роликов/ 5-го Ролик |
|
Подшипник |
Для высокого сопротивления при температуре |
|
Вращающиеся разъемы |
8 шт. 1.25'' дюйм |
|
Каландра двигается |
На направляющей |
|
Двигатель перемещения |
МОТОР переменного тока 1,5 КВТ |
|
Управление |
Управление дозатором |
|
Общая мощность установки |
10 КВТ |
|
Вес |
9500кг |
|
5 |
Устройство ламинирования |
|
Высота платформы |
2400 мм |
|
Вал размоточной машины |
Четыре шт. |
|
Диаметр воздушного вала |
76 мм |
|
Длина вала |
1500 мм |
|
Регулировка натяжения |
Магнитный порошковый тормоз |
|
Устройство подачи пленки |
Два комплекта |
|
Отезти на пленку |
Стальной ролик и резиновый ролик |
|
Привод устройства подачи |
0,55 кВт |
|
Управление устранением отклонений |
Включены |
|
Перемещение размоточной машины |
на линейной направляющей |
|
Ламинирование прижимного ролика |
Два комплекта силиконового каучука диаметром 120 мм |
|
Общая мощность установки |
10 КВТ |
|
Вес |
1200 кг |
|
6 |
Контроллер температуры ролика |
|
Количество контроллера |
Каждый комплект для каждого ролика |
|
Вести медиа |
Проводить работы с маслом |
|
Охлаждающие среды |
Мягкая вода (из заводской циркуляции воды) |
|
Диапазон регулирования температуры |
40–200 °C. |
|
Допуск регулирования температуры |
+1 °C. |
|
Питание масляного насоса |
2,2 КВТ x 3 комплектов |
|
Мощность нагрева |
15 КВТ x 3 комплектов |
|
Общая мощность установки |
50 КВТ |
|
Вес |
500 кг |
|
7 |
Кронштейн системы охлаждения |
|
Длина |
16 м. |
|
Ширина |
1500 мм |
|
Ролик |
Ролик из нержавеющей стали |
|
Вентилятор воздушной шторки для охлаждения |
4 комплекта + 2 комплекта вентилятора |
|
Общая мощность установки |
1,5 КВТ |
|
Вес |
700 кг |
|
8 |
Лезвие для обрезки |
|
Количество ножей |
Две части |
|
Ширина обрезки на изделии |
В соответствии с шириной T-образной матрицы |
|
Вес |
20 кг |
|
9 |
Отбуксив |
|
Тип |
Ролики вытягивание |
|
Количество роликов |
одна пара |
|
Размер ролика |
1500 мм |
|
Диаметр ролика |
250 мм |
|
Ролик |
Резиновый ролик |
|
Зажим |
Пневматический цилиндр |
|
Привод |
Двигатель-шестерня 3KW |
|
Трансмиссия |
Шестерни привода |
|
Управление скоростью |
Преобразователь частоты (марка ABB) |
|
Диапазон скорости |
0 м/мин |
|
Общая мощность установки |
3 6 ВТ. |
|
Вес |
1000 кг |
|
10 |
Ножницы |
|
Резка |
Гульотиновая резка |
|
Максимальная ширина резания |
1300 мм |
|
Максимальная толщина резки |
1–6 мм |
|
Двигатель режущего аппарата |
Электродвигатель тормоза |
|
Общая мощность установки |
5,5 КВТ |
|
Вес |
800 кг |
|
11 |
Автоматический укладчик |
|
Подсчет длины |
Датчик положения |
|
Присоска |
8 шт. |
|
Масса подъема |
До 50 кг |
|
Размер предполагаемого продукта |
1000 мм x 1800 мм |
|
Перемещение привода |
Сервомотор |
|
Управление и ввод параметров |
ПЛК |
|
Мощность установки |
4 КВТ |
|
Вес |
550 кг |
|
Список марок компонентов |
||
А. |
Главный двигатель смесителя и экструдера |
Стандарт Siemens /WNM |
Б. |
Частотный инвертор экструзионной линии |
ABB/TECO |
В. |
Измеритель температуры |
RKC/Omron/ФИДЖИ |
Д. |
Электрические компоненты |
Siemens / CHINT / DELIXI |
Д. |
Редукторный двигатель |
РЕДСУН |
F. |
T-образная матрица |
Лучший бренд |
СЕРТИФИКАТЫ И ПАТЕНТ ROMEROCA
Romeroca — профессиональная компания по производству напольных покрытий и технических цевice,
Имеет 16-летний опыт в индустрии напольных покрытий и более 10 лет на азиатском рынке.
Мы предоставляем услуги и услуги для зарубежных заводов по производству напольных покрытий,
включая линию производства напольных покрытий, сырье для напольных покрытий и технические услуги.
Машина для экструдера пола SPC, машина для измельчения, измельчения и измельчения, машина для нанесения УФ-покрытий, станок для обработки пазов, станок для резки пазов, станок для покраски по V-образным канавкам, машина для ламинирования IXPE/EVA, упаковочная машина.
Химикаты: ПВХ SG5, стабилизатор, ACR , CPE , смазка из ПВХ, Воск PE.
Износостойкие слои, ПВХ декор пленка, IXPE/EVA подложка, УФ краска.
Romeroca уже поставила 20 миллионов метров ПВХ декора пленки на мировой рынок.
Чтобы сэкономить на доставке наших партнеров, Romeroca может смешивать различные сырье для совместной транспортировки.
Резаки для диска PCD, пильные полотна для диска PCD, пресс-форма экструдера, поверхностные ролики, винт и цилиндр, УФ-ролики, УФ-лампы.Romeroca может поставлять все виды аксессуаров для всех машин производства жесткого стержневой виниловой наполи.
Romeroca может поставлять все виды испытательного оборудования, которое требуется заводу производства напольных покрытий SPC. Например: Сушильная печь, тестер растяжения, прибор для проверки износа, тестер царапин, тестер для проверки прочности, Нажмите проектор и т.д.
1) Гарантия на все машины Romeroca (кроме изнашиваемых деталей) сроком на 12 месяцев.
2) 36-месячный сервис отслеживания, быстрый ответ в течение 24 часов.
3) обеспечение производственного процесса и проектирования компоновки машины.
4) предоставление технических рекомендаций, подготовки кадров и поддержки.
5) обеспечение своевременной поддержки поставок запасных частей.
6) Прочая поддержка от сырья, машин до готовой продукции.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями