Промышленная текстильная промышленность
Нетканый тканевый материал находится в промышленном производстве с 1940-х годов. Благодаря высокой производительности, низкой стоимости и широкому спектру использования, он быстро развивается. Нетканый материал делится на два типа: Тонкий и толстый. Вес тонкого типа обычно 20 г/м, 100 г/м (используется как декоративная ткань для швейной подкладки, платок, женских сантехники и др.); Толстый тип используется для работы с флоком, ковром, фильтрующим материалом, геотекстиль (родильная ткань) и т. д. также может использоваться для изготовления теплоизоляции, воздухопроницаемости, жаростойкого, износостойкого, звукоизолирующего, ударопрочный, противотоксичный, антирадиационный и другие специальные цели материала. Технология производства нетканых тканей возникла из бумаги и войлочного производства. Ранние нетканые ткани были изготовлены из отходов хлопчатобумажных или текстильных отходов, обработанных и отжатых как низкосортные коврики из слока или тепломатериалов. С 1950-х годов в значительной степени развивается химическое волокно, совершенствуется технология производства нетекконной ткани, применяются игла, сплав, шитье и другие технологии, значительно расширилось производство натурального волокна и химического волокна без текстильной ткани, все шире используется. Методы изготовления нетканых тканей можно разделить на две категории: Сухой и влажный.
| КОД |
ВЕС |
ШИРИНА |
| RJPDS001 |
90 г/м2 |
0.914/1.2/1.3/1.52/1,60 м. |
| RJPDS002 |
110 г/м2 |
0.914/1.2/1.3/1.52/1,60 м. |
Технологический процесс фальцовки данного раздела.
Метод складывания без сушки.
Сначала волокна сырья открываются, смешиваются и расчесываются на хлопчатобумажной или шерстяной прядильной технике для изготовления волокнистой сетки, а затем нетканая ткань изготавливается с помощью клейкой ткани, механической ткани или прядильной ткани и т. д.
Сетка из сложенного волокна.
В сети есть параллельная сеть, разнесена в сеть, воздух в сеть и так далее. Оптоволоконная сеть, выходная одним или двумя машинами, накладывается несколько раз, образуя оптоволоконную сеть, расположенную в продольном направлении. Нетканый материал из этого волокна имеет высокую продольную прочность и низкую поперечную прочность. Чересстрочная развертка заключается в том, чтобы сложить оптоволоконную сеть из машины для укладки в определенное количество слоев, укладывая экранирование, а волокна в основном расположены горизонтально. Сеть воздушного потока состоит из одного волокна, которое объединено и сконденсируется в выходном сетчатом поясе для формирования волоконно-оптической сети. Из-за неправильной расположения волокон прочность на разрыв нетканого полотна в вертикальном и горизонтальном направлениях примерно одинакова. Кроме того, расчесанные волокна могут быть сложены в количественные волоконные флоки, втянутые в сеть несколькими парами пильных роликов, а волокна расположены в флоках случайным образом.
Сложите и вклейте в ткань.
Существует метод погружения метод термопластичного фибры прилипания порошок метод и метод точки печати и так далее. Метод пропитки заключается в пропитке волокнистой сети (слоя) клеем, после прокатки или всасывания вакуума для удаления излишнего клея, а затем высыхания. Нетканый тканый материал, изготовенный импрегнацией, обладает более высокой прочностью на разрыв, но более жесткой ручкой. Для создания мягкой и пушистой ткани можно также использовать пенопластовое пропитывание и распыление вдыхания для уменьшения количества клеев. Метод соединения термопластичного волокна заключается в том, что термопластическое волокно с низкой температурой плавления используется в качестве клея, а волокно равномерно смешивается с используемым волокном. Клетчатая сетка изготовлена из горячего воздуха осушителя, а температура в машине немного выше температуры плавления термопластичного волокна с низкой температурой плавления. При расплавлении и охлаждении термопластичного волокна с низкой температурой плавления будут склеены другие нерасплавленные волокна. Нетканый тканый материал изготовлен из пушистого и мягкого материала, обладает хорошей проницаемостью воздуха. Порошковый метод заключается в равномерном разрыве порошкового клея в волокнистой сети, затем расплавлении порошка после нагрева и прилипании к волокну после охлаждения. Нетканый тканый материал, изготовлый этим методом, пушистый и мягкий. Метод точки печати – использование аналогичного метода печати, который склеит клейкую ленту, напечатанную на волокнистой сети, сушит в нетканую ткань, чувствуется также очень мягкой.
Ткань для фальцовки машины.
Нетканый материал изготавливается из волокнистой сети или пряжи механическим способом. Основные методы — метод пробивки иглой, метод склейки и метод войлочного изготовления.
Порядок складывания и редактирования этого абзаца.
Метод фальцовки нахла.
Стальная игла треугольного сечения (рисунок 1 [треугольная игла]) с выемкой, распределённой на шпинделе. При проколе стальной иглы вверх и вниз на волокнистой сети зазор на игле челнок принимает часть поверхностного волокна для проникновения во внутреннюю часть волокнистой сети, таким образом делая волокнистую сеть переплетенными друг с другом. После необходимости слой волокна становится тоньше и консолидирован, и каждый квадратный метр сети волокна, как правило, должен пройти около 3 ~ 50, 000 раз, прежде чем его можно будет зафиксировать. Для постепенного сжатия слоя волокон иглоукалывание можно разделить на два раза, то есть до иглоукалывания (рис. 2 [схема процесса двухзонной наиления]). Нетканая ткань, изготовляемая методом наиления, компактна и обладает хорошей эластичностью.
Метод фальцовки шва.
Машина для вязания используется для сшивания пряжи на волокнистой или основной ткани, или для того, чтобы сшить ее в петлю, а затем взять ворс, чтобы сформировать ворс.
Метод изготовления войлока заключается в использовании свойства усадки войлока после прессовки и нагрева волокна, чтобы сетка волокна была вжата вместе, образуя войлочную нетканую ткань.
Нажим на ткань.
Используется оборудование для расплавки синтетического волокна. Прядильная ткань собирается в сеть через направляющий ролик и прижимной ролик, а листовой нетканый материал формируется с помощью клея или клея горячего расплава.
Его можно разделить на два вида: Метод короткого волокна и метод нити накала:
1 метод с коротким волокном: волокно из отверстия spinneret продувается и распыляется горячим воздухом высокого давления вокруг него, одна сторона растягивается, одна сторона рассеивается в пространстве, а после поглощения и уплотнения металлической сеткой она отправляется на горячий прижимной ролик и уплотняется, чтобы волокна плотно связываются друг с другом, образуя ткань.
(2) метод нити накала: волокна из шпинерета заряжаются высоковольтным электростатическим генератором, и распыляются сжатым воздухом в транспортный ремень с противоположным зарядом через проволочный коллектор, так что волокна свободно агломерируются в сеть и запрессовываются в ткань горячим прижимным роликом.
НАШ ЗАВОД
.ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1. Как мне это назвать?
Его можно назвать матовым полипропиленовым рулоном с чернилами на основе красителей Для печати (RJPPW001)
2. Какой способ доставки?
Большие количества перевозятся морем, чаще на самолете. Зависит от вас.
3. Могу ли я получить образец перед заказом?
Конечно, вам нужно только указать нам имя и адрес получателя, номер телефона. Лучше иметь номер счета экспресс-компании, например DHL, TNT, UPS, FEDEX и т.д.
4. Как насчет режима оплаты?
Все верно.
5. Как получить больше информации?
Ниже я могу связаться с нами для наиболее эффективного общения, с любыми интересными контактными данными.
Сертифицированный Поставщик 
